ການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງ furnace ການປະຕິຮູບ catalytic
ພາບລວມ:
ເຕົາປະຕິສັງຂອນ catalytic ເປັນ furnace ຄວາມຮ້ອນທີ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນນ້ໍາມັນຕ່າງໆໂດຍການແຕກແລະ isomerizing ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ petroleum ໂດຍຜ່ານ catalyst catalyst ແລະການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງເພື່ອປະກອບເປັນ paraffins ແລະ paraffins ຕ່ໍາ. ອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນຫນຶ່ງໃນລະຫວ່າງການແຕກແລະປະຕິກິລິຍາ isomerization ແມ່ນປະມານ 340-420 ℃, ແລະອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງຮັງສີແມ່ນປະມານ 900 ℃. ໂຄງສ້າງຂອງ furnace ປະຕິຮູບ catalytic ແມ່ນພື້ນຖານຄ້າຍຄືກັນກັບ furnace ຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: furnace cylindrical ແລະ furnace ກ່ອງ, ແຕ່ລະປະກອບດ້ວຍຫ້ອງ radiation ແລະຫ້ອງ convection. ຄວາມຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະຫນອງໂດຍລັງສີຢູ່ໃນຫ້ອງ radiation, ແລະຄວາມຮ້ອນໃນຫ້ອງ convection ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກໂອນໂດຍ convection. ໃນທັດສະນະຂອງລັກສະນະຂ້າງເທິງຂອງ furnace ການປະຕິຮູບ catalytic, ເສັ້ນໃຍເສັ້ນໄຍໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບຝາແລະເທິງຂອງຫ້ອງຮັງສີ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສະພາ convection ແມ່ນໂຍນດ້ວຍ refractory castable.
ການກໍານົດອຸປະກອນການ:
ພິຈາລະນາອຸນຫະພູມ furnace (ປົກກະຕິແລ້ວປະມານ700-800℃) ແລະບັນຍາກາດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນແອໃນ furnace ການປະຕິຮູບ catalytic ເຊັ່ນດຽວກັນກັບປະສົບການການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງຂອງພວກເຮົາຫຼາຍປີແລະຄວາມຈິງທີ່ວ່າມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ burners ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແຈກຢາຍຢູ່ໃນ furnace ເທິງແລະລຸ່ມແລະທັງສອງດ້ານຂອງກໍາແພງ, ວັດສະດຸ lining ຂອງ furnace ປະຕິຮູບ catalytic ໄດ້ຖືກກໍານົດທີ່ຈະປະກອບດ້ວຍ 1.8-2.5m ສູງ brick lining CCEFIRE. ສ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອໃຊ້ CCEWOOLອາລູມີນຽມສູງອົງປະກອບເສັ້ນໄຍເຊລາມິກເປັນວັດສະດຸພື້ນຜິວຮ້ອນສໍາລັບຊັ້ນໃນ, ແລະວັດສະດຸດ້ານຫລັງສໍາລັບອົງປະກອບເສັ້ນໄຍເຊລາມິກແລະ bricks ແສງສະຫວ່າງໃຊ້ CCEWOOLມາດຕະຖານຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍ ceramic.
ໂຄງປະກອບການຊັ້ນໃນ:
ອີງຕາມການແຜ່ກະຈາຍຂອງ nozzles burner ໃນເຕົາປະຕິຮູບ catalytic, ມີສອງປະເພດຂອງໂຄງສ້າງ furnace: ເປັນ furnace cylindrical ແລະ furnace ກ່ອງ, ສະນັ້ນມີສອງປະເພດຂອງໂຄງສ້າງ.
ເຕົາອົບຮູບທໍ່ກົມ:
ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງເຕົາເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ສ່ວນ brick ແສງສະຫວ່າງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຝາ furnace ຂອງຫ້ອງ radiant ຄວນໄດ້ຮັບການກະເບື້ອງດ້ວຍຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກ CCEWOOL, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ stacked ກັບ bricks refractory ແສງສະຫວ່າງ CCEFIRE; ພາກສ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອສາມາດຖືກກະເບື້ອງດ້ວຍສອງຊັ້ນຂອງ CCEWOOL HP ຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ stacked ກັບອົງປະກອບເສັ້ນໄຍເຊລາມິກມາດຕະຖານໃນໂຄງປະກອບການ anchoring herringbone.
