Ketuhar Coke

Reka Bentuk Penjimatan Tenaga Berkecekapan Tinggi

Reka bentuk dan pembinaan lapisan penebat ketuhar kok

coke-ovens-1

coke-ovens-2

Gambaran keseluruhan ketuhar kokas metalurgi dan analisis keadaan kerja:

Ketuhar kok adalah sejenis peralatan termal dengan struktur kompleks yang memerlukan pengeluaran berterusan jangka panjang. Mereka memanaskan arang batu hingga 950-1050 ℃ melalui pengasingan dari udara untuk penyulingan kering untuk mendapatkan kok dan produk sampingan lain. Sama ada coke quenching kering atau coke quenching basah, sebagai peralatan untuk menghasilkan kok panas merah, oven kok terdiri terutamanya dari ruang kok, ruang pembakaran, regenerator, tungku tungku, pelongsor, cerobong kecil, dan pondasi, dll.

Struktur penebat haba asal ketuhar kokas metalurgi dan peralatan tambahannya
Struktur penebat haba asal ketuhar coke metalurgi dan peralatan tambahannya umumnya disusun sebagai batu bata tahan api suhu tinggi + batu bata penebat cahaya + batu bata tanah liat biasa (beberapa regenerator menggunakan bata diatomit + struktur bata tanah liat biasa di bahagian bawah), dan penebat ketebalan berbeza dengan pelbagai jenis tungku dan keadaan pemprosesan.

Struktur penebat haba seperti ini mempunyai kecacatan berikut:

A. Kekonduksian terma bahan penebat haba yang besar menyebabkan penebat haba yang buruk.
B. Kerugian besar pada penyimpanan haba, mengakibatkan pembaziran tenaga.
C. Suhu yang sangat tinggi di dinding luar dan persekitaran sekitarnya menghasilkan persekitaran kerja yang keras.

Keperluan fizikal untuk bahan lapisan sokongan ketuhar kok dan peralatan tambahannya: Dengan mempertimbangkan proses pemuatan tungku dan faktor lain, bahan lapisan sokongan tidak boleh melebihi 600kg / m3 dalam ketumpatan isipadu mereka, kekuatan mampatan pada suhu bilik tidak kurang dari 0.3-0.4Mpa, dan perubahan linear panas tidak boleh melebihi 3% di bawah 1000 * * 24 jam.

Produk serat seramik bukan sahaja dapat memenuhi syarat di atas, tetapi juga mempunyai kelebihan yang tidak dapat dibandingkan dengan kekurangan bata penebat cahaya biasa.

Mereka dengan berkesan dapat menyelesaikan masalah yang dialami oleh bahan penebat haba struktur lapisan relau yang asli: kekonduksian terma yang besar, penebat haba yang buruk, kehilangan simpanan haba yang besar, pembaziran tenaga yang serius, suhu persekitaran tinggi, dan persekitaran kerja yang keras. Berdasarkan kajian menyeluruh dalam pelbagai bahan penebat haba cahaya dan ujian dan ujian prestasi yang relevan, produk papan seramik mempunyai kelebihan berikut berbanding dengan batu bata penebat cahaya tradisional:

A. Kekonduksian haba yang rendah dan kesan pemeliharaan haba yang baik. Pada suhu yang sama, kekonduksian terma papan gentian seramik hanya sekitar satu pertiga daripada batu bata penebat cahaya biasa. Juga, dalam keadaan yang sama, untuk mencapai kesan penebat haba yang sama, penggunaan struktur papan gentian seramik dapat mengurangkan jumlah ketebalan penebat haba lebih daripada 50 mm, yang sangat mengurangkan kehilangan simpanan haba dan pembaziran tenaga.
B. Produk papan gentian seramik mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi, yang dapat memenuhi sepenuhnya keperluan lapisan relau untuk kekuatan mampatan bata lapisan penebat.
C. pengecutan linear ringan pada suhu tinggi; rintangan suhu tinggi dan jangka hayat yang panjang.
D. ketumpatan isipadu kecil, yang dapat menurunkan berat badan relau dengan berkesan.
E. ketahanan kejutan terma yang sangat baik dan dapat menahan perubahan suhu yang sangat sejuk dan panas.
F. Ukuran geometri yang tepat, pembinaan yang mudah, pemotongan dan pemasangan yang mudah.

