Камбанни пещи

Общ преглед:
Камбанните пещи се използват главно за светло отгряване и термична обработка, така че те са пещи с периодична променлива температура. Температурата се поддържа най-често между 650 и 1100 ℃ и се променя с времето, зададено в отоплителната система. В зависимост от натоварването на камбанните пещи, има два вида: квадратна камбанна пещ и кръгла камбанна пещ. Източниците на топлина за камбанните пещи са предимно газ, следвани от електричество и леко масло. Обикновено камбанните пещи се състоят от три части: външен капак, вътрешен капак и печка. Горивното устройство обикновено е разположено върху външния капак, изолиран с термичен слой, докато детайлите се поставят във вътрешния капак за нагряване и охлаждане.

Камбанните пещи имат добра херметичност, ниски топлинни загуби и висока термична ефективност. Освен това, те не се нуждаят нито от врата на пещта, нито от повдигащ механизъм и други различни механични предавателни механизми, така че спестяват разходи и се използват широко в пещите за термична обработка на детайли.
Две най-важни изисквания към материалите за облицовка на пещи са лекото тегло и енергийната ефективност на нагревателните капаци.

Често срещани проблеми с традиционните леки рефракторни апаратитухли или лека бетонна стоманаСтруктурите включват:

1. Огнеупорните материали с голямо специфично тегло (обикновено обикновените леки огнеупорни тухли имат специфично тегло от 600 кг/м3 или повече; леките огнеупорни тухли имат 1000 кг/м3 или повече) изискват голямо натоварване върху стоманената конструкция на капака на пещта, така че се увеличават както разходът на стоманена конструкция, така и инвестицията в изграждането на пещта.

2. Обемистият външен капак влияе върху товароподемността и площта на производствените цехове.

3. Камбанната пещ работи при периодично променящи се температури, а леките огнеупорни тухли или леките леярски материали имат голям специфичен топлинен капацитет, висока топлопроводимост и огромна консумация на енергия.

Въпреки това, огнеупорните влакнести продукти на CCEWOOL имат ниска топлопроводимост, ниско съхранение на топлина и ниска обемна плътност, което са основните причини за широкото им приложение в отоплителните покрития. Характеристиките са следните:

1. Широк работен температурен диапазон и различни форми на приложение
С развитието на производството и технологията на керамични влакна на CCEWOOL, продуктите от керамични влакна на CCEWOOL са постигнали сериализация и функционализация. По отношение на температурата, продуктите могат да отговарят на изискванията за различни температури, вариращи от 600 ℃ до 1500 ℃. По отношение на морфологията, продуктите постепенно са развили разнообразие от продукти за вторична или дълбока преработка, от традиционен памук, одеяла, филцови продукти до влакнести модули, плоскости, специални части, хартия, влакнест текстил и т.н. Те могат напълно да отговорят на изискванията на промишлените пещи за продукти от керамични влакна в различни индустрии.
2. Малка обемна плътност:
Обемната плътност на продуктите от керамични влакна обикновено е 96~160 кг/м3, което е около 1/3 от леките тухли и 1/5 от леките огнеупорни отливки. При новопроектираната пещ използването на продукти от керамични влакна не само може да спести стомана, но и да улесни товаренето/разтоварването и транспортирането, което стимулира напредъка в технологията на индустриалните пещи.
3. Малък топлинен капацитет и съхранение на топлина:
В сравнение с огнеупорните тухли и изолационните тухли, капацитетът на керамичните влакнести продукти е много по-нисък, около 1/14-1/13 от огнеупорните тухли и 1/7-1/6 от изолационните тухли. При периодично работеща камбанна пещ може да се спести голямо количество гориво, несвързано с производството.
4. Лесна конструкция, кратък период
Тъй като керамичните влакнести одеяла и модули имат отлична еластичност, количеството на компресия може да се предвиди и няма нужда да се оставят разширителни фуги по време на строителството. В резултат на това конструкцията е лесна и проста, което може да се извърши от обикновени квалифицирани работници.
5. Работа без фурна
Чрез прилагането на изцяло влакнеста облицовка, пещите могат бързо да се нагреят до технологичната температура, ако не са ограничени от други метални компоненти, което значително подобрява ефективното използване на промишлените пещи и намалява разхода на гориво, несвързан с производството.
6. Много ниска топлопроводимост
Керамичното влакно е комбинация от влакна с диаметър 3-5 μm, така че има много ниска топлопроводимост. Например, когато одеяло от високоалуминиеви влакна с плътност 128 kg/m3 достигне 1000℃ на гореща повърхност, коефициентът му на топлопреминаване е само 0,22 (W/MK).
7. Добра химическа стабилност и устойчивост на ерозия от въздушния поток:
Керамичните влакна могат да се ерозират само във фосфорна киселина, флуороводородна киселина и горещи основи и са устойчиви на други корозивни среди. Освен това, модулите от керамични влакна се изработват чрез непрекъснато сгъване на керамични влакнести одеяла при определено съотношение на компресия. След обработка на повърхността, устойчивостта на ерозия от вятър може да достигне 30 m/s.