ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਨੀਲਿੰਗ

ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਨੀਲਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ

ਸਟ੍ਰਿਪ-ਸਟੀਲ-1 ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ-ਗਰਮ-ਡਿੱਪ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ-ਐਨੀਲਿੰਗ

ਸਟ੍ਰਿਪ-ਸਟੀਲ-2 ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ-ਗਰਮ-ਡਿੱਪ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ-ਐਨੀਲਿੰਗ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ:

ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਆਊਟ-ਆਫ-ਲਾਈਨ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ। ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਨੀਲਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਇੱਕ ਐਨੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੂਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਨਿਰੰਤਰ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ। ਖਿਤਿਜੀ ਭੱਠੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਿੱਧੀ-ਥਰੂ ਨਿਰੰਤਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ, ਇੱਕ ਕਟੌਤੀ ਭੱਠੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਭਾਗ। ਲੰਬਕਾਰੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟਾਵਰ ਭੱਠੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਭਾਗ, ਇੱਕ ਸੋਕਿੰਗ ਭਾਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਭਾਗ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਨਿਰੰਤਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬਣਤਰ

ਸਟ੍ਰਿਪ-ਸਟੀਲ-01 ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ-ਗਰਮ-ਡਿੱਪ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ-ਐਨੀਲਿੰਗ

ਟਾਵਰ-ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਭੱਠੀਆਂ

(1) ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ (ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ) ਤਰਲ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਾਲਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਬਰਨਰ ਭੱਠੀ ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਗੈਸ ਦੀ ਵਿਰੋਧੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ (ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ) ਵਿੱਚ ਘੋੜੇ ਦੀ ਨਾੜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਬਰਨਰ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਉੱਚ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਪਰਤ ਹਲਕੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ CCEFIRE ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਾਈਟ ਇੱਟਾਂ, ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਇੱਟਾਂ, ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡ। ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ (ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ) ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ (ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਐਂਟਰਿੰਗ ਜ਼ੋਨ) ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸਕੋਰਿੰਗ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮੋਡੀਊਲ ਅਕਸਰ ਕੰਧ ਦੀ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੰਧ ਦੇ ਪਰਤ ਦੇ ਮਾਪ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:
A. ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ (ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ) ਦਾ ਸਿਖਰ।
CCEFIRE ਉੱਚ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਲਕੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਿਖਰ ਲਈ ਲਾਈਨਿੰਗ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
B. ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ (ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ (ਸਟ੍ਰਿਪ ਟੈਪਿੰਗ ਜ਼ੋਨ)

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਪਰਤ ਹਮੇਸ਼ਾ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
CCEFIRE ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ (ਦੀਵਾਰ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਗਰਮ ਸਤ੍ਹਾ)
CCEFIRE ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਇੱਟਾਂ
CCEWOOL ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡ (ਕੰਧ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਠੰਡੀ ਸਤ੍ਹਾ)
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਜ਼ੋਨ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮੋਡੀਊਲ (200Kg/m3 ਦੀ ਆਇਤਨ ਘਣਤਾ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(2) ਸੋਕਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ (ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ) ਵਿੱਚ, ਗੈਸ ਰੇਡੀਐਂਟ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਰੇਡੀਐਂਟ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟ੍ਰਿਪ ਗੈਸ ਰੇਡੀਐਂਟ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਤਾਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਗੈਸ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਸੰਚਾਲਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਚੰਗੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਡ ਮੂਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਲੈਗ ਡ੍ਰੌਪ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 950 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਸੋਕਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀਆਂ (ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ) ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲ ਜਾਂ ਸੂਤੀ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲ ਜਾਂ ਕਪਾਹ ਦੀ ਪਰਤ ਦੋ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੱਕੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਰਤ CCEWOOL ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਰਤ CCEWOOL ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਠੰਡੀ ਸਤਹ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਲੀ ਪਰਤ CCEWOOL ਆਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕਪਾਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸੋਕਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ (ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ) ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਕੰਧਾਂ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੇ ਵਾਂਗ ਹੀ ਬਣਤਰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਕਮੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀ 75% H2 ਅਤੇ 25% N2 ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਰੀਡਿਊਸਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

