ट्रॉली भट्टियों का डिज़ाइन और निर्माण
अवलोकन:
ट्रॉली भट्टी एक गैप-प्रकार की विविध-तापमान भट्टी है, जिसका उपयोग मुख्यतः वर्कपीस पर फोर्जिंग या ताप उपचार से पहले तापन के लिए किया जाता है। भट्टी दो प्रकार की होती है: ट्रॉली हीटिंग भट्टी और ट्रॉली हीट ट्रीटमेंट भट्टी। भट्टी में तीन भाग होते हैं: एक चल ट्रॉली तंत्र (ताप प्रतिरोधी स्टील प्लेट पर दुर्दम्य ईंटों के साथ), एक चूल्हा (फाइबर अस्तर), और एक उठाने योग्य भट्टी द्वार (बहुउद्देश्यीय ढलाई योग्य अस्तर)। ट्रॉली-प्रकार की हीटिंग भट्टी और ट्रॉली-प्रकार की हीट ट्रीटमेंट भट्टी के बीच मुख्य अंतर भट्टी के तापमान का है: हीटिंग भट्टी का तापमान 1250~1300°C होता है जबकि हीट ट्रीटमेंट भट्टी का तापमान 650~1150°C होता है।
अस्तर सामग्री का निर्धारण:
भट्ठी के आंतरिक तापमान, भट्ठी के आंतरिक गैस वातावरण, सुरक्षा, अर्थव्यवस्था और कई वर्षों के व्यावहारिक अनुभव जैसे विभिन्न कारकों को ध्यान में रखते हुए, हीटिंग भट्ठी अस्तर सामग्री आम तौर पर निर्धारित की जाती है: हीटिंग भट्ठी शीर्ष और भट्ठी की दीवारें ज्यादातर सीसीईवूल ज़िरकोनियम युक्त फाइबर प्रीफैब्रिकेटेड घटकों का उपयोग करती हैं, इन्सुलेशन परत सीसीईवूल उच्च शुद्धता या उच्च एल्यूमीनियम सिरेमिक फाइबर कंबल का उपयोग करती है, और भट्ठी का दरवाजा और नीचे सीसीईवूल फाइबर कास्टेबल का उपयोग करते हैं।
इन्सुलेशन मोटाई का निर्धारण:
ट्रॉली भट्टी में एक नए प्रकार के पूर्ण-फाइबर अस्तर का उपयोग किया गया है जो भट्टी के ताप इन्सुलेशन, ताप संरक्षण और ऊर्जा बचत को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। भट्टी अस्तर के डिज़ाइन की कुंजी एक उचित इन्सुलेशन मोटाई है, जो मुख्य रूप से भट्टी की बाहरी दीवार की तापमान आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। बेहतर ऊर्जा-बचत प्रभाव प्राप्त करने और भट्टी संरचना के भार और उपकरणों में निवेश लागत को कम करने के उद्देश्य से, न्यूनतम इन्सुलेशन मोटाई तापीय गणनाओं के माध्यम से निर्धारित की जाती है।
अस्तर संरचना:
प्रक्रिया की स्थिति के अनुसार, ट्रॉली भट्ठी को हीटिंग भट्ठी और गर्मी उपचार भट्ठी में विभाजित किया जा सकता है, इसलिए दो प्रकार की संरचना होती है।
हीटिंग भट्ठी संरचना:
हीटिंग भट्ठी के आकार और संरचना के अनुसार, भट्ठी के दरवाजे और भट्ठी के दरवाजे के नीचे सीसीईवूल फाइबर कास्टेबल को अपनाना चाहिए, और भट्ठी की बाकी दीवारों को सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर कंबल की दो परतों के साथ रखा जा सकता है, और फिर हेरिंगबोन या कोण लोहे के एंकरिंग संरचना के फाइबर घटकों के साथ स्टैक किया जा सकता है।
भट्ठी के शीर्ष को सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर कंबल की दो परतों के साथ टाइल किया गया है, और फिर एकल-छिद्रित लटकने और लंगर संरचना के रूप में फाइबर घटकों के साथ ढेर किया गया है।
