Pengering Ladle Steel (Iron)

Reka Bentuk Penjimatan Tenaga Berkecekapan Tinggi

Reka Bentuk dan Transformasi Struktur pengering ringan gentian penuh Baja (Besi)

Steel-(Iron)-ladle-dryers-1

Steel-(Iron)-ladle-dryers-2

Pengenalan pengering senduk besi (besi):

Ladl besi (besi)e pengering biasanya menggunakan gas atau minyak sebagai bahan bakar untuk memanaskan senduk besi (besi), dan pembakar umumnya terletak di tengah pengering. Tungku mempunyai sebahagianly mengurangkaning suasana, suhu tungku adalah 800-1000, dan suhu yang pengering boleh beruang adalah sekitar 1000-1200.

Analisis struktur asal pengering senduk besi (besi):

Steel-(Iron)-ladle-dryers-03

Pada asalnya, ia mengadopsi struktur gentian polycrystalline mullite yang dilekatkan dengan ketebalan penebat 250mm. Kerana pengering digunakan sekejap-sekejap dan sering diangkat, kekerapan kerosakan pada struktur jubin agak tinggi, biasanya dengan jangka hayat 6-8 bulan. Walaupun kasa serat mullite mempunyai kesan penebat yang baik, karena harganya yang tinggi, biaya penyelenggaraannya juga tinggi, mengakibatkan peningkatan beban kerja, pemborosan modal, dan peningkatan biaya produksi.

Steel-(Iron)-ladle-dryers-02

Perbandingan prestasi antara struktur pengering keluli (besi) semasa dengan struktur asal

Dianjurkan untuk menggunakan struktur komposit berjubin selimut serat seramik CCEWOOL + modul serat seramik CCEWOOL dengan beliung. Asas teori untuk memilih struktur ini adalah:

1. Pengering boleh tahan suhu hingga 1200 ℃. Kerana pengering digunakan sebentar-sebentar, penggunaan produk yang mengandungi zirkonium sebagai bahan tahan api dapat memenuhi sepenuhnya keperluan kerja; namun, pemilihan produk polikristalin mengurangkan suhu kerjanya, yang benar-benar sia-sia.

2. Suhu klasifikasi produk yang mengandungi zirkonium adalah 1400 ° C, dan suhu untuk penggunaan jangka panjang tidak lebih rendah daripada 1200 ° C. Memandangkan bahawa persekitaran kerja adalah suasana pengurangan separa, tetapi tidak untuk penggunaan jangka panjang, produk yang mengandung zirkonium untuk penggunaan sekejap dapat memenuhi syarat sepenuhnya. Bentuk tetap modul serat seramik CCEWOOL dengan beliung adalah penambat.

Setelah mengadopsi struktur komposit berjubin modul serat seramik CCEWOOL + serat seramik yang paling kosong, kesan penebat haba struktur lebih baik daripada struktur asal, dan kesan penjimatan tenaga sangat luar biasa.


Masa pengeposan: 10 Mei-2021

Perundingan Teknikal

Perundingan Teknikal