Ketuhar Coke

Reka Bentuk Penjimatan Tenaga Berkecekapan Tinggi

Reka bentuk dan pembinaan lapisan penebat ketuhar kok

ketuhar-kok-1

ketuhar-kok-2

Gambaran keseluruhan ketuhar kok metalurgi dan analisis keadaan kerja:

Ketuhar kok ialah sejenis peralatan haba dengan struktur kompleks yang memerlukan pengeluaran berterusan jangka panjang. Ia memanaskan arang batu kepada 950-1050 ℃ melalui pengasingan daripada udara untuk penyulingan kering bagi mendapatkan kok dan hasil sampingan lain. Sama ada kokain pelindapkejutan kering atau kokain pelindapkejutan basah, sebagai peralatan untuk menghasilkan kok panas merah, ketuhar kok terutamanya terdiri daripada ruang kokain, ruang pembakaran, penjana semula, bahagian atas relau, pelongsor, serombong kecil, dan asas, dsb.

Struktur penebat haba asal ketuhar kok metalurgi dan peralatan bantunya
Struktur penebat haba asal ketuhar kok metalurgi dan peralatan tambahannya secara amnya distrukturkan sebagai bata refraktori suhu tinggi + bata penebat ringan + bata tanah liat biasa (sesetengah penjana semula menggunakan bata diatomit + struktur bata tanah liat biasa di bahagian bawah), dan ketebalan penebat berbeza-beza mengikut jenis relau dan keadaan pemprosesan yang berbeza.

Struktur penebat haba jenis ini terutamanya mempunyai kecacatan berikut:

A. Kekonduksian terma yang tinggi bagi bahan penebat haba menyebabkan penebat haba yang lemah.
B. Kerugian besar pada penyimpanan haba, mengakibatkan pembaziran tenaga.
C. Suhu yang sangat tinggi pada dinding luar dan persekitaran sekitarnya mengakibatkan persekitaran kerja yang keras.

Keperluan fizikal untuk bahan lapisan sokongan ketuhar kok dan peralatan tambahannya: Dengan mengambil kira proses pemuatan relau dan faktor lain, ketumpatan isipadu bahan lapisan sokongan tidak boleh melebihi 600kg/m3, kekuatan mampatan pada suhu bilik tidak boleh kurang daripada 0.3-0.4Mpa, dan perubahan linear haba tidak boleh melebihi 3% di bawah 1000℃*24 jam.

Produk gentian seramik bukan sahaja dapat memenuhi sepenuhnya keperluan di atas, tetapi juga mempunyai kelebihan yang tiada tandingan yang kekurangan bata penebat ringan biasa.

Mereka boleh menyelesaikan masalah yang dihadapi oleh bahan penebat haba struktur lapisan relau asal dengan berkesan: kekonduksian haba yang tinggi, penebat haba yang lemah, kehilangan penyimpanan haba yang besar, pembaziran tenaga yang serius, suhu ambien yang tinggi, dan persekitaran kerja yang keras. Berdasarkan kajian menyeluruh dalam pelbagai bahan penebat haba ringan dan ujian prestasi serta percubaan yang berkaitan, produk papan gentian seramik mempunyai kelebihan berikut berbanding bata penebat ringan tradisional:

A. Kekonduksian terma yang rendah dan kesan pemeliharaan haba yang baik. Pada suhu yang sama, kekonduksian terma papan gentian seramik hanya kira-kira satu pertiga daripada bata penebat cahaya biasa. Selain itu, dalam keadaan yang sama, untuk mencapai kesan penebat haba yang sama, penggunaan struktur papan gentian seramik dapat mengurangkan ketebalan penebat haba keseluruhan lebih daripada 50 mm, sekali gus mengurangkan kehilangan penyimpanan haba dan pembaziran tenaga dengan ketara.
B. Produk papan gentian seramik mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi, yang dapat memenuhi sepenuhnya keperluan lapisan relau untuk kekuatan mampatan bata lapisan penebat.
C. pengecutan linear ringan di bawah suhu tinggi; rintangan suhu tinggi dan hayat perkhidmatan yang panjang.
D. ketumpatan isipadu yang kecil, yang boleh mengurangkan berat badan relau dengan berkesan.
E. rintangan kejutan haba yang sangat baik dan boleh menahan perubahan suhu yang sangat sejuk dan panas.
F. Saiz geometri yang tepat, pembinaan yang mudah, pemotongan dan pemasangan yang mudah.

