CCEFIRE® DEM-serie mullietstenen kenmerken zich door een hoge vuurvastheid die temperaturen van meer dan 1790 °C kan bereiken. De temperatuur waarbij de lading verwekt, ligt tussen 1600 en 1700 °C.℃De druksterkte bij normale temperatuur bedraagt 70 tot 260 MPa. Goede thermische schokbestendigheid.
Stabiele productkwaliteit
Strikte controle van grondstoffen
Beheers het gehalte aan onzuiverheden, zorg voor een lage thermische krimp en verbeter de hittebestendigheid.
1. Beschikken over een grootschalige ertsafzetting, professionele mijnbouwapparatuur en een strengere selectie van grondstoffen.
2. De binnenkomende grondstoffen worden eerst getest, waarna de goedgekeurde grondstoffen in een daarvoor bestemd grondstoffenmagazijn worden opgeslagen om hun zuiverheid te waarborgen.
Productieprocescontrole
Verminder het gehalte aan slakbolletjes, zorg voor een lage warmtegeleidingscoëfficiënt en verbeter de thermische isolatieprestaties.
1. Er bestaan gesinterde mullietstenen en gesmolten mullietstenen.
2. De belangrijkste grondstof voor gesinterde mullietstenen is klinker met een hoog bauxietgehalte, waaraan een kleine hoeveelheid klei of ruwe bauxiet als bindmiddel wordt toegevoegd. Dit mengsel wordt gevormd en gesinterd.
3. De belangrijkste grondstoffen voor gesmolten mullietstenen zijn bauxiet met een hoog gehalte aan aluminiumoxide en vuurvaste klei, waaraan houtskool of cokesfijnstof als reductiemiddel wordt toegevoegd. Na het vormen worden ze vervaardigd met behulp van de reductiemethode.
4. De kristallisatiegraad van gesmolten mulliet is hoger dan die van gesinterd mulliet en de thermische schokbestendigheid is beter dan die van gesinterde producten.
5. De prestaties bij hoge temperaturen zijn voornamelijk afhankelijk van de hoeveelheid aluminiumoxide en de gelijkmatige verdeling van mulliet en glas.
Kwaliteitscontrole
Zorg voor een hogere bulkdichtheid en verbeter de thermische isolatieprestaties.
1. Elke zending wordt gecontroleerd door een toegewijde kwaliteitsinspecteur en er wordt een testrapport verstrekt voordat de producten de fabriek verlaten, om de exportkwaliteit van elke CCEFIRE-zending te garanderen.
2. Een inspectie door een derde partij (zoals SGS, BV, enz.) wordt geaccepteerd.
3. De productie voldoet strikt aan de ASTM-kwaliteitsmanagementsysteemcertificering.
4. De buitenverpakking van elke doos bestaat uit vijf lagen kraftpapier, en de buitenverpakking plus pallet is geschikt voor transport over lange afstanden.
Uitstekende eigenschappen
Kenmerken van de CCEFIRE DEM-serie mullietbakstenen:
Er bestaan gesinterde mullietstenen en gesmolten mullietstenen. De belangrijkste grondstof voor gesinterde mullietstenen is klinker met een hoog bauxietgehalte, waaraan een kleine hoeveelheid klei of ruwe bauxiet als bindmiddel wordt toegevoegd. Dit mengsel wordt gevormd en gesinterd. De belangrijkste grondstof voor gesmolten mullietstenen is kauxiet met een hoog bauxietgehalte, aluminiumoxide en vuurvaste klei, waaraan houtskool of cokesfijnstof als reductiemiddel wordt toegevoegd. Na het vormen wordt het mengsel vervaardigd met behulp van de reductiemethode. De kristallisatiegraad van gesmolten mulliet is hoger dan die van gesinterde mulliet en de thermische schokbestendigheid is beter. De prestaties bij hoge temperaturen zijn voornamelijk afhankelijk van het aluminiumoxidegehalte en de gelijkmatige verdeling van mulliet en glas.
Toepassing van CCEFIRE DEM-serie mullietstenen:
Hoofdzakelijk gebruikt voor de bovenkant van hoogovens, de romp en bodem van hoogovens, regeneratoren voor glasovens, sinterovens en hoekbekledingssystemen voor petroleumkraking.
De ideale samenstelling en hoge zuiverheid van mullietstenen maken ze geschikt voor toepassing onder extreme omstandigheden. Voorbeelden van dergelijke toepassingen zijn:
Chemische industrie,
De glasindustrie,
Verbrandingsoven: sterk vervuild door afval en gassen.
Helpt je meer toepassingen te leren kennen
Aanbevolen producten
-
Argentijnse klant
Steenwolplaat - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 1 jaar
Productafmetingen: 50×600×1200 mm
26-06-13 -
Poolse klant
Keramische vezelplaat 1200°C - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 13 jaar
Productafmetingen: 25 × 1000 × 1200 mm
26-06-05 -
Indonesische klant
Keramische vezeldoek 1200°C - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 2 jaar
Productafmetingen: 3 × 1000 × 30000 mm
26-05-30 -
Australische klanten
Kankerverwekkende stofvrije deken 1200°C - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 10 jaar
Productafmetingen: 50×610×3660 mm
26-05-22 -
Peruaanse klanten
Keramische vezelwikkeling 1260°C - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 10 jaar
Productafmetingen: 25x610x7620 mm
26-05-16 -
Britse klanten
Calcium silicaatplaat 1000°C - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 11 jaar
Productafmetingen: 75x500x1000 mm
26-04-28 -
Spaanse klanten
1260°C keramische vezeldeken - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 8 jaar
Productafmetingen: 25x280x7320mm, 25x940x7320mm
26-04-23 -
Mexicaanse klanten
Monolithische vezelmodule Superbloc® - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 11 jaar
Productafmetingen: 12"x12"x12"
26-04-17
Technische advisering