Hauts fourneaux et hauts fourneaux chauds pour la fabrication du fer

Introduction à la structure d'isolation originale des hauts fourneaux et des hauts fourneaux chauds :

Le haut fourneau est un équipement thermique à la structure complexe. Principal équipement de fabrication du fer, il présente les avantages d'un rendement élevé, d'une productivité élevée et d'un faible coût.
Étant donné que la température de fonctionnement de chaque partie du haut fourneau est très élevée et que chaque partie est soumise à des effets mécaniques, tels que le frottement et l'impact de la charge qui tombe, la plupart des réfractaires à surface chaude utilisent des briques légères haute température CCEFIRE qui présentent des températures de ramollissement élevées sous charge et de bonnes résistances mécaniques à haute température.
En tant qu'équipement auxiliaire principal du haut fourneau, le haut fourneau chaud fournit un vent chaud à haute température au haut fourneau en utilisant la chaleur de la combustion des gaz du haut fourneau et les effets d'échange thermique du treillis de briques. Chaque pièce étant soumise aux réactions à haute température de la combustion des gaz, à l'érosion des poussières apportées par les gaz et au décapage des gaz de combustion, les réfractaires de surface chaude sont généralement choisis parmi les briques isolantes légères CCEFIRE, le béton réfractaire, les briques d'argile et d'autres matériaux présentant une bonne résistance mécanique.
Afin de garantir pleinement les effets d'isolation thermique du revêtement du four, en respectant les principes de choix de matériaux techniquement fiables, économiques et raisonnables, le revêtement de la surface chaude de travail du haut fourneau et de son haut fourneau chaud sélectionne généralement des matériaux isolants qui ont une faible conductivité thermique et de bonnes performances d'isolation.
La méthode la plus traditionnelle consiste à sélectionner des produits en panneaux de silicate de calcium, qui ont cette structure d'isolation thermique spécifique : la structure de briques légères à haute teneur en aluminium + panneaux de silice-calcium avec une épaisseur d'isolation thermique d'environ 1000 mm.

Cette structure d'isolation thermique présente les défauts d'application suivants :

A. Les matériaux d’isolation thermique ont une grande conductivité thermique et de faibles effets d’isolation thermique.
B. Les panneaux de silicium-calcium utilisés dans la couche de revêtement arrière peuvent se casser facilement, former des trous après avoir été cassés et provoquer une perte de chaleur.
C. Perte importante de stockage de chaleur, entraînant un gaspillage d’énergie.
D. Les panneaux de silicate de calcium ont une forte absorption d'eau, sont faciles à casser et ont de mauvaises performances en construction.
E. La température d'application des panneaux de silicate de calcium est basse, à 600 ℃
Les matériaux d'isolation thermique utilisés dans les hauts fourneaux et leurs hauts fourneaux chauds doivent présenter de bonnes performances. Bien que la conductivité thermique des panneaux de silicate de calcium soit inférieure à celle des briques réfractaires et que leurs performances d'isolation thermique aient été améliorées, la fragilité des panneaux de silicate de calcium, due à la hauteur et au diamètre importants du corps du four, entraîne une rupture très fréquente lors de la construction, ce qui entraîne une isolation incomplète du revêtement arrière et une isolation insuffisante. Par conséquent, afin d'améliorer encore l'isolation thermique des hauts fourneaux métallurgiques et des hauts fourneaux chauds, les produits en fibre céramique CCEWOOL (briques/panneaux) sont devenus le matériau idéal pour leur isolation.

Analyse des performances techniques des panneaux de fibres céramiques :

Les panneaux de fibres céramiques CCEWOOL utilisent des fibres AL₂O₃+SiO₂ = 97-99 % de haute qualité comme matière première, associées à des liants minéraux comme matière principale, ainsi qu'à des charges et additifs haute température. Ils sont formés par agitation, réduction en pâte et filtration sous vide. Une fois séchés, les produits sont traités par une série d'équipements d'usinage pour compléter les processus de transformation, tels que la découpe, le meulage et le perçage, afin de garantir des performances et une précision dimensionnelle de premier ordre. Leurs principales caractéristiques techniques sont les suivantes :
a. Haute pureté chimique : contenant 97 à 99 % d'oxydes haute température tels que Al₂O₃ et SiO₂, ce qui garantit la résistance thermique des produits. Les panneaux de fibres céramiques CCEWOOL peuvent non seulement remplacer les panneaux de silicate de calcium comme revêtement des parois des fours, mais aussi être utilisés directement sur la surface chaude des parois des fours pour leur conférer une excellente résistance à l'érosion éolienne.
b. Faible conductivité thermique et bons effets d'isolation thermique : Étant donné que ce produit est un produit en fibre céramique CCEWOOL fabriqué par un processus de production continu spécial, il présente de meilleures performances que les briques de terre de diatomées traditionnelles, les panneaux de silicate de calcium et autres matériaux de support en silicate composite en termes de faible conductivité thermique, de meilleurs effets de conservation de la chaleur et d'importants effets d'économie d'énergie.
c. Haute résistance et facilité d'utilisation : Ces produits présentent une résistance élevée à la compression et à la flexion et sont des matériaux non cassants, répondant ainsi parfaitement aux exigences des matériaux de revêtement arrière rigides. Ils peuvent être utilisés dans tous les projets d'isolation exigeant une résistance élevée, en remplacement des matériaux de revêtement arrière tels que les matelas ou les feutres. De plus, les panneaux de fibres céramiques CCEWOOL traités présentent des dimensions géométriques précises et peuvent être découpés et usinés à volonté. Leur construction très pratique résout les problèmes de fragilité, de fragilité et de taux de détérioration élevé des panneaux de silicate de calcium. Ils réduisent considérablement les délais et les coûts de construction.
En résumé, les panneaux de fibres céramiques CCEWOOL produits par formage sous vide présentent non seulement d'excellentes propriétés mécaniques et des dimensions géométriques précises, mais conservent également les excellentes caractéristiques des matériaux d'isolation thermique fibreux. Ils peuvent remplacer les panneaux de silicate de calcium et être utilisés dans les domaines de l'isolation exigeant robustesse, autonomie et résistance au feu.