Reka bentuk dan pembinaan pembaharu satu peringkat
Gambaran Keseluruhan:
Pembaharu satu peringkat adalah salah satu peralatan utama kepada pengeluaran ammonia sintetik berskala besar yang mempunyai proses seperti berikut: Untuk menukar CH4 (metana) dalam gas mentah (gas asli atau gas medan minyak dan minyak ringan) kepada H2 dan CO2 (produk) dengan bertindak balas dengan wap di bawah tindakan mangkin pada suhu dan tekanan tinggi.
Jenis relau reformer satu peringkat terutamanya termasuk jenis kotak persegi berapi atas, jenis dua ruang berapi sisi, jenis silinder kecil, dsb., yang didorong oleh gas asli atau gas pembersihan. Badan relau dibahagikan kepada bahagian sinaran, bahagian peralihan, bahagian perolakan, dan serombong yang menghubungkan bahagian sinaran dan perolakan. Suhu operasi dalam relau ialah 900～1050℃, tekanan operasi ialah 2～4Mpa, kapasiti pengeluaran harian ialah 600～1000 tan, dan kapasiti pengeluaran tahunan ialah 300,000 hingga 500,000 tan.
Bahagian perolakan reformer satu peringkat dan dinding sisi dan bahagian bawah dinding hujung ruang sinaran reformer satu peringkat yang ditembak sisi harus menggunakan bata castable gentian seramik berkekuatan tinggi atau ringan untuk lapisan kerana halaju aliran udara yang tinggi dan keperluan yang tinggi untuk rintangan hakisan angin lapisan dalam. Pelapik modul gentian seramik hanya terpakai pada bahagian atas, dinding sisi dan dinding hujung ruang sinaran.
Menentukan bahan pelapik
Mengikut suhu operasi pembaharu satu peringkat (900～1050℃), keadaan teknikal yang berkaitan, suasana pengurangan yang umumnya lemah dalam relau, dan berdasarkan pengalaman reka bentuk lapisan gentian selama bertahun-tahun dan keadaan pengeluaran dan operasi relau, bahan lapisan gentian harus menggunakan jenis aluminium tinggi CCEWOOL (jenis silinder kecil relau dan zirkonium-zirkonium), produk gentian seramik (permukaan kerja), bergantung pada suhu operasi yang berbeza bagi proses pembaharu satu peringkat. Bahan lapisan belakang harus menggunakan produk serat seramik aluminium tinggi dan ketulenan tinggi CCEWOOL. Dinding sisi dan bahagian bawah dinding hujung bilik sinaran boleh mengambil batu bata tahan api aluminium tinggi yang ringan, dan lapisan belakang boleh menggunakan selimut gentian seramik CCEWOOL 1000 atau papan gentian seramik.
Struktur lapisan
Lapisan dalaman modul gentian seramik CCEWOOL menggunakan struktur lapisan gentian komposit yang berjubin dan disusun. Lapik belakang berjubin menggunakan selimut gentian seramik CCEWOOL, dikimpal dengan penambat keluli tahan karat semasa pembinaan, dan kad pantas ditekan untuk diperbaiki.
Lapisan kerja menyusun menggunakan komponen gentian pasang siap yang dilipat dan dimampatkan dengan selimut gentian seramik CCEWOOL, dibetulkan dengan besi sudut atau tulang herring dengan skru.
Sesetengah bahagian khas (contohnya bahagian tidak rata) di bahagian atas relau menggunakan modul gentian seramik gantung satu lubang yang diperbuat daripada selimut gentian seramik CCEWOOL untuk memastikan struktur yang kukuh, yang boleh dibina secara ringkas dan cepat.
Lapisan boleh tuang gentian dibentuk dengan mengimpal paku jenis "Y" dan paku jenis "V" dan tuang di tapak dengan papan acuan.
Bentuk susunan pemasangan lapisan:
Sebarkan selimut gentian seramik berjubin yang dibungkus dalam gulungan 7200mm panjang dan lebar 610mm keluar dan luruskannya secara rata pada plat keluli dinding relau semasa pembinaan. Secara amnya, dua atau lebih lapisan rata diperlukan dengan jarak antara lebih 100mm.
Modul pengangkat lubang tengah disusun dalam susunan "lantai parket", dan komponen modul lipat disusun mengikut arah yang sama mengikut urutan sepanjang arah lipatan. Dalam baris yang berbeza, selimut gentian seramik daripada bahan yang sama seperti modul gentian seramik dilipat menjadi bentuk "U" untuk mengimbangi pengecutan gentian.
Masa siaran: 10 Mei 2021