(3) ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ: ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਰੇਡੀਐਂਟ ਟਿਊਬਾਂ ਸੋਕਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ (ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ) ਦੇ ਫਰਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ (700-800°C) ਤੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਪੋਟ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (460-520°C) ਤੱਕ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਰਿਡਿਊਸਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ CCEWOOL ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲਾਂ ਦੀ ਟਾਈਲਡ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

(4) ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ (ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ), ਸੋਕਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ (ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ), ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਦੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ।

ਉਪਰੋਕਤ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਦੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ-ਸੋਕਿੰਗ-ਕੂਲਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਫਰਨੇਸ ਚੈਂਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ, ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਐਨੀਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ (ਜਾਂ ਇੱਕ ਐਨੀਲਿੰਗ ਫਰਨੇਸ) ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਲਗਾਤਾਰ 240 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ 'ਤੇ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਸੁਤੰਤਰ ਫਰਨੇਸ ਚੈਂਬਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਸੁਤੰਤਰ ਕਮਰਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੁਤੰਤਰ ਫਰਨੇਸ ਚੈਂਬਰਾਂ ਦੇ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹਰੇਕ ਸੁਤੰਤਰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
ਇਹ ਲਾਈਨਿੰਗ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਟਾਈਲਡ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ-ਫਾਈਬਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਯਾਨੀ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਗਰਮ ਸਤ੍ਹਾ CCEWOOL ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ-ਯੁਕਤ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮੋਡੀਊਲ + ਟਾਈਲਡ CCEWOOL ਆਮ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲ (ਠੰਡੀ ਸਤ੍ਹਾ) ਹੈ।

ਸਟ੍ਰਿਪ-ਸਟੀਲ-03 ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ-ਗਰਮ-ਡਿੱਪ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ-ਐਨੀਲਿੰਗ

ਖਿਤਿਜੀ ਬਣਤਰ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ
ਹਰੀਜੱਟਲ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਪੰਜ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ (PH ਸੈਕਸ਼ਨ), ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ (NOF ਸੈਕਸ਼ਨ), ਇੱਕ ਸੋਕਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ (ਰੇਡੀਐਂਟ ਟਿਊਬ ਹੀਟਿੰਗ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ; RTF ਸੈਕਸ਼ਨ), ਇੱਕ ਰੈਪਿਡ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ (JFC ਸੈਕਸ਼ਨ), ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ (TDS ਸੈਕਸ਼ਨ)। ਖਾਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬਣਤਰ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:

(1) ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ:
ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਿਖਰ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮੋਡੀਊਲ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲਾਂ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ CCEWOOL 1260 ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ 25mm ਤੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਰਮ ਸਤ੍ਹਾ CCEWOOL ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ-ਯੁਕਤ ਫਾਈਬਰ ਫੋਲਡ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ CCEWOOL 1260 ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਤ੍ਹਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਭੱਠੀ ਦਾ ਤਲ ਹਲਕੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਲਕੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਲਕੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

(2) ਕੋਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ:
ਭੱਠੀ ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲਾਂ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੀ ਲਾਈਨਿੰਗ 1260 ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਆਮ ਹਿੱਸੇ: CCEFIRE ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ-ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ + CCEFIRE ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਇੱਟਾਂ (ਵਾਲੀਅਮ ਘਣਤਾ 0.8kg/m3) + CCEWOOL 1260 ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲ + CCEWOOL ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਭੱਠੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬਣਤਰ।
ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਬਰਨਰ CCEFIRE ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ + CCEFIRE ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਇੱਟਾਂ (ਵਾਲੀਅਮ ਘਣਤਾ 0.8kg/m3) + 1260 CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰ ਕੰਬਲ + CCEWOOL ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਭੱਠੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

(3) ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ:
ਭੱਠੀ ਦਾ ਸਿਖਰ CCEWOOL ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ ਕੰਬਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਭੱਠੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-10-2021

ਤਕਨੀਕੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ

ਤਕਨੀਕੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