เครื่องปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียว

การออกแบบประหยัดพลังงานประสิทธิภาพสูง

การออกแบบและการก่อสร้างเครื่องปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียว

เครื่องปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียว-1

เครื่องปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียว-2

ภาพรวม:

เครื่องปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียวเป็นหนึ่งในอุปกรณ์สำคัญในการผลิตแอมโมเนียสังเคราะห์ขนาดใหญ่ซึ่งมีกระบวนการดังต่อไปนี้: แปลง CH4 (มีเทน) ในก๊าซดิบ (ก๊าซธรรมชาติหรือก๊าซจากแหล่งน้ำมันและน้ำมันเบา) ให้เป็น H2 และ CO2 (ผลิตภัณฑ์) โดยทำปฏิกิริยากับไอน้ำภายใต้การกระทำของตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิและความดันสูง

เตาเผาแบบขั้นตอนเดียวมีเตาเผาหลักๆ หลายประเภท ได้แก่ เตาเผาแบบกล่องสี่เหลี่ยมเผาจากด้านบน เตาเผาแบบห้องคู่เผาจากด้านข้าง เตาเผาแบบทรงกระบอกขนาดเล็ก ฯลฯ ซึ่งใช้เชื้อเพลิงจากก๊าซธรรมชาติหรือก๊าซล้าง ตัวเตาเผาแบ่งออกเป็นส่วนแผ่รังสี ส่วนทรานซิชัน ส่วนพาความร้อน และปล่องควันที่เชื่อมต่อส่วนแผ่รังสีและส่วนพาความร้อน อุณหภูมิในการทำงานของเตาเผาอยู่ที่ 900-1050 องศาเซลเซียส ความดันใช้งานอยู่ที่ 2-4 เมกะปาสคาล กำลังการผลิตต่อวันอยู่ที่ 600-1,000 ตัน และกำลังการผลิตต่อปีอยู่ที่ 300,000-500,000 ตัน

ส่วนการพาความร้อนของเครื่องปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียว ผนังด้านข้าง และส่วนล่างของผนังปลายของห้องรังสีของเครื่องปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียวแบบสองห้องยิงด้านข้าง ควรใช้วัสดุบุผนังที่ทำจากเส้นใยเซรามิกความแข็งแรงสูงหรืออิฐมวลเบาสำหรับบุผนัง เนื่องจากความเร็วลมสูงและความต้องการสูงในการต้านทานการกัดเซาะของผนังด้านใน โมดูลเส้นใยเซรามิกสามารถบุผนังด้านบน ผนังด้านข้าง และผนังปลายของห้องรังสีได้เท่านั้น

การกำหนดวัสดุซับใน

เครื่องปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียว-02

ตามอุณหภูมิการทำงานของเครื่องปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียว (900-1050℃) เงื่อนไขทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง บรรยากาศรีดักชันที่อ่อนตัวโดยทั่วไปในเตาเผา และจากประสบการณ์การออกแบบแผ่นใยไฟเบอร์ รวมถึงสภาพการผลิตและการใช้งานเตาเผาที่สั่งสมมายาวนาน วัสดุแผ่นใยไฟเบอร์ควรใช้วัสดุ CCEWOOL ชนิดอะลูมิเนียมสูง (เตาทรงกระบอกขนาดเล็ก) ชนิดเซอร์โคเนียม-อะลูมิเนียม และผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิกที่มีเซอร์โคเนียมเป็นส่วนประกอบ (พื้นผิวการทำงาน) ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการทำงานของเครื่องปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียวที่แตกต่างกัน วัสดุแผ่นใยไฟเบอร์ด้านหลังควรใช้วัสดุ CCEWOOL ชนิดอะลูมิเนียมสูงและเส้นใยเซรามิกบริสุทธิ์สูง ผนังด้านข้างและส่วนล่างของผนังด้านท้ายของห้องฉายรังสีสามารถใช้อิฐทนไฟอะลูมิเนียมสูงน้ำหนักเบาได้ ส่วนแผ่นใยไฟเบอร์ด้านหลังสามารถใช้แผ่นใยเซรามิก CCEWOOL 1000 หรือแผ่นใยเซรามิก

โครงสร้างซับใน

เครื่องปฏิรูปแบบขั้นตอนเดียว-01

แผ่นบุภายในของโมดูลไฟเบอร์เซรามิก CCEWOOL ใช้โครงสร้างแผ่นบุแบบคอมโพสิตที่ปูกระเบื้องและเรียงซ้อนกัน แผ่นบุด้านหลังแบบปูกระเบื้องใช้แผ่นใยเซรามิก CCEWOOL เชื่อมด้วยพุกสแตนเลสระหว่างการก่อสร้าง และกดแผ่นพลาสติกอย่างรวดเร็วเพื่อยึดติด
ชั้นการทำงานแบบซ้อนใช้ส่วนประกอบเส้นใยสำเร็จรูปที่พับและอัดด้วยผ้าห่มเส้นใยเซรามิก CCEWOOL ยึดด้วยเหล็กฉากหรือก้างปลาด้วยสกรู
ชิ้นส่วนพิเศษบางชิ้น (เช่น ส่วนที่ไม่สม่ำเสมอ) ที่ด้านบนของเตาใช้โมดูลไฟเบอร์เซรามิกแขวนรูเดียวที่ทำจากผ้าห่มไฟเบอร์เซรามิก CCEWOOL เพื่อให้แน่ใจว่ามีโครงสร้างที่แข็งแรง ซึ่งสามารถสร้างได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว
แผ่นซับในแบบหล่อไฟเบอร์จะขึ้นรูปโดยการเชื่อมตะปูแบบ "Y" และตะปูแบบ "V" จากนั้นจึงหล่อขึ้นในสถานที่โดยใช้แม่พิมพ์บอร์ด

รูปแบบการจัดวางติดตั้งซับใน :

ผ้าห่มใยเซรามิกแบบแผ่กระจาย ซึ่งบรรจุในม้วนยาว 7,200 มม. กว้าง 610 มม. จะถูกม้วนออกและจัดวางให้เรียบบนแผ่นเหล็กผนังเตาในระหว่างการก่อสร้าง โดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้แผ่นเรียบสองชั้นหรือมากกว่า โดยมีระยะห่างระหว่างแผ่นมากกว่า 100 มม.

โมดูลยกแบบรูตรงกลางถูกจัดเรียงในลักษณะ "พื้นปาร์เก้" และส่วนประกอบของโมดูลพับถูกจัดเรียงในทิศทางเดียวกันตามลำดับการพับ ในแถวต่างๆ แผ่นใยเซรามิกที่ทำจากวัสดุเดียวกันกับโมดูลใยเซรามิกจะถูกพับเป็นรูปตัว "U" เพื่อชดเชยการหดตัวของเส้นใย


เวลาโพสต์: 10 พฤษภาคม 2564

ที่ปรึกษาด้านเทคนิค

ที่ปรึกษาด้านเทคนิค