Reka bentuk dan pembinaan Lapisan relau penyepuhlindapan yang berterusan untuk keluli jalur untuk keluli jalur
Gambaran Keseluruhan:
Proses galvanizing panas dibahagikan kepada dua kategori: galvanizing dalam talian dan galvanizing out-of-line berdasarkan kaedah pra-rawatan yang berbeza. Relau penyepala galvanizing panas yang berterusan untuk keluli jalur adalah peralatan penyepuhlindapan yang memanaskan plat asal tergalvani panas semasa proses galvanizing dalam talian. Menurut proses pengeluaran yang berlainan, keluli jalur yang berterusan melengkapkan relau penyepuhlindapan yang berterusan boleh dibahagikan kepada dua jenis: menegak dan mendatar. Relau mendatar sebenarnya sama dengan relau penyepuhlindapan berterusan secara lurus, yang terdiri daripada tiga bahagian asas: relau yang dipanaskan, relau pengurangan, dan bahagian penyejukan. Relau menegak juga dipanggil relau menara, yang terdiri daripada seksyen pemanasan, seksyen perendaman, dan bahagian penyejukan.
Struktur lapisan keluli jalur relau penyepuhlindapan berterusan
Telau menara-struktur
(1) Seksyen pemanasan (relau preheating) menggunakan gas petroleum cecair sebagai bahan bakar. Pembakar gas disusun sepanjang ketinggian dinding relau. Keluli jalur dipanaskan dalam arah berlawanan gas relau yang memberikan suasana pengoksidaan yang lemah. Bahagian pemanasan (relau preheating) mempunyai struktur berbentuk kuda, dan zon suhu tinggi dan zon suhu tinggi di mana muncung pembakar disusun mempunyai suhu yang tinggi dan kelajuan tinggi mengalir aliran udara, jadi lapisan dinding relau mengamalkan bahan-bahan refraktik yang ringan, seperti penebat aluminium yang tinggi. Bahagian pemanasan (preheating relau) zon suhu rendah (zon masuk keluli jalur) mempunyai suhu rendah dan kelajuan aliran udara yang rendah, jadi modul serat seramik seramik sering digunakan sebagai bahan lapisan dinding.
Dimensi lapisan dinding setiap bahagian adalah seperti berikut:
A. Bahagian atas bahagian pemanasan (relau preheating).
CCEFIRE Tinggi aluminium ringan refraktori ringan dipilih sebagai lapisan untuk bahagian atas relau.
B. Bahagian Pemanasan (Relau Preheating) Zon Suhu Tinggi (Zon Pengetuk Strip)
Lapisan zon suhu tinggi sentiasa terdiri daripada lapisan bahan berikut:
CCEFIRE ALUMINUM TINGGI BRICKS LIGHTEIGHT (permukaan panas lapisan dinding)
CCEFIRE INSULATION BRICKS
Papan silikat kalsium ccewool (permukaan sejuk lapisan dinding)
Zon suhu rendah menggunakan modul serat seramik CCewool (ketumpatan isipadu 200kg/m3) yang mengandungi zirkonium untuk lapisan.
(2) Di bahagian perendaman (relau pengurangan), tiub berseri gas digunakan sebagai sumber haba relau pengurangan jalur. Tiub berseri gas disusun sepanjang ketinggian relau. Jalur berjalan dan dipanaskan di antara dua baris tiub berseri gas. Relau membentangkan mengurangkan gas relau. Pada masa yang sama, operasi tekanan positif sentiasa dikekalkan. Kerana rintangan haba dan penebat haba serat seramik CCewool sangat dikurangkan di bawah tekanan positif dan mengurangkan keadaan suasana, adalah perlu untuk memastikan rintangan kebakaran yang baik dan kesan penebat haba lapisan relau dan meminimumkan berat relau. Juga, lapisan relau mesti dikawal ketat untuk mengelakkan penurunan sanga untuk memastikan permukaan plat asal tergalvani adalah licin dan bersih. Memandangkan suhu maksimum seksyen pengurangan tidak melebihi 950 ℃, dinding relau bahagian (relau pengurangan) mengadopsi struktur lapisan penebat Temp tinggi dari selimut seramik seramik ccewool atau kapas diapit di antara dua lapisan keluli tahan api, yang bermaksud selimut seram CCewool atau lapisan kapas. Interlayer serat seramik terdiri daripada produk serat seramik berikut.
Lapisan lembaran keluli tahan panas di permukaan panas menggunakan selimut serat zirkonium CCewool.
Lapisan tengah menggunakan selimut serat seramik CCewool tinggi.
Lapisan di sebelah plat keluli permukaan sejuk menggunakan kapas serat seramik biasa.