चूंकि भट्ठी का दरवाजा अक्सर ऊपर उठता और नीचे गिरता रहता है और सामग्री अक्सर यहां टकराती रहती है, भट्ठी का दरवाजा और भट्ठी के दरवाजे के नीचे के हिस्से में ज्यादातर सीसीईवूल फाइबर कास्टेबल का उपयोग किया जाता है, जिसमें बिना आकार वाले फाइबर कास्टेबल की संरचना होती है और अंदर का ढांचा स्टेनलेस स्टील के एंकर के साथ वेल्डेड होता है।
ताप उपचार भट्ठी संरचना:
ताप उपचार भट्ठी के आकार और संरचना को ध्यान में रखते हुए, भट्ठी का दरवाजा और भट्ठी के दरवाजे के नीचे का हिस्सा सीसीईवूल फाइबर कास्ट करने योग्य से बना होना चाहिए, और भट्ठी की बाकी दीवारों को सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर कंबल की दो परतों के साथ टाइल किया जा सकता है, और फिर एक हेरिंगबोन या कोण लोहे के लंगर संरचना के फाइबर घटकों के साथ स्टैक किया जा सकता है।
भट्ठी के शीर्ष को सीसीईवूल सिरेमिक फाइबर की दो परतों से टाइल किया गया है और फिर एकल-छिद्र लटकते हुए एंकर संरचना के रूप में फाइबर घटकों के साथ रखा गया है।
चूंकि भट्ठी का दरवाजा अक्सर ऊपर उठता और नीचे गिरता है और सामग्री अक्सर यहां टकराती है, भट्ठी का दरवाजा और भट्ठी के दरवाजे के नीचे के हिस्से अक्सर सीसीईवूल फाइबर कास्टेबल का उपयोग करते हैं, जिसमें बिना आकार के फाइबर कास्टेबल की संरचना होती है और अंदर कंकाल के रूप में स्टेनलेस स्टील एंकर के साथ वेल्डेड होता है।
इन दोनों प्रकार की भट्टियों की अस्तर संरचना के लिए, फाइबर घटकों की स्थापना और निर्धारण अपेक्षाकृत मज़बूत होता है। सिरेमिक फाइबर अस्तर में अच्छी अखंडता, उचित संरचना और उल्लेखनीय तापीय रोधन होता है। संपूर्ण निर्माण त्वरित होता है, और रखरखाव के दौरान पृथक्करण और संयोजन सुविधाजनक होता है।
सिरेमिक फाइबर अस्तर स्थापना व्यवस्था का निश्चित रूप:
टाइलयुक्त सिरेमिक फाइबर अस्तर: आमतौर पर, सिरेमिक फाइबर कंबलों को 2 से 3 परतों के लिए टाइल किया जाता है, और आवश्यकतानुसार परतों के बीच सीधी सीम के बजाय 100 मिमी की असमान सीम दूरी छोड़ी जाती है। सिरेमिक फाइबर कंबलों को स्टेनलेस स्टील बोल्ट और क्विक कार्ड से फिक्स किया जाता है।
सिरेमिक फाइबर घटक: सिरेमिक फाइबर घटकों की एंकरिंग संरचना की विशेषताओं के अनुसार, ये सभी तह दिशा में एक ही दिशा में व्यवस्थित होते हैं। सिरेमिक फाइबर के सिकुड़न की भरपाई के लिए, एक ही सामग्री के सिरेमिक फाइबर कंबलों को विभिन्न पंक्तियों के बीच U आकार में मोड़ा जाता है। भट्ठी की दीवारों पर सिरेमिक फाइबर घटक "हेरिंगबोन" आकार या "कोण लोहे" के एंकर का उपयोग करते हैं, जिन्हें स्क्रू द्वारा स्थिर किया जाता है।
बेलनाकार भट्ठी के भट्ठी शीर्ष पर केंद्रीय छेद उत्थापन फाइबर घटकों के लिए, एक "लकड़ी की छत फर्श" व्यवस्था को अपनाया जाता है, और फाइबर घटकों को भट्ठी के शीर्ष पर वेल्डिंग बोल्ट द्वारा तय किया जाता है।
पोस्ट करने का समय: 30 अप्रैल 2021
