ການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງຂອງການຊຸກຍູ້ເຫຼັກເຕົາເຜົາຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ພາບລວມ:
ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແບບຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຫຼັກດັນແມ່ນອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນທີ່ reheats ໃບບິນດອກກຸຫລາບ (ແຜ່ນ, ໃບບິນໃຫຍ່, ແຜ່ນໃບນ້ອຍ) ຫຼືແຜ່ນເຫຼັກກ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການມ້ວນຮ້ອນ. ຮ່າງກາຍ furnace ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຍາວ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຕາມຄວາມຍາວຂອງ furnace ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ. ຝາອັດປາກຂຸມຖືກຍູ້ເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄຟໂດຍເຄື່ອງຍູ້, ແລະມັນເຄື່ອນໄປຕາມແຖບເລື່ອນດ້ານລຸ່ມແລະເລື່ອນອອກຈາກປາຍເຕົາຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນ (ຫຼືຖືກຍູ້ອອກຈາກຝາຂ້າງ). ອີງຕາມລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບອຸນຫະພູມແລະຮູບຮ່າງຂອງ hearth, furnace ຄວາມຮ້ອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນ, ສາມຂັ້ນຕອນແລະຫຼາຍຈຸດ. ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນບໍ່ໄດ້ຮັກສາສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງຕະຫຼອດເວລາ. ໃນເວລາທີ່ furnace ໄດ້ເປີດ, ປິດລົງ, ຫຼືສະພາບ furnace ໄດ້ຖືກປັບ, ຍັງມີອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງການສູນເສຍການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເສັ້ນໄຍເຊລາມິກມີຂໍ້ດີຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄວ, ຄວາມເຢັນໄວ, ຄວາມອ່ອນໄຫວໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນກັບການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂຄງສ້າງຂອງຮ່າງກາຍຂອງ furnace ສາມາດງ່າຍດາຍ, ນ້ໍາຫນັກຂອງ furnace ສາມາດຫຼຸດລົງ, ຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການກໍ່ສ້າງສາມາດເລັ່ງໄດ້, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງ furnace ສາມາດຫຼຸດລົງ.
ເຕົາເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບຍູ້ສອງຂັ້ນຕອນ
ຕາມຄວາມຍາວຂອງຮ່າງກາຍ furnace, furnace ໄດ້ແບ່ງອອກເປັນ preheating ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ furnace combustion chamber ແບ່ງອອກເປັນ furnace end combustion chamber and a waist combustion chamber fueled by coal. ວິທີການປົດປ່ອຍແມ່ນການໄຫຼອອກດ້ານຂ້າງ, ຄວາມຍາວທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເຕົາໄຟແມ່ນປະມານ 20000 ມມ, ຄວາມກວ້າງຂອງເຕົາແມ່ນ 3700 ມມ, ແລະຄວາມຫນາຂອງ dome ປະມານ 230 ມມ. ອຸນຫະພູມ furnace ໃນພາກສ່ວນ preheating ຂອງ furnace ແມ່ນ 800 ~ 1100 ℃, ແລະ CCEWOOL ເສັ້ນໄຍເຊລາມິກສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸຝາຜະຫນັງ. ດ້ານຫລັງຂອງພາກສ່ວນຄວາມຮ້ອນສາມາດນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍເຊລາມິກ CCEWOOL.
ເຕົາເຮັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເຫຼັກກ້າສາມຂັ້ນຕອນ
ເຕົາສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມເຂດອຸນຫະພູມ: preheating, heating, ແລະແຊ່ນ້ໍາ. ປົກກະຕິແລ້ວມີສາມຈຸດຄວາມຮ້ອນ, ຄືຄວາມຮ້ອນເທິງ, ຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະຄວາມຮ້ອນເຂດແຊ່. ພາກສ່ວນ preheating ໃຊ້ອາຍແກັສ flue ສິ່ງເສດເຫຼືອເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງ 850 ~ 950 ℃, ບໍ່ເກີນ 1050 ℃. ອຸນຫະພູມຂອງພາກສ່ວນຄວາມຮ້ອນແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ທີ່ 1320-1380 ℃, ແລະພາກສ່ວນແຊ່ນ້ໍາແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ທີ່ 1250-1300 ℃.
