Bjölluofnar

Yfirlit:
Bjölluofnar eru aðallega notaðir til bjartrar glæðingar og hitameðferðar, þannig að þeir eru ofnar með breytilegu hitastigi. Hitastigið helst að mestu leyti á bilinu 650 til 1100 ℃ og breytist með þeim tíma sem hitakerfið tilgreinir. Byggt á álagi bjölluofna eru til tvær gerðir: ferkantaður bjölluofn og hringlaga bjölluofn. Hitagjafar bjölluofna eru að mestu leyti gas, síðan rafmagn og létt olía. Almennt eru bjölluofnar samanstandandi af þremur hlutum: ytri loki, innri loki og ofni. Brennslubúnaðurinn er venjulega settur á ytri lokið sem er einangrað með hitalagi, en vinnustykkin eru sett í innra lokið til upphitunar og kælingar.

Bjölluofnar eru með góða loftþéttleika, lágt varmatap og mikla varmanýtni. Þar að auki þurfa þeir hvorki ofnhurð né lyftibúnað eða aðra ýmsa vélræna flutningskerfi, þannig að þeir spara kostnað og eru mikið notaðir í hitameðhöndlunarofnum fyrir vinnustykki.
Tvær mikilvægustu kröfurnar varðandi efni í ofnfóður eru létt þyngd og orkunýtni hitunarlokanna.

Algeng vandamál með hefðbundnum léttum ljósbrotsbúnaðimúrsteinar eða létt steypanlegt stálUppbyggingar innihalda:

1. Eldföst efni með mikla eðlisþyngd (venjulegir léttir eldfastir múrsteinar hafa almennt eðlisþyngd upp á 600 kg/m3 eða meira; létt steypanleg múrsteinar hafa 1000 kg/m3 eða meira) krefjast mikils álags á stálgrind ofnloksins, þannig að bæði notkun stálgrindarinnar og fjárfesting í ofnsmíði aukast.

2. Fyrirferðarmikil ytri hlíf hefur áhrif á lyftigetu og gólfpláss framleiðsluverkstæðanna.

3. Bjölluofninn er starfræktur við mismunandi hitastig og léttur eldfastur múrsteinn eða léttur steypuefni hafa mikla eðlisvarmagetu, mikla varmaleiðni og mikla orkunotkun.

Hins vegar hafa eldfastar trefjar frá CCEWOOL lága varmaleiðni, litla varmageymslu og lágan rúmmálsþéttleika, sem eru helstu ástæður fyrir víðtækri notkun þeirra í hitunarhlífum. Eiginleikarnir eru sem hér segir:

1. Breitt hitastigsbil og fjölbreytt notkunarform
Með þróun framleiðslu og tækni CCEWOOL á keramiktrefjum hafa vörur CCEWOOL náð fram raðvæðingu og virknivæðingu. Hvað varðar hitastig geta vörurnar uppfyllt kröfur um mismunandi hitastig á bilinu 600 ℃ til 1500 ℃. Hvað varðar formgerð hafa vörurnar smám saman þróast í fjölbreytt úrval af framhaldsvinnslu eða djúpvinnslu, allt frá hefðbundinni bómull, teppum, filtvörum til trefjaeininga, platna, sérlaga hluta, pappírs, trefjatextíls og svo framvegis. Þær geta að fullu uppfyllt kröfur iðnaðarofna fyrir keramiktrefjavörur í ýmsum atvinnugreinum.
2. Lítil rúmmálsþéttleiki:
Rúmmálsþéttleiki keramiktrefjaafurða er almennt 96~160 kg/m3, sem er um það bil 1/3 af léttum múrsteinum og 1/5 af léttum eldföstum steypuefnum. Fyrir nýhannaða ofna getur notkun keramiktrefjaafurða ekki aðeins sparað stál, heldur einnig auðveldað lestun/affermingu og flutning, sem knýr áfram framfarir í iðnaðarofnatækni.
3. Lítil varmageta og varmageymsla:
Í samanburði við eldfasta múrsteina og einangrunarmúrsteina er afkastageta keramikþráðaafurða mun minni, um 1/14-1/13 af eldföstum múrsteinum og 1/7-1/6 af einangrunarmúrsteinum. Fyrir slitróttan bjölluofn er hægt að spara mikið magn af eldsneytisnotkun sem ekki tengist framleiðslu.
4. Einföld smíði, stuttur tími
Þar sem keramikþráðateppi og einingar eru mjög teygjanlegar er hægt að spá fyrir um þjöppunarmagnið og það er engin þörf á að skilja eftir þenslusamskeyti við smíði. Fyrir vikið er smíðin auðveld og einföld, sem venjulegir faglærðir starfsmenn geta gert.
5. Notkun án ofns
Með því að nota trefjafóðringu er hægt að hita ofna fljótt upp í vinnsluhitastig án þess að aðrir málmþættir takmarka þá, sem bætir verulega skilvirka nýtingu iðnaðarofna og dregur úr eldsneytisnotkun sem ekki tengist framleiðslu.
6. Mjög lág varmaleiðni
Keramikþráður er samsetning trefja með þvermál upp á 3-5µm, þannig að hann hefur mjög lága varmaleiðni. Til dæmis, þegar trefjateppi úr háu áli með eðlisþyngd upp á 128kg/m3 nær 1000°C á heitu yfirborði, er varmaflutningsstuðullinn aðeins 0,22 (W/MK).
7. Góð efnafræðileg stöðugleiki og viðnám gegn loftflæðisrofi:
Keramikþræðir geta aðeins rofnað í fosfórsýru, flúorsýru og heitum basa og eru stöðugir gagnvart öðrum tærandi miðlum. Að auki eru keramikþráðareiningarnar framleiddar með því að brjóta saman keramikþráðateppi við ákveðið þjöppunarhlutfall. Eftir að yfirborðið hefur verið meðhöndlað getur vindrofsþolið náð 30 m/s.