Ontwerp en konstruksie van die verwarmingsvoering van kloktipe oonde
Oorsig:
Klok-tipe oonde word hoofsaaklik gebruik vir helder gloeiing en hittebehandeling, daarom is hulle intermitterende oonde met verskillende temperatuur. Die temperatuur bly meestal tussen 650 en 1100 ℃, en dit verander met die tyd wat in die verhittingstelsel gespesifiseer word. Gebaseer op die lading van klok-tipe oonde, is daar twee tipes: die vierkantige klok-tipe oond en die ronde klok-tipe oond. Die hittebronne van klok-tipe oonde is meestal gas, gevolg deur elektrisiteit en ligte olie. Oor die algemeen bestaan klok-tipe oonde uit drie dele: 'n buitenste deksel, 'n binneste deksel en 'n stoof. Die verbrandingsapparaat word gewoonlik op die buitenste deksel geplaas wat met 'n termiese laag geïsoleer is, terwyl werkstukke in die binneste deksel geplaas word vir verhitting en verkoeling.
Klok-tipe oonde het goeie lugdigtheid, lae hitteverlies en hoë termiese doeltreffendheid. Boonop benodig hulle nie 'n oonddeur of 'n hefmeganisme en ander verskeie meganiese transmissiemeganismes nie, dus bespaar hulle koste en word hulle wyd gebruik in die hittebehandelingsoonde van werkstukke.
Twee van die belangrikste vereistes vir oondvoeringsmateriale is die ligte gewig en energie-doeltreffendheid van die verwarmingsbedekkings.
Algemene probleme met tradisionele liggewig-refraktory bakstene of liggewig gietbare staalstrukture sluit in:
1. Vuurvaste materiale met 'n groot spesifieke gewig (gewoonlik het gewone liggewig vuurvaste stene 'n spesifieke gewig van 600 KG/m3 of meer; liggewig gietbare stene het 1000 KG/m3 of meer) vereis 'n groot las op die staalstruktuur van die oondbedekking, dus neem beide die verbruik van die staalstruktuur en die belegging in oondkonstruksie toe.
2. Die lywige buitebedekking beïnvloed die hefvermoë en die vloeroppervlakte van die produksiewerkswinkels.
3. Die kloktipe oond word teen intermitterende wisselende temperature bedryf, en ligte vuurvaste stene of ligte gietbare materiale het 'n groot spesifieke hittekapasiteit, 'n hoë termiese geleidingsvermoë en 'n enorme energieverbruik.
CCEWOOL vuurvaste veselprodukte het egter 'n lae termiese geleidingsvermoë, lae hitteberging en lae volumedigtheid, wat die belangrikste redes is vir hul wye toepassings in verwarmingsbedekkings. Die eienskappe is soos volg:
1. 'n Wye operasionele temperatuurreeks en verskeie toepassingsvorme
Met die ontwikkeling van CCEWOOL keramiekveselproduksie en -tegnologie, het CCEWOOL keramiekveselprodukte serialisering en funksionalisering bereik. Wat temperatuur betref, kan die produkte voldoen aan die vereistes van verskillende temperature wat wissel van 600 ℃ tot 1500 ℃. Wat morfologie betref, het die produkte geleidelik 'n verskeidenheid sekondêre verwerking of diep verwerkingsprodukte ontwikkel, van tradisionele katoen, komberse, viltprodukte tot veselmodules, borde, spesiaal gevormde onderdele, papier, veseltekstiele en so aan. Hulle kan ten volle voldoen aan die vereistes van industriële oonde vir keramiekveselprodukte in verskeie industrieë.
2. Klein volumedigtheid:
Die volumedigtheid van keramiekveselprodukte is oor die algemeen 96~160 kg/m3, wat ongeveer 1/3 van liggewigstene en 1/5 van die liggewig vuurvaste gietbare materiaal is. Vir die nuutontwerpte oond kan die gebruik van keramiekveselprodukte nie net staal bespaar nie, maar ook laai/aflaai en vervoer makliker maak, wat die vooruitgang in die industriële oondtegnologie bevorder.