ການກໍານົດອຸປະກອນການໃນເສັ້ນ:
ອີງຕາມການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມແລະບັນຍາກາດສະພາບແວດລ້ອມໃນ furnace ຄວາມຮ້ອນແລະລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍເຊລາມິກທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເສັ້ນຂອງພາກສ່ວນ preheating ຂອງ furnace ຄວາມຮ້ອນ push-steel ເລືອກ CCEWOOL ສູງອາລູມິນຽມແລະຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍເຊລາມິກຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ແລະສາຍ insulation ໃຊ້ມາດຕະຖານ CCEWOOL ແລະຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍ ceramic ທໍາມະດາ; ພາກສ່ວນການແຊ່ນ້ໍາສາມາດນໍາໃຊ້ CCEWOOL ສູງອາລູມິນຽມແລະຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍເຊລາມິກຄວາມບໍລິສຸດສູງ.
ການກໍານົດຄວາມຫນາຂອງ insulation:
ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ insulation ຂອງພາກສ່ວນ preheating ແມ່ນ 220 ~ 230mm, ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ insulation ຂອງພາກສ່ວນຄວາມຮ້ອນແມ່ນ 40 ~ 60mm, ແລະດ້ານເທິງ furnace backing ແມ່ນ 30 ~ 100mm.
ໂຄງປະກອບການຊັ້ນໃນ:
1. ພາກ preheating
ມັນຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍສັງລວມທີ່ຖືກກະເບື້ອງແລະວາງຊ້ອນກັນ. ຊັ້ນ insulation ກະເບື້ອງແມ່ນເຮັດດ້ວຍຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກ CCEWOOL, ເຊື່ອມໂດຍສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ, ແລະ fastened ໂດຍການກົດໃນບັດໄວ. ຊັ້ນເຮັດວຽກ stacking ໃຊ້ມຸມພັບຂອງທາດເຫຼັກຫຼືໂມດູນຫ້ອຍ. ດ້ານເທິງຂອງ furnace ແມ່ນກະເບື້ອງທີ່ມີສອງຊັ້ນຂອງ CCEWOOL ຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ stacked ກັບອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍໃນຮູບແບບຂອງໂຄງປະກອບການສະມໍຫ້ອຍຫນຶ່ງຮູ.
2. ສ່ວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ
ມັນຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງຊັ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ insulation ເສັ້ນໄຍເຊລາມິກກະເບື້ອງທີ່ມີຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກ CCEWOOL, ແລະຊັ້ນ insulation ຄວາມຮ້ອນຂອງຊັ້ນເທິງ furnace ໃຊ້ CCEWOOL ຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍ ceramic ຫຼື fiberboards.
3. ທໍ່ອາກາດຮ້ອນ
ຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຫໍ່ insulation ຄວາມຮ້ອນຫຼື paving lining.
ຮູບແບບການຈັດການຕິດຕັ້ງເສັ້ນໃຍເສັ້ນໄຍ:
ຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກທີ່ເຮັດດ້ວຍກະເບື້ອງແມ່ນເພື່ອແຜ່ແລະຊື່ຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກທີ່ສະຫນອງໃນຮູບແບບມ້ວນ, ບີບອັດແຫນ້ນໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກຂອງກໍາແພງ furnace, ແກ້ໄຂຢ່າງໄວວາໂດຍການກົດເຂົ້າໄປໃນບັດດ່ວນ. ອົງປະກອບເສັ້ນໄຍເຊລາມິກ stacked ໄດ້ຖືກຈັດລຽງຢູ່ໃນທິດທາງດຽວກັນໃນລໍາດັບຕາມທິດທາງພັບ, ແລະຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກຂອງວັດສະດຸດຽວກັນລະຫວ່າງແຖວເກັດທີ່ຢູ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນພັບເປັນຮູບ U ເພື່ອຊົດເຊີຍການຫົດຕົວຂອງເສັ້ນໄຍເຊລາມິກຂອງອົງປະກອບທີ່ພັບພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ; ໂມດູນໄດ້ຖືກຈັດລຽງຢູ່ໃນ "ຊັ້ນ parquet".
ເວລາປະກາດ: 30-04-2021