ດ້ານເທິງຂອງເຕົາໄດ້ຮັບຮອງເອົາສອງຊັ້ນຂອງຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກມາດຕະຖານ CCEWOOL, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ stacked ກັບໂມດູນເສັ້ນໄຍເຊລາມິກອາລູມິນຽມສູງໃນໂຄງປະກອບການສະມໍຫ້ອຍຮູດຽວເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂມດູນພັບ welded ກັບກໍາແພງ furnace ແລະມີການສ້ອມແຊມດ້ວຍ screws.
ເຕົາອົບກ່ອງ:
ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງເຕົາແກະກ່ອງ, ສ່ວນ brick ແສງສະຫວ່າງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຝາ furnace ຂອງຫ້ອງ radiant ຄວນໄດ້ຮັບການກະເບື້ອງດ້ວຍຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກ CCEWOOL, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ stacked ກັບ bricks refractory ້ໍາຫນັກເບົາ CCEFIRE; ສ່ວນທີ່ເຫຼືອສາມາດໄດ້ຮັບການກະເບື້ອງດ້ວຍສອງຊັ້ນຂອງ CCEWOOL ຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກມາດຕະຖານ CCEWOOL, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ stacked ກັບອົງປະກອບເສັ້ນໄຍອາລູມິນຽມສູງໃນໂຄງສ້າງສະມໍທາດເຫຼັກມຸມ.
ດ້ານເທິງຂອງເຕົາໄດ້ຮັບຮອງເອົາສອງຊັ້ນກະເບື້ອງຂອງຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍເຊລາມິກມາດຕະຖານ CCEWOOL stacked ກັບໂມດູນເສັ້ນໄຍເຊລາມິກອາລູມິນຽມສູງໃນໂຄງສ້າງສະມໍຫ້ອຍຮູດຽວ.
ທັງສອງຮູບແບບໂຄງສ້າງຂອງອົງປະກອບເສັ້ນໄຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫນັກແຫນ້ນໃນການຕິດຕັ້ງແລະການແກ້ໄຂ, ແລະການກໍ່ສ້າງແມ່ນໄວແລະສະດວກກວ່າ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ disassemble ແລະປະກອບໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ. ເສັ້ນໃຍເສັ້ນໄຍມີຄວາມສົມບູນດີ, ແລະການປະຕິບັດການສນວນກັນຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫນ້າສັງເກດ.
ຮູບແບບການຈັດການຕິດຕັ້ງເສັ້ນໃຍເສັ້ນໄຍ:
ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງສະມໍຂອງອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍ, ຝາ furnace ໄດ້ຮັບຮອງເອົາອົງປະກອບເສັ້ນໄຍ "herringbone" ຫຼື "angle iron", ເຊິ່ງຈັດລຽງຢູ່ໃນທິດທາງດຽວກັນຕາມທິດທາງພັບ. ຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍຂອງວັດສະດຸດຽວກັນລະຫວ່າງແຖວຕ່າງໆແມ່ນພັບເປັນຮູບ U ເພື່ອຊົດເຊີຍການຫົດຕົວຂອງເສັ້ນໄຍ.
ສໍາລັບອົງປະກອບເສັ້ນໄຍ hoisting ຂຸມສູນກາງທີ່ຕິດຕັ້ງຕາມເສັ້ນສູນກາງກັບຂອບຂອງ furnace cylindrical ຢູ່ເທິງສຸດຂອງ furnace ໄດ້, ການຈັດລຽງ "ຊັ້ນ parquet" ແມ່ນຮັບຮອງເອົາ; ທ່ອນໄມ້ພັບຢູ່ແຄມໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມໂດຍ screws welded ສຸດຝາ furnace. ໂມດູນພັບຂະຫຍາຍໃນທິດທາງໄປສູ່ຝາ furnace.
ອົງປະກອບເສັ້ນໄຍ hoisting ຂຸມສູນກາງຢູ່ເທິງສຸດຂອງ furnace ກ່ອງຮັບຮອງເອົາການຈັດລຽງ "ຊັ້ນ parquet".
ເວລາປະກາດ: 11-05-2021