Bahagian atas dan dinding bahagian perendaman (relau pengurangan) mengamalkan struktur yang sama seperti di atas. Relau mengekalkan gas relau pengurangan yang mengandungi 75% H2 dan 25% N2 untuk merealisasikan penyepit semula keluli jalur dan pengurangan oksida besi pada permukaan keluli jalur.
(3) Seksyen penyejukan: Tiub berseri yang disejukkan udara menyejukkan jalur dari suhu relau (700-800 ° C) bahagian perendaman (relau pengurangan) ke suhu galvanizing zink (460-520 ° C), dan bahagian penyejukan mengekalkan gas relau pengurangan.
Lapisan bahagian penyejukan mengamalkan struktur berjubin selimut seram seramik yang tinggi.
(4) menyambung bahagian seksyen pemanasan (relau pemanasan), bahagian perendaman (relau pengurangan), dan bahagian penyejukan, dll.
Di atas menunjukkan bahawa proses penyepuhlindapan keluli jalur yang dilancarkan sejuk sebelum galvanizing panas perlu melalui proses, seperti penyejukan pemanasan, dan setiap proses dilakukan dalam struktur yang berlainan dan ruang relau bebas, yang dipanggil relau pengurangan, dan Semasa proses penyepuhlindapan, keluli jalur terus melalui ruang relau bebas yang disebutkan di atas pada kelajuan linear maksimum 240m/min. Untuk mengelakkan pengoksidaan keluli jalur, bahagian penyambung menyedari hubungan antara bilik -bilik bebas, yang bukan sahaja menghalang keluli jalur daripada dioksidakan pada sendi ruang relau bebas, tetapi juga memastikan pemeliharaan dan pemeliharaan haba.
Bahagian penyambung antara setiap bilik bebas menggunakan bahan serat seramik sebagai bahan lapisan. Bahan dan struktur tertentu adalah seperti berikut:
Lapisan ini mengamalkan produk serat seramik CCewool dan struktur serat penuh modul serat seramik berjubin. Iaitu, permukaan panas lapisan adalah modul serat seramik yang mengandungi zirkonium CCEWOOL + selimut serat seramik biasa CCewool (permukaan sejuk).
Relau struktur mendatar
Mengikut keperluan teknologi yang berlainan bagi setiap bahagian relau mendatar, relau boleh dibahagikan kepada lima bahagian: seksyen preheating (bahagian pH), seksyen pemanasan bukan pengoksidaan (seksyen NOF), seksyen perendaman (seksyen pengurangan pemanasan tiub berseri), seksyen penyejukan yang cepat (seksyen). Struktur lapisan khusus adalah seperti berikut:
(1) Bahagian pemanasan:
Bahagian atas relau dan dinding relau mengamalkan lapisan relau komposit yang disusun dengan modul serat seramik CCEWOOL dan selimut serat seramik. Lapisan Temp rendah menggunakan lapisan selimut serat CCewool 1260 yang dimampatkan hingga 25mm, manakala permukaan panas menggunakan blok serat yang mengandungi zirkonium CCewool. Lapisan pada bahagian-bahagian Temp tinggi mengamalkan lapisan selimut serat CCewool 1260, dan permukaan panas menggunakan modul serat seramik.
Bahagian bawah relau mengamalkan lapisan komposit penyusunan batu bata tanah liat dan modul serat seramik; Bahagian-bahagian berkembar rendah mengamalkan struktur komposit bata tanah liat cahaya dan modul serat seramik yang mengandungi zirkonium, manakala bahagian-bahagian berkembar tinggi mengamalkan struktur komposit batu bata tanah liat dan modul serat seramik.
(2) Tiada bahagian pemanasan pengoksidaan:
Bahagian atas relau mengamalkan struktur komposit modul serat seramik dan selimut serat seramik, dan lapisan belakang mengamalkan 1260 selimut serat seramik.
Bahagian umum dinding relau: struktur lapisan relau komposit CCefire ringan bata alumina tinggi + ccefire ringan penebat haba ringan (kepadatan isipadu 0.8kg/m3) + ccewool 1260 selimut seramik seramik + ccewool calcium silikat.
Pembakar dinding relau mengamalkan struktur lapisan relau komposit CCEFIRE CCEFIRE Lightweight Alumina Bata Tinggi + CCefire Lightweight Thermal Insulation Bricks (Ketumpatan Volume 0.8kg/M3) + 1260 CCEWOOL CRILETS SISTIK CCEWOOL + CCEWOOL CALCIUM Silicate.
(3) Bahagian perendaman:
Bahagian atas relau mengamalkan struktur lapisan relau komposit selimut seramik seramik CCewool.
Masa Post: Mei-10-2021
