Hydrogeneringsovne

Højeffektivt energibesparende design

Design og konstruktion af hydrogeneringsovne

hydrogeneringsovne-1

hydrogeneringsovne-2

Oversigt:

Hydrogeneringsovnen er en slags rørformet opvarmningsovn, der renser og raffinerer råolie ved at fjerne dens urenheder, såsom svovl, ilt og nitrogen, og mættende olefiner under hydrogenering, gennem kraknings- og isomeriseringsreaktioner ved et højere tryk (100-150 kg/cm2) og temperatur (370-430 ℃). Baseret på forskellige typer raffineret råolie er der dieselhydrogeneringsovne, restoliehydroafsvovlingsovne, benzinraffineringshydrogeneringsovne og så videre.

Hydrogeneringsovnens struktur ligner en almindelig rørformet varmeovn, i form af enten en cylinder eller en kasse. Hver ovn består af et strålingskammer og et konvektionskammer. Varmen i strålingskammeret overføres hovedsageligt via stråling, og varmen i konvektionskammeret overføres hovedsageligt via konvektion. I henhold til reaktionsbetingelserne for hydrogenering, krakning og isomerisering er ovntemperaturen i hydrogeneringsovnen omkring 900 °C. I betragtning af ovenstående egenskaber ved hydrogeneringsovnen anvendes fiberforingen generelt kun til væggene og toppen af strålingskammeret. Konvektionskammeret er generelt støbt med ildfast støbemateriale.

Bestemmelse af foringsmaterialer:

01

I betragtning afovntemperatur (normalt ca.900)ogen svag reducerende atmosfæreidetimerhydrogeneringsovnsåvel somvores mange års erfaring med design og konstruktion ogfaktum, at enet stort antalBrændere er generelt fordelt i ovnen øverst og nederst samt på siderne af væggen, foringsmaterialet afhydrogeneringsovner fastlagt til at omfatte en 1,8-2,5 m høj CCEFIRE-letstensforing. De resterende dele bruger CCEWOOL keramiske fiberkomponenter med højt aluminiumindhold som det varme overflademateriale til foringen, og bagbeklædningsmaterialerne til keramiske fiberkomponenter og lette sten bruger CCEWOOL standardfibertæpper.

Foringsstruktur:

02

Ifølge fordelingen af brænderdyserne i hydrogeneringsovnen er der to typer ovnstrukturer: en cylindrisk ovn og en kasseovn, så der er to typer strukturer.

En cylindrisk ovn:
Baseret på den cylindriske ovns strukturelle egenskaber, bør den lette murstensdel i bunden af ovnvæggene i strålingskammeret flisses med CCEWOOL keramiske fibertæpper og derefter stables med CCEFIRE lette ildfaste mursten; de resterende dele kan flisses med to lag CCEWOOL standard keramiske fibertæpper og derefter stables med keramiske fiberkomponenter med højt aluminiumindhold i en sildebensforankringsstruktur.
Ovnens top er lavet af to lag CCEWOOL standard keramiske fibertæpper, som derefter er stablet med moduler af højt aluminiumsindhold i en enkelthuls hængende ankerstruktur samt foldemoduler, der er svejset til ovnvæggen og fastgjort med skruer.

En kasseovn:
Baseret på kasseovnens strukturelle egenskaber, bør den lette murstensdel i bunden af ovnvæggene i strålekammeret flisebelægges med CCEWOOL keramiske fibertæpper og derefter stables med CCEFIRE letvægts ildfaste mursten; resten kan flisebelægges med to lag CCEWOOL standard keramiske fibertæpper og derefter stables med komponenter af højt aluminiumsfiberindhold i en vinkeljernsankerstruktur.
Toppen af ovnen har to flisebelagte lag af CCEWOOL standard keramiske fibertæpper stablet med keramiske fibermoduler med højt aluminiumsindhold i en hængende ankerstruktur med et enkelt hul.
Disse to strukturelle former for fiberkomponenter er relativt faste at installere og fastgøre, og konstruktionen er hurtigere og mere bekvem. Desuden er de nemme at adskille og samle under vedligeholdelse. Fiberforingen har god integritet, og varmeisoleringsevnen er bemærkelsesværdig.

Formen for installation af fiberforing:

03

I henhold til fiberkomponenternes forankringsstruktur anvender ovnvæggene fiberkomponenter af typen "sildbensjern" eller "vinkeljern", som er arrangeret i samme retning langs folderetningen. Fibertæpperne af samme materiale mellem forskellige rækker er foldet i en U-form for at kompensere for fiberkrympning.

For de centrale hul, der hejser fiberkomponenter, installeret langs den centrale linje til kanten af den cylindriske ovn øverst i ovnen, anvendes "parketgulv"-arrangementet; foldeblokkene ved kanterne er fastgjort med skruer, der er svejset på ovnvæggene. Foldemodulerne udvider sig i retning mod ovnvæggene.

De centrale huller, der hejser fiberkomponenterne øverst i kasseovnen, har et "parketgulv"-arrangement.


Udsendelsestidspunkt: 10. maj 2021

Teknisk rådgivning

Teknisk rådgivning