3. Klein hittekapasiteit en hitteberging:
In vergelyking met vuurvaste stene en isolasiestene, is die kapasiteit van keramiekveselprodukte baie laer, ongeveer 1/14-1/13 van vuurvaste stene en 1/7-1/6 van isolasiestene. Vir die intermitterend bedryfde kloktipe-oond kan 'n groot hoeveelheid nie-produksieverwante brandstofverbruik bespaar word.
4. Eenvoudige konstruksie, kort tydperk
Aangesien keramiekveselkomberse en -modules uitstekende elastisiteit het, kan die hoeveelheid kompressie voorspel word, en daar is geen nodigheid om uitbreidingsvoege tydens konstruksie te laat nie. Gevolglik is die konstruksie maklik en eenvoudig, wat deur gereelde geskoolde werkers voltooi kan word.
5. Bediening sonder 'n oond
Deur die gebruik van die volveselvoering kan oonde vinnig tot die prosestemperatuur verhit word indien dit nie deur ander metaalkomponente beperk word nie, wat die effektiewe benutting van industriële oonde aansienlik verbeter en nie-produksieverwante brandstofverbruik verminder.
6. Baie lae termiese geleidingsvermoë
Keramiese vesel is 'n kombinasie van vesels met 'n deursnee van 3-5um, dus het dit baie lae termiese geleidingsvermoë. Byvoorbeeld, wanneer 'n hoë-aluminium veselkombers met 'n digtheid van 128kg/m3 1000℃ op 'n warm oppervlak bereik, is die hitte-oordragkoëffisiënt slegs 0.22(W/MK).
7. Goeie chemiese stabiliteit en weerstand teen lugvloei-erosie:
Keramiese vesel kan slegs in fosforsuur, hidrofluoorsuur en warm alkali geërodeer word, en dit is stabiel teen ander korrosiewe media. Boonop word die keramiekveselmodules gemaak deur keramiekveselkomberse teen 'n sekere kompressieverhouding voortdurend te vou. Nadat die oppervlak behandel is, kan die winderosiebestandheid 30 m/s bereik.
Die toepassingstruktuur van keramiekvesel
Die algemene voeringstruktuur van die verwarmingsdeksel
Die branderarea van die verwarmingsdeksel: Dit gebruik 'n saamgestelde struktuur van CCEWOOL-keramiekveselmodules en gelaagde keramiekveselmatte. Die materiaal van die agterste voeringkomberse kan een graad laer wees as die materiaal van die laagmodulemateriaal van die warm oppervlak. Die modules word in die tipe "'n bataljon soldate" gerangskik en met hoekyster of opgehangde modules vasgemaak.
Die hoekystermodule is die maklikste manier vir installasie en gebruik, aangesien dit 'n eenvoudige verankeringsstruktuur het en die platheid van die oondvoering tot die grootste mate kan beskerm.
Bo-die-brander gebiede
'n Laagmetode vir CCEWOOL-keramiekveselkomberse word toegepas. Gelaagde oondvoering benodig gewoonlik 6 tot 9 lae, wat vasgemaak word met hittebestande staalskroewe, skroewe, vinnige kaarte, roterende kaarte en ander bevestigingsonderdele. Hoëtemperatuur-keramiekveselkomberse word ongeveer 150 mm naby die warm oppervlak gebruik, terwyl die ander dele laegraadse keramiekveselkomberse gebruik. Wanneer komberse gelê word, moet die verbindings minstens 100 mm uitmekaar wees. Die binneste keramiekveselkomberse word stompgelas om konstruksie te vergemaklik, en die lae op die warm oppervlak gebruik die oorvleuelingsmetode om die verseëlingseffek te verseker.
Die toepassingseffekte van keramiekveselvoering
Die effekte van die volveselstruktuur van die kloktipe-oonde se verwarmingsdeksel het baie goed gebly. Die buitenste bedekking wat hierdie struktuur aanneem, waarborg nie net die uitstekende isolasie nie, maar maak ook maklike konstruksie moontlik; daarom is dit 'n nuwe struktuur met groot promosiewaarde vir silindriese verwarmingsoonde.
Plasingstyd: 30 Apr 2021
