Reka Bentuk dan Pembinaan Relau Pemanasan Berterusan Keluli Tolak
Gambaran Keseluruhan:
Relau pemanasan berterusan keluli tolak ialah peralatan haba yang memanaskan semula bilet mekar (pinggan, bilet besar, bilet kecil) atau bilet tuangan berterusan kepada suhu yang diperlukan untuk gelek panas. Badan relau biasanya memanjang, dan suhu setiap bahagian sepanjang relau adalah tetap. Bilet ditolak ke dalam relau oleh penolak, dan ia bergerak di sepanjang gelongsor bawah dan meluncur keluar dari hujung relau selepas dipanaskan (atau ditolak keluar dari alur keluar dinding sisi). Menurut sistem terma, sistem suhu dan bentuk perapian, relau pemanasan boleh dibahagikan kepada pemanasan dua peringkat, tiga peringkat dan pelbagai titik. Relau pemanasan tidak mengekalkan keadaan kerja yang stabil sepanjang masa. Apabila relau dihidupkan, ditutup, atau keadaan relau dilaraskan, masih terdapat peratusan tertentu kehilangan simpanan haba. Walau bagaimanapun, gentian seramik mempunyai kelebihan pemanasan pantas, penyejukan pantas, kepekaan operasi, dan fleksibiliti, yang penting kepada pengeluaran terkawal komputer. Di samping itu, struktur badan relau dapat dipermudahkan, berat relau dapat dikurangkan, kemajuan pembinaan dapat dipercepatkan, dan kos pembinaan relau dapat dikurangkan.
Relau pemanasan keluli tolak dua peringkat
Di sepanjang badan relau, relau dibahagikan kepada bahagian prapemanasan dan pemanasan, dan kebuk pembakaran relau dibahagikan kepada kebuk pembakaran hujung relau dan kebuk pembakaran pinggang yang didorong oleh arang batu. Kaedah nyahcas ialah nyahcas sisi, panjang berkesan relau adalah kira-kira 20000mm, lebar dalaman relau ialah 3700mm, dan ketebalan kubah adalah kira-kira 230mm. Suhu relau di bahagian prapemanasan relau ialah 800~1100 ℃, dan serat seramik CCEWOOL boleh digunakan sebagai bahan lapisan dinding. Lapisan belakang bahagian pemanasan boleh menggunakan produk serat seramik CCEWOOL.
Relau pemanasan keluli tolak tiga peringkat
Relau boleh dibahagikan kepada tiga zon suhu: pemanasan awal, pemanasan dan perendaman. Biasanya terdapat tiga titik pemanasan, iaitu pemanasan atas, pemanasan bawah, dan pemanasan zon rendaman. Bahagian prapemanasan menggunakan sisa gas serombong sebagai sumber haba pada suhu 850～950℃, tidak melebihi 1050℃. Suhu bahagian pemanasan dikekalkan pada 1320～1380℃, dan bahagian rendaman disimpan pada 1250～1300℃.
Menentukan bahan pelapik:
Mengikut taburan suhu dan suasana ambien dalam relau pemanasan dan ciri-ciri produk gentian seramik suhu tinggi, lapisan bahagian prapemanasan relau pemanasan keluli tolak memilih produk serat seramik aluminium tinggi dan ketulenan tinggi CCEWOOL, dan lapisan penebat menggunakan standard CCEWOOL dan produk gentian seramik biasa; bahagian rendaman boleh menggunakan CCEWOOL aluminium tinggi dan produk gentian seramik ketulenan tinggi.
Menentukan ketebalan penebat:
Ketebalan lapisan penebat bahagian prapemanasan ialah 220～230mm, ketebalan lapisan penebat bahagian pemanasan ialah 40～60mm, dan sandaran atas relau ialah 30～100mm.
Struktur lapisan:
1. Bahagian pemanasan awal
Ia menggunakan struktur lapisan gentian komposit yang berjubin dan disusun. Lapisan penebat berjubin diperbuat daripada selimut gentian seramik CCEWOOL, dikimpal dengan sauh keluli tahan karat tahan panas semasa pembinaan, dan diikat dengan menekan dalam kad pantas. Lapisan kerja menyusun menggunakan blok lipat besi sudut atau modul gantung. Bahagian atas relau dijubin dengan dua lapisan selimut gentian seramik CCEWOOL, dan kemudian disusun dengan komponen gentian dalam bentuk struktur penambat gantung satu lubang.
2. Bahagian pemanasan
Ia menggunakan struktur lapisan produk penebat gentian seramik berjubin dengan selimut gentian seramik CCEWOOL, dan lapisan penebat haba bahagian atas relau menggunakan selimut gentian seramik CCEWOOL atau papan gentian.
3. Saluran udara panas
Selimut gentian seramik boleh digunakan untuk pembalut penebat haba atau penurapan lapisan.
Bentuk susunan pemasangan lapisan gentian:
Lapisan selimut gentian seramik berjubin adalah untuk merebak dan meluruskan selimut gentian seramik yang dibekalkan dalam bentuk gulungan, tekan rata pada plat keluli dinding relau, cepat betulkan dengan menekan ke dalam kad pantas. Komponen gentian seramik yang disusun disusun mengikut arah yang sama mengikut urutan sepanjang arah lipatan, dan selimut gentian seramik daripada bahan yang sama antara baris yang berbeza dilipat menjadi bentuk U untuk mengimbangi pengecutan gentian seramik komponen yang dilipat di bawah suhu tinggi; modul disusun dalam susunan "lantai parket".
Masa siaran: Apr-30-2021
