Projektowanie i budowa pieców wózkowych
Przegląd:
Piec wózkowy to piec szczelinowy o zmiennej temperaturze, używany głównie do nagrzewania przed kuciem lub obróbką cieplną przedmiotów obrabianych. Piec występuje w dwóch wersjach: piec wózkowy i piec wózkowy do obróbki cieplnej. Piec składa się z trzech części: ruchomego mechanizmu wózkowego (z cegłami ogniotrwałymi na żaroodpornej płycie stalowej), trzonu (wykładzina z włókna) oraz podnoszonych drzwi pieca (wykładzina z odlewu wielozadaniowego). Główną różnicą między piecem wózkowym a piecem wózkowym do obróbki cieplnej jest temperatura pieca: temperatura pieca grzewczego wynosi 1250–1300°C, a pieca do obróbki cieplnej 650–1150°C.
Określanie materiałów podszewkowych:
Biorąc pod uwagę różne czynniki, takie jak wewnętrzna temperatura pieca, wewnętrzna atmosfera gazowa pieca, bezpieczeństwo, ekonomia i wieloletnie doświadczenie praktyczne, materiały wyściółki pieca grzewczego są zazwyczaj określane w następujący sposób: górna część pieca grzewczego i ściany pieca najczęściej wykorzystują prefabrykowane elementy z włókien cyrkonowych CCEWOOL, warstwa izolacyjna wykorzystuje koce z włókien ceramicznych o wysokiej czystości lub wysokiej zawartości aluminium CCEWOOL, a drzwi pieca i jego spód wykorzystują odlewane włókno CCEWOOL.
Określanie grubości izolacji:
Piec wózkowy wykorzystuje nowy typ wykładziny z pełnego włókna, która znacząco poprawia izolację cieplną, zachowanie ciepła i oszczędność energii w piecu. Kluczem do zaprojektowania wykładziny pieca jest odpowiednia grubość izolacji, która zależy głównie od wymagań temperaturowych zewnętrznej ściany pieca. Minimalna grubość izolacji jest określana na podstawie obliczeń termicznych, w celu uzyskania lepszych efektów energooszczędnych oraz zmniejszenia masy konstrukcji pieca i kosztów inwestycji w urządzenia.
Struktura podszewki:
Ze względu na warunki procesu piec wózkowy można podzielić na piec grzewczy i piec do obróbki cieplnej, występują więc dwa rodzaje konstrukcji.
Budowa pieca grzewczego:
Zgodnie z kształtem i konstrukcją pieca grzewczego, drzwi pieca i spód drzwi pieca powinny być wykonane z odlewanego włókna CCEWOOL, a pozostałe ściany pieca mogą być wyłożone dwiema warstwami ceramicznych mat z włókna CCEWOOL, a następnie ułożone z elementami włóknistymi w jodełkę lub kątowniki.
Górna część pieca wyłożona jest dwiema warstwami ceramicznych mat z włókien CCEWOOL, które następnie układane są w stosy z elementami włóknistymi w formie jednootworowej konstrukcji do zawieszania i kotwienia.
Ponieważ drzwi pieca często się podnoszą i opadają, a materiały często zderzają się ze sobą, do produkcji drzwi pieca i części pod nimi najczęściej stosuje się odlew włóknisty CCEWOOL, który ma strukturę z niekształtowanego odlewu włóknistego, a jego wnętrze jest zespawane za pomocą kotew ze stali nierdzewnej stanowiących szkielet.
Struktura pieca do obróbki cieplnej:
Biorąc pod uwagę kształt i konstrukcję pieca do obróbki cieplnej, drzwi pieca oraz spód drzwi pieca powinny być wykonane z odlewanego włókna CCEWOOL, a pozostałe ściany pieca mogą być wyłożone dwiema warstwami ceramicznych mat z włókna CCEWOOL, a następnie ułożone warstwami elementów włóknistych w formie konstrukcji kotwiącej z jodełki lub kątownika.
Górna część pieca wyłożona jest dwiema warstwami włókna ceramicznego CCEWOOL, a następnie ułożona warstwami włókna w formie konstrukcji kotwiącej z jednym otworem.
Ponieważ drzwi pieca często podnoszą się i opadają, a materiały często zderzają się ze sobą, do produkcji drzwi pieca i części pod nimi często stosuje się odlew włóknisty CCEWOOL, który ma strukturę nieformowanego odlewu włóknistego, a jego wnętrze jest zespawane za pomocą kotew ze stali nierdzewnej stanowiących szkielet.
W przypadku konstrukcji wyściółki w tych dwóch typach pieców, elementy z włókien są stosunkowo stabilne w montażu i mocowaniu. Wyściółka z włókien ceramicznych charakteryzuje się dobrą integralnością, rozsądną strukturą i doskonałą izolacją termiczną. Cała konstrukcja jest szybka, a demontaż i montaż są wygodne podczas konserwacji.
Stała forma montażu wykładziny z włókna ceramicznego:
Wykładzina z włókna ceramicznego w płytkach: zazwyczaj układa się maty z włókna ceramicznego w 2 do 3 warstwach, pozostawiając 100 mm odstępu między warstwami w zależności od potrzeb, zamiast szwów prostych. Maty z włókna ceramicznego mocuje się za pomocą śrub ze stali nierdzewnej i szybkozłączek.
Elementy z włókien ceramicznych: Ze względu na strukturę kotwienia elementów z włókien ceramicznych, wszystkie są ułożone w tym samym kierunku wzdłuż kierunku składania. Włókna ceramiczne z tego samego materiału są składane w kształt litery U pomiędzy rzędami, aby skompensować skurcz włókien ceramicznych. Elementy z włókien ceramicznych na ścianach pieca są mocowane za pomocą kotew w kształcie jodełki lub kątowników stalowych za pomocą śrub.
Do centralnego otworu podnoszącego elementy włókien na górze pieca cylindrycznego przyjęto układ „podłogi parkietowej”, a elementy włókien przymocowano za pomocą śrub spawanych do góry pieca.
Czas publikacji: 30 kwietnia 2021 r.