Penggunaan produk serat seramik ke ketuhar kok dan peralatan tambahannya

coke-ovens-02

Oleh kerana keperluan pelbagai komponen dalam oven kok, produk serat seramik tidak dapat digunakan pada permukaan oven yang berfungsi. Walau bagaimanapun, kerana ketumpatan isipadu rendah dan kekonduksian terma yang rendah, bentuknya berkembang menjadi berfungsi dan lengkap. Kekuatan mampatan tertentu dan prestasi penebat yang sangat baik telah memungkinkan produk gentian seramik untuk menggantikan produk bata penebat ringan sebagai lapisan sokongan di relau industri pelbagai industri. Kesan penebat haba yang lebih baik telah ditunjukkan pada tungku penaik karbon, tungku lebur kaca, dan tungku putar simen setelah menggantikan batu bata penebat ringan. Sementara itu, pengembangan kedua tali serat seramik, kertas serat seramik, kain serat seramik, dan lain-lain telah memungkinkan produk tali gentian seramik secara beransur-ansur menggantikan selimut serat seramik, sambungan pengembangan, dan pengisi sambungan pengembangan sebagai gasket asbes, penyegelan peralatan dan saluran paip, dan pembungkus saluran paip, yang telah mencapai kesan aplikasi yang baik. 

Bentuk produk dan bahagian aplikasi tertentu dalam aplikasi adalah seperti berikut:

1. Papan gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai lapisan penebat di bahagian bawah ketuhar kok
2. Papan gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai lapisan penebat dinding regenerator ketuhar coke
3. Papan gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai lapisan penebat haba bahagian atas oven kok
4. Selimut serat seramik CCEWOOL digunakan sebagai lapisan penutup untuk lubang pengisian arang batu di bahagian atas oven kok
5. Papan gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai penebat untuk pintu akhir ruang karbonisasi
6. Papan gentian seramik CCEWOOL digunakan sebagai penebat tangki pelindap kering
7. CCEWOOL tali serat seramik zirkonium-aluminium digunakan sebagai pelindung pelindung / rangka bahu / bingkai pintu
8. CCEWOOL tali serat seramik zirkonium-aluminium (diameter 8mm) digunakan sebagai paip jambatan dan kelenjar air
9. CCEWOOL tali serat seramik zirkonium-aluminium (diameter 25mm) digunakan di dasar tiub riser dan badan relau
10. CCEWOOL tali serat seramik zirkonium-aluminium (diameter 8mm) digunakan pada tempat duduk lubang api dan badan relau
11. CCEWOOL tali serat seramik zirkonium-aluminium (diameter 13mm) digunakan dalam lubang pengukuran suhu di ruang regenerator dan badan relau
12. CCEWOOL tali serat seramik zirkonium-aluminium (diameter 6 mm) yang digunakan dalam paip pengukuran sedutan regenerator dan badan relau
13. CCEWOOL tali serat seramik zirkonium-aluminium (diameter 32mm) digunakan dalam pertukaran suis, cerobong kecil, dan siku serombong
14. CCEWOOL tali serat seramik zirkonium-aluminium (diameter 19mm) digunakan pada paip penyambungan serombong kecil dan lengan soket serombong kecil
15. CCEWOOL tali serat seramik zirkonium-aluminium (diameter 13mm) digunakan pada soket serombong kecil dan badan tungku
16. Tali gentian seramik zirkonium-aluminium CCEWOOL (diameter 16 mm) digunakan sebagai pengisi sambungan pengembangan luaran
17. CCEWOOL tali serat seramik zirkonium-aluminium (diameter 8 mm) digunakan sebagai pengisi sambungan pengembangan untuk pengedap dinding regenerator
18. Selimut serat seramik CCEWOOL digunakan untuk pemeliharaan haba dandang sisa buangan dan paip udara panas dalam proses pemadaman kering kok
19. Selimut serat seramik CCEWOOL digunakan untuk penebat cerobong gas ekzos di bahagian bawah ketuhar kok


Masa penghantaran: Apr-30-2021

Perundingan Teknikal

Perundingan Teknikal