De CCEFIRE® SIC-serie siliciumcarbideproducten biedt voordelen zoals goede slijtvastheid, kruipweerstand, corrosiebestendigheid, hoge sterkte, een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, goede warmtegeleiding en thermische stabiliteit.
Strikte controle van grondstoffen
Beheers het gehalte aan onzuiverheden, zorg voor een lage thermische krimp en verbeter de hittebestendigheid.
1. Beschikken over een grootschalige ertsafzetting, professionele mijnbouwapparatuur en een strengere selectie van grondstoffen.
2. De binnenkomende grondstoffen worden eerst getest, waarna de goedgekeurde grondstoffen in een daarvoor bestemd grondstoffenmagazijn worden opgeslagen om hun zuiverheid te waarborgen.
Productieprocescontrole
Verminder het gehalte aan slakbolletjes, zorg voor een lage warmtegeleidingscoëfficiënt en verbeter de thermische isolatieprestaties.
1. Het volledig geautomatiseerde doseersysteem garandeert de stabiliteit van de samenstelling van de grondstoffen en een betere nauwkeurigheid van de grondstofverhouding.
2. Dankzij internationaal geavanceerde geautomatiseerde productielijnen met hogetemperatuurtunnelovens, pendelovens en draaiovens worden de productieprocessen van grondstoffen tot eindproducten volledig computergestuurd, wat een stabiele productkwaliteit garandeert.
3. De producten worden gebruikt in de bodem van hoogovens, destillatiekolommen in smeltovens (zink, koper, aluminium), schotels in destillatietorens, smeltkroezen in de zijwanden van elektrolysetanks, allerlei soorten ovendakplaten in de silicaatindustrie, vlamvertragende plaatovens, cementdraaiovens en afvalverbrandingsovens.
4. Siliciumcarbideproducten bieden effectieve bescherming tegen stof onder hoge druk en andere vormen van corrosie.
Kwaliteitscontrole
Zorg voor een hogere bulkdichtheid en verbeter de thermische isolatieprestaties.
1. Elke zending wordt gecontroleerd door een toegewijde kwaliteitsinspecteur en er wordt een testrapport verstrekt voordat de producten de fabriek verlaten, om de exportkwaliteit van elke CCEFIRE-zending te garanderen.
2. Een inspectie door een derde partij (zoals SGS, BV, enz.) wordt geaccepteerd.
3. De productie voldoet strikt aan de ASTM-kwaliteitsmanagementsysteemcertificering.
4. De buitenverpakking van elke doos bestaat uit vijf lagen kraftpapier, en de buitenverpakking plus pallet is geschikt voor transport over lange afstanden.
1. Toepassing in de non-ferrometaalindustrie
Siliciumcarbide wordt gebruikt in materialen voor indirecte verwarming bij hoge temperaturen, zoals destillatieovens, destillatieovenschalen, elektrolytische aluminiumtanks, bekledingen van kopersmeltovens, boogplaten van zinkovens en thermokoppelbeschermingsbuizen. Hierbij wordt gebruikgemaakt van de hoge temperatuurbestendigheid, hoge sterkte, goede warmtegeleiding en schokbestendigheid van siliciumcarbide.
2. De toepassing in de staalindustrie
De eigenschappen van siliciumcarbide, zoals corrosiebestendigheid, thermische schokbestendigheid, slijtvastheid en goede warmtegeleiding, worden gebruikt om de levensduur van de bekleding van grote hoogovens te verlengen.
3. Toepassing in de metallurgische industrie
Siliciumcarbide is na diamant het hardste materiaal en heeft een hoge slijtvastheid. Het is het ideale materiaal voor de bekleding van mijnbakken, slijtvaste leidingen, waaiers, pompkamers en cyclonen. De slijtvastheid is 5 tot 20 keer langer dan die van gietijzer en rubber, waardoor het ook een ideaal materiaal is voor start- en landingsbanen in de luchtvaart.
4. Toepassingen in de bouw, keramiek en slijpschijfindustrie
Door gebruik te maken van de eigenschappen van siliciumcarbide, zoals hoge thermische geleidbaarheid, warmtestraling en hoge sterkte, kan ovenbeplating worden vervaardigd die niet alleen de ovencapaciteit verlaagt, maar ook de geïnstalleerde ovencapaciteit en productkwaliteit verbetert en de productiecyclus verkort. Het is een ideaal indirect materiaal voor het sinteren van keramische glazuren.
5. De toepassing in energiebesparing
Door gebruik te maken van een warmtewisselaar met goede thermische geleidbaarheid en thermische stabiliteit, werd het brandstofverbruik met 20% verminderd, wat resulteerde in een brandstofbesparing van 35% en een productiviteitsverhoging van 20-30%. Met name de afvoerleidingen in de mijn hebben een slijtvastheid die 6 tot 7 keer hoger is dan die van gewone slijtvaste materialen.
-
Argentijnse klant
Steenwolplaat - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 1 jaar
Productafmetingen: 50×600×1200 mm
26-06-13 -
Poolse klant
Keramische vezelplaat 1200°C - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 13 jaar
Productafmetingen: 25 × 1000 × 1200 mm
26-06-05 -
Indonesische klant
Keramische vezeldoek 1200°C - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 2 jaar
Productafmetingen: 3 × 1000 × 30000 mm
26-05-30 -
Australische klanten
Kankerverwekkende stofvrije deken 1200°C - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 10 jaar
Productafmetingen: 50×610×3660 mm
26-05-22 -
Peruaanse klanten
Keramische vezelwikkeling 1260°C - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 10 jaar
Productafmetingen: 25x610x7620 mm
26-05-16 -
Britse klanten
Calcium silicaatplaat 1000°C - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 11 jaar
Productafmetingen: 75x500x1000 mm
26-04-28 -
Spaanse klanten
1260°C keramische vezeldeken - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 8 jaar
Productafmetingen: 25x280x7320mm, 25x940x7320mm
26-04-23 -
Mexicaanse klanten
Monolithische vezelmodule Superbloc® - CCEWOOL®
Samenwerkingsduur: 11 jaar
Productafmetingen: 12"x12"x12"
26-04-17











