Klokkeovne

Oversigt:
Klokkeovne bruges hovedsageligt til blankglødning og varmebehandling, så de er intermitterende ovne med varierende temperatur. Temperaturen ligger for det meste mellem 650 og 1100 ℃, og den ændrer sig med den tid, der er angivet i varmesystemet. Baseret på belastningen af klokkeovne er der to typer: den firkantede klokkeovn og den runde klokkeovn. Varmekilderne til klokkeovne er for det meste gas, efterfulgt af elektricitet og let olie. Generelt består klokkeovne af tre dele: et ydre dæksel, et indvendigt dæksel og en brændeovn. Forbrændingsanordningen er normalt placeret på det ydre dæksel isoleret med et termisk lag, mens emner placeres i det indvendige dæksel til opvarmning og afkøling.

Klokkeovne har god lufttæthed, lavt varmetab og høj termisk effektivitet. Desuden behøver de hverken en ovndør eller en løftemekanisme og andre forskellige mekaniske transmissionsmekanismer, så de sparer omkostninger og anvendes i vid udstrækning i varmebehandlingsovne til emner.
To af de mest kritiske krav til ovnforingsmaterialer er varmedækslernes lette vægt og energieffektivitet.

Almindelige problemer med traditionel letvægtsrefraktomursten eller let støbebar stålstrukturer omfatter:

1. Ildfaste materialer med en stor specifik tyngdekraft (generelt har almindelige letvægtsildfaste sten en specifik tyngdekraft på 600 kg/m3 eller mere; letstøbelige sten har 1000 kg/m3 eller mere) kræver en stor belastning på stålkonstruktionen i ovndækslet, så både forbruget af stålkonstruktionen og investeringen i ovnkonstruktionen stiger.

2. Det store ydre dæksel påvirker løftekapaciteten og gulvpladsen i produktionsværkstederne.

3. Klokkeovnen drives ved intermitterende varierende temperaturer, og lette ildfaste sten eller let støbematerialer har en stor specifik varmekapacitet, en høj varmeledningsevne og et enormt energiforbrug.

CCEWOOL ildfaste fiberprodukter har imidlertid lav varmeledningsevne, lav varmelagring og lav volumendensitet, hvilket er hovedårsagerne til deres brede anvendelse i varmeafdækninger. Egenskaberne er som følger:

1. Et bredt driftstemperaturområde og forskellige anvendelsesformer
Med udviklingen af CCEWOOLs produktion og teknologi til keramiske fibre har CCEWOOLs keramiske fiberprodukter opnået serialisering og funktionalisering. Med hensyn til temperatur kan produkterne opfylde kravene til forskellige temperaturer fra 600 ℃ til 1500 ℃. Med hensyn til morfologi har produkterne gradvist udviklet en række sekundære forarbejdnings- eller dybdeforarbejdningsprodukter, lige fra traditionel bomuld, tæpper, filtprodukter til fibermoduler, plader, specialformede dele, papir, fibertekstiler og så videre. De kan fuldt ud opfylde kravene til industrielle ovne til keramiske fiberprodukter i forskellige industrier.
2. Lille volumentæthed:
Volumendensiteten af keramiske fiberprodukter er generelt 96~160 kg/m3, hvilket er omkring 1/3 af letvægtssten og 1/5 af letvægts ildfast støbemateriale. I den nydesignede ovn kan brugen af keramiske fiberprodukter ikke kun spare stål, men også gøre lastning/losning og transport lettere, hvilket fremmer fremskridt inden for industriel ovnteknologi.
3. Lille varmekapacitet og varmelagring:
Sammenlignet med ildfaste mursten og isoleringssten er kapaciteten af keramiske fiberprodukter meget lavere, omkring 1/14-1/13 af ildfaste mursten og 1/7-1/6 af isoleringssten. For den intermitterende drevne klokkeovn kan der spares en stor mængde ikke-produktionsrelateret brændstofforbrug.
4. Enkel konstruktion, kort periode
Da keramiske fibertæpper og -moduler har fremragende elasticitet, kan mængden af kompression forudsiges, og der er ikke behov for at efterlade ekspansionsfuger under konstruktionen. Som et resultat er konstruktionen nem og enkel, og den kan udføres af almindelige faglærte arbejdere.
5. Betjening uden ovn
Ved at anvende fuldfiberforingen kan ovne hurtigt opvarmes til procestemperaturen, uden at de begrænses af andre metalkomponenter, hvilket i høj grad forbedrer den effektive udnyttelse af industrielle ovne og reducerer ikke-produktionsrelateret brændstofforbrug.
6. Meget lav varmeledningsevne
Keramisk fiber er en kombination af fibre med en diameter på 3-5 µm, så den har meget lav varmeledningsevne. For eksempel, når et fibertæppe med højt aluminiumindhold og en densitet på 128 kg/m3 når 1000 ℃ på en varm overflade, er dens varmeoverføringskoefficient kun 0,22 (W/MK).
7. God kemisk stabilitet og modstandsdygtighed over for luftstrømserosion:
Keramisk fiber kan kun eroderes i fosforsyre, flussyre og varm base, og den er stabil over for andre korrosive medier. Derudover er de keramiske fibermoduler fremstillet ved kontinuerligt at folde keramiske fibertæpper med et bestemt kompressionsforhold. Efter overfladebehandling kan vinderosionsmodstanden nå 30 m/s.