Conception et construction de fours de craquage
Aperçu:
Le four de craquage est un équipement essentiel à la production d'éthylène à grande échelle, qui utilise des hydrocarbures gazeux (éthane, propane, butane) et liquides (fioul léger, diesel, diesel sous vide) comme matières premières. Ils, à l'époquetempératurede750-900, sontcraqué thermiquement pour produire des matières premières pétrochimiques,tels que l'éthane, le propane, le butadiène, l'acétylène et les aromatiques. Il existe deux types dele four de craquage : lefour de craquage de diesel léger etlefour de craquage d'éthane, tous deux des fours de chauffage verticaux. La structure du four se compose généralement de deux parties : la partie supérieure est la section de convection et la partie inférieure la section radiante. Le tube vertical du four, situé dans la section radiante, sert à la réaction de chauffage des hydrocarbures du milieu de craquage. La température du four est de 1 260 °C, et les parois latérales et inférieures sont équipées de brûleurs à fioul et à gaz. Compte tenu des caractéristiques du four de craquage décrites ci-dessus, le revêtement en fibres est généralement utilisé uniquement pour les parois et la partie supérieure de la chambre radiante.
Détermination des matériaux de revêtement :
Considérant le niveau élevétempérature du four (généralement environ 1260°C)etune atmosphère faiblement réductricedansle four de craquageainsi quenos années d'expérience en conception et en construction etle fait qu'ungrand nombre de fissuresLes brûleurs du four sont généralement répartis dans le fond et de chaque côté de la paroi. Le revêtement du four de craquage comprend un revêtement en briques légères de 4 m de haut. Les autres pièces sont constituées de fibres contenant du zirconium comme matériaux de surface chauds, tandis que le revêtement arrière est constitué de couvertures en fibre céramique CCEWOOL à haute teneur en aluminium (haute pureté).
Structure de la doublure :
Compte tenu du grand nombre de brûleurs du four de craquage et des caractéristiques structurelles du four de chauffage vertical à caisson, et grâce à nos nombreuses années d'expérience en conception et en construction, la partie supérieure du four adopte une structure composée de deux couches de fibres céramiques CCEWOOL à haute teneur en aluminium (ou haute pureté) et de composants en fibres à orifice central. Ces composants peuvent être installés et fixés solidement sur les parois du four grâce à une cornière ou une structure enfichable. Leur montage et leur démontage sont rapides et faciles lors de la maintenance. Le revêtement en fibres présente une excellente intégrité et une excellente isolation thermique.
La forme de l'agencement de l'installation du revêtement en fibre :
Compte tenu des caractéristiques structurelles de la structure d'ancrage des composants en fibres, le trou central de levage des composants en fibres, situé au sommet du four, adopte une disposition en « parquet ». Les cornières ou les composants en fibres enfichables sur les parois du four sont disposés dans le même sens, séquentiellement selon le sens de pliage. Des nappes de fibres du même matériau, disposées en différentes rangées, sont pliées en U pour compenser le retrait des fibres.
Date de publication : 10 mai 2021