Penggunaan produk gentian seramik pada ketuhar kok dan peralatan tambahannya

ketuhar-kok-02

Disebabkan keperluan pelbagai komponen dalam ketuhar kok, produk gentian seramik tidak boleh digunakan pada permukaan kerja ketuhar. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh ketumpatan isipadu rendah yang sangat baik dan kekonduksian terma yang rendah, bentuknya telah berkembang menjadi berfungsi dan lengkap. Kekuatan mampatan tertentu dan prestasi penebat yang sangat baik telah membolehkan produk gentian seramik menggantikan produk bata penebat ringan sebagai lapisan sokongan dalam relau perindustrian pelbagai industri. Kesan penebat haba yang lebih baik telah ditunjukkan dalam relau pembakar karbon, relau lebur kaca, dan relau putar simen selepas menggantikan bata penebat ringan. Sementara itu, perkembangan selanjutnya kedua tali gentian seramik, kertas gentian seramik, kain gentian seramik, dan sebagainya telah membolehkan produk tali gentian seramik secara beransur-ansur menggantikan selimut gentian seramik, sambungan pengembangan, dan pengisi sambungan pengembangan sebagai gasket asbestos, peralatan dan pengedap saluran paip, dan pembalut saluran paip, yang telah mencapai kesan aplikasi yang baik.

Bentuk produk khusus dan bahagian aplikasi dalam aplikasi adalah seperti berikut:

1. Papan gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai lapisan penebat di bahagian bawah ketuhar kok
2. Papan gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai lapisan penebat dinding penjana semula ketuhar kok
3. Papan gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai lapisan penebat haba bahagian atas ketuhar kok
4. Selimut gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai lapisan dalam penutup untuk lubang pengecasan arang batu di bahagian atas ketuhar kok
5. Papan gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai penebat untuk pintu hujung ruang pengkarbonan
6. Papan gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai penebat untuk tangki pelindapkejutan kering
7. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL digunakan sebagai plat pelindung/bahu dapur/rangka pintu
8. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 8mm) digunakan sebagai paip jambatan dan kelenjar air
9. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 25mm) yang digunakan di pangkal tiub riser dan badan relau
10. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 8mm) yang digunakan dalam tempat duduk lubang api dan badan relau
11. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 13mm) yang digunakan dalam lubang pengukur suhu dalam ruang penjana semula dan badan relau
12. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 6 mm) yang digunakan dalam paip pengukur sedutan penjana semula dan badan relau
13. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 32mm) yang digunakan dalam suis pertukaran, serombong kecil dan siku serombong
14. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 19mm) yang digunakan dalam paip penyambung serombong kecil dan sarung soket serombong kecil
15. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 13mm) yang digunakan dalam soket serombong kecil dan badan relau
16. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 16 mm) digunakan sebagai pengisi sambungan pengembangan luaran
17. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 8 mm) digunakan sebagai pengisi sambungan pengembangan untuk pengedap dinding penjana semula
18. Selimut gentian seramik CCEWOOL digunakan untuk pemeliharaan haba dandang haba buangan dan paip udara panas dalam proses pelindapkejutan kering kok
19. Selimut gentian seramik CCEWOOL yang digunakan untuk penebat serombong gas ekzos di bahagian bawah ketuhar kok


Masa siaran: 30-Apr-2021

Perundingan Teknikal

Perundingan Teknikal