Načrtovanje in gradnja peči za proizvodnjo vodika
Pregled:
Peč za proizvodnjo vodika je cevna grelna peč, ki za proizvodnjo vodika z reakcijo krekinga alkanov uporablja nafto in zemeljski plin kot surovino. Struktura peči je v osnovi podobna navadni cevni grelni peči in obstajata dve vrsti peči: valjasta peč in škatlasta peč, ki sta sestavljeni iz sevalne in konvekcijske komore. Toplota v sevalni komori se prenaša predvsem s sevanjem, v konvekcijski komori pa predvsem s konvekcijo. Procesna temperatura reakcije krekinga alkanov je običajno 500–600 °C, temperatura peči v sevalni komori pa je običajno 1100 °C. Glede na zgoraj navedene značilnosti peči za proizvodnjo vodika se vlaknena obloga običajno uporablja samo za stene in vrh sevalne komore. Konvekcijska komora je običajno ulita iz ognjevzdržnih livarn.
Določanje materialov za oblaganje:
Glede na temperaturo peči (običajno okoli 1100℃) in šibko redukcijsko atmosfero v peči za proizvodnjo vodika, pa tudi naše dolgoletne izkušnje s projektiranjem in gradnjo ter dejstvo, da je veliko število gorilnikov običajno razporejenih v peči na vrhu, dnu in ob straneh stene, je material obloge peči za proizvodnjo vodika določen tako, da vključuje 1,8–2,5 m visoko oblogo iz lahkih opek CCEFIRE. Preostali deli uporabljajo keramične vlaknaste komponente CCEWOOL iz cirkonija in aluminija kot material za vročo površino obloge, materiali zadnje obloge za komponente iz keramičnih vlaken in lahke opeke pa uporabljajo keramične vlaknaste odeje CCEWOOL HP.
Struktura obloge:
Glede na razporeditev šob gorilnikov v peči za proizvodnjo vodika obstajata dve vrsti struktur peči: valjasta peč in škatlasta peč, zato obstajata dve vrsti struktur.
Cilindrična peč:
Glede na strukturne značilnosti valjaste peči je treba lahki opečni del na dnu sten peči sevalne komore obložiti s keramičnimi vlaknenimi oblogami CCEWOOL in nato zložiti z lahkimi ognjevzdržnimi opekami CCEFIRE; preostale dele je mogoče obložiti z dvema slojema keramičnih vlaknenih oblog CCEWOOL HP in nato zložiti s keramičnimi vlaknenimi komponentami iz cirkonija in aluminija v sidrni strukturi v obliki ribje kosti.
Zgornji del peči je prekrit z dvema slojema keramičnih vlaken CCEWOOL HP, nato pa sta nanj naloženi moduli iz cirkonijevih aluminijevih keramičnih vlaken v viseči sidrni konstrukciji z eno luknjo, pa tudi zložljivi moduli, privarjeni na steno peči in pritrjeni z vijaki.
Škatlasta peč:
Glede na strukturne značilnosti škatle peči je treba lahki opečni del na dnu sten peči sevalne komore obložiti s keramičnimi vlaknenimi oblogami CCEWOOL in nato zložiti z lahkimi ognjevzdržnimi opekami CCEFIRE; preostanek je mogoče obložiti z dvema slojema keramičnih vlaknenih oblog CCEWOOL HP in nato zložiti s cirkonijevimi aluminijastimi vlaknenimi komponentami v kotni železni sidrni konstrukciji.
Zgornji del peči je sestavljen iz dveh slojev keramičnih vlaken CCEWOOL HP, zloženih s keramičnimi vlaknenimi moduli iz cirkonijevega aluminija, v viseči sidrni strukturi z eno luknjo.
Ti dve strukturni obliki vlaknenih komponent sta relativno trdni pri namestitvi in pritrditvi, gradnja pa je hitrejša in priročnejša. Poleg tega ju je med vzdrževanjem enostavno razstaviti in sestaviti. Vlaknasta obloga ima dobro celovitost, toplotnoizolacijske lastnosti pa so izjemne.
Oblika namestitve vlaknene obloge:
Glede na značilnosti sidrne strukture vlaknastih komponent so stene peči sestavljene iz vlaknastih komponent "ribje kosti" ali "kotnega železa", ki so razporejene v isti smeri vzdolž smeri prepogibanja. Vlaknaste obloge iz istega materiala so med različnimi vrstami prepognjene v obliko U, da se kompenzira krčenje vlaken.
Za dvigovanje vlaknastih komponent, nameščenih vzdolž osrednje črte do roba valjaste peči na vrhu peči, je uporabljena razporeditev "parketnih tal"; zložljivi bloki na robovih so pritrjeni z vijaki, privarjenimi na stene peči. Zložljivi moduli se raztezajo v smeri proti stenam peči.
Centralne luknje za dvigovanje vlaken na vrhu škatle peči imajo razporeditev "parketnih tal".
Čas objave: 11. maj 2021
