Deseño e construción de fornos de inmersión
Visión xeral:
O forno de remollo é un forno industrial metalúrxico para quentar lingotes de aceiro no laminador de florecemento. É un forno intermitente de temperatura variable. O proceso consiste en desmoldar os lingotes de aceiro quentes da planta de fabricación de aceiro, enviárse ao laminador de florecemento para o seu tochoado e quentarse no forno de remollo antes de laminalos e remollalos. A temperatura do forno pode alcanzar os 1350~1400℃. Os fornos de remollo teñen forma de pozo, tamaños de 7900×4000×5000 mm, 5500×2320×4100 mm, e xeralmente de 2 a 4 pozos de forno están conectados nun grupo.
Determinación dos materiais de revestimento
Debido ás temperaturas de funcionamento e ás características de traballo do forno de remollo, o revestimento interior do forno de remollo adoita sufrir erosión da escoria, impacto de lingotes de aceiro e cambios rápidos de temperatura durante o proceso de traballo, especialmente nas paredes do forno e no fondo do mesmo. Polo tanto, as paredes e os revestimentos do fondo do forno de remollo adoitan adoptar materiais refractarios con alta refractariedade, alta resistencia mecánica, resistencia á escoria e estabilidade térmica. O revestimento de fibra cerámica CCEWOOL só se usa para a capa de illamento da cámara de intercambio de calor e a capa de illamento permanente na superficie fría das fosas do forno. Dado que a cámara de intercambio de calor serve para recuperar a calor residual e a temperatura máis alta na cámara de intercambio de calor é duns 950-1100 °C, os materiais da fibra cerámica CCEWOOL xeralmente determínanse como de alto contido en aluminio ou circonio-aluminio. Ao usar unha estrutura de apilamento de compoñentes de fibra para colocación de azulexos, a capa de azulexos está feita principalmente de fibra cerámica CCEWOOL de alta pureza ou de material estándar.
Estrutura do revestimento:
A forma da cámara de intercambio de calor é maioritariamente cadrada. Ao revestir as paredes laterais e as paredes finais con fibra cerámica, adoita adoptarse a estrutura composta de compoñentes prefabricados de fibra e colocación de azulexos, na que a capa de apilamento de compoñentes de fibra pódese fixar con ancoraxes de ferro angular.
Disposición da instalación
Tendo en conta a estrutura e as características das ancoraxes de compoñentes de fibra de ferro angular, na instalación, os compoñentes de fibra deben estar dispostos na mesma dirección ao longo da dirección de pregamento en secuencia, e as mantas de fibra cerámica do mesmo material deben dobrarse en forma de "U" entre diferentes filas para compensar a contracción.
Data de publicación: 30 de abril de 2021