සීනුව ආකාරයේ උදුන්

දළ විශ්ලේෂණය:
සීනු වර්ගයේ උදුන් ප්‍රධාන වශයෙන් දීප්තිමත් ඇනීලිං සහ තාප පිරියම් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, එබැවින් ඒවා වරින් වර වෙනස් කළ හැකි උෂ්ණත්ව උදුන් වේ. උෂ්ණත්වය බොහෝ දුරට 650 සහ 1100 ℃ අතර පවතින අතර, එය තාපන පද්ධතියේ නිශ්චිත කාලය අනුව වෙනස් වේ. සීනු වර්ගයේ උදුන් පැටවීම මත පදනම්ව, වර්ග දෙකක් තිබේ: හතරැස් සීනු ආකාරයේ උදුන සහ වටකුරු සීනු ආකාරයේ උදුන. සීනු වර්ගයේ උදුන්වල තාප ප්‍රභවයන් බොහෝ දුරට වායුව වන අතර පසුව විදුලිය සහ සැහැල්ලු තෙල් වේ. සාමාන්‍යයෙන්, සීනු වර්ගයේ උදුන් කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: පිටත ආවරණයක්, අභ්‍යන්තර ආවරණයක් සහ උදුනක්. දහන උපාංගය සාමාන්‍යයෙන් තාප තට්ටුවකින් පරිවරණය කර ඇති පිටත ආවරණය මත සකසා ඇති අතර, වැඩ කොටස් උණුසුම සහ සිසිලනය සඳහා අභ්‍යන්තර ආවරණයේ තබා ඇත.

සීනු වර්ගයේ උදුන් හොඳ වායු තද බවක්, අඩු තාප අලාභයක් සහ ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. එපමණක් නොව, ඒවාට උදුන දොරක් හෝ එසවුම් යාන්ත්‍රණයක් සහ වෙනත් විවිධ යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණ අවශ්‍ය නොවේ, එබැවින් ඒවා පිරිවැය ඉතිරි කරන අතර වැඩ කොටස්වල තාප පිරියම් කිරීමේ උදුන් වල බහුලව භාවිතා වේ.
උදුන ආවරණ ද්‍රව්‍ය සඳහා වඩාත් තීරණාත්මක අවශ්‍යතා දෙකක් වන්නේ තාපන ආවරණවල සැහැල්ලු බර සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාවයි.

සාම්ප්‍රදායික සැහැල්ලු වර්තනය සමඟ ඇති පොදු ගැටළුry ගඩොල් හෝ සැහැල්ලු වාත්තු කළ හැකි stව්‍යුහයන්ට ඇතුළත් වන්නේ:

1. විශාල නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණයක් සහිත පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය (සාමාන්‍යයෙන් සාමාන්‍ය සැහැල්ලු පරාවර්තක ගඩොල්වල නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය 600KG/m3 හෝ ඊට වැඩි ය; සැහැල්ලු වාත්තු කළ හැකි 1000 KG/m3 හෝ ඊට වැඩි ය) උදුන ආවරණයේ වානේ ව්‍යුහය මත විශාල බරක් අවශ්‍ය වේ, එබැවින් වානේ ව්‍යුහයේ පරිභෝජනය සහ උදුන ඉදිකිරීම සඳහා ආයෝජනය යන දෙකම වැඩි වේ.

2. විශාල පිටත ආවරණය නිෂ්පාදන වැඩමුළු වල එසවුම් ධාරිතාව සහ බිම් අවකාශයට බලපායි.

3. සීනු වර්ගයේ උදුන වරින් වර වෙනස් වන උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියාත්මක වන අතර, සැහැල්ලු පරාවර්තක ගඩොල් හෝ සැහැල්ලු වාත්තු කළ හැකි විශාල නිශ්චිත තාප ධාරිතාවක්, ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් සහ විශාල බලශක්ති පරිභෝජනයක් ඇත.

කෙසේ වෙතත්, CCEWOOL පරාවර්තක තන්තු නිෂ්පාදනවල අඩු තාප සන්නායකතාවක්, අඩු තාප ගබඩා කිරීමක් සහ අඩු පරිමා ඝනත්වයක් ඇති අතර, ඒවා තාපන ආවරණවල පුළුල් ලෙස යෙදීමට ප්‍රධාන හේතු වේ. ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ:

1. පුළුල් මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසයක් සහ විවිධ අයදුම්පත් ආකෘති
CCEWOOL සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදනය සහ තාක්ෂණය දියුණු වීමත් සමඟ, CCEWOOL සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන අනුක්‍රමිකකරණය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය අත්කර ගෙන ඇත. උෂ්ණත්වය අනුව, නිෂ්පාදනවලට 600 ℃ සිට 1500 ℃ දක්වා විවිධ උෂ්ණත්වවල අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. රූප විද්‍යාව අනුව, නිෂ්පාදන ක්‍රමයෙන් සාම්ප්‍රදායික කපු, බ්ලැන්කට්, ෆීල්ට් නිෂ්පාදනවල සිට තන්තු මොඩියුල, පුවරු, විශේෂ හැඩැති කොටස්, කඩදාසි, තන්තු රෙදිපිළි යනාදිය දක්වා විවිධ ද්විතියික සැකසුම් හෝ ගැඹුරු සැකසුම් නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කර ඇත. විවිධ කර්මාන්තවල සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන සඳහා කාර්මික උදුන්වල අවශ්‍යතා ඔවුන්ට සම්පූර්ණයෙන්ම සපුරාලිය හැකිය.
2. කුඩා පරිමා ඝනත්වය:
සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදනවල පරිමා ඝනත්වය සාමාන්‍යයෙන් 96~160kg/m3 වන අතර එය සැහැල්ලු ගඩොල්වලින් 1/3 ක් සහ සැහැල්ලු පරාවර්තක වාත්තු කළ හැකි ප්‍රමාණයෙන් 1/5 ක් පමණ වේ. අලුතින් නිර්මාණය කරන ලද උදුන සඳහා, සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන භාවිතය වානේ ඉතිරි කර ගැනීමට පමණක් නොව, පැටවීම/බෑම සහ ප්‍රවාහනය වඩාත් පහසු කරවන අතර, කාර්මික උදුන තාක්ෂණයේ ප්‍රගතිය ඉදිරියට ගෙන යයි.
3. කුඩා තාප ධාරිතාව සහ තාප ගබඩා කිරීම:
පරාවර්තක ගඩොල් සහ පරිවාරක ගඩොල් සමඟ සසඳන විට, සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදනවල ධාරිතාව බෙහෙවින් අඩුය, පරාවර්තක ගඩොල් 1/14-1/13 ක් සහ පරිවාරක ගඩොල් 1/7-1/6 ක් පමණ වේ. කඩින් කඩ ක්‍රියාත්මක වන සීනු වර්ගයේ උදුන සඳහා, නිෂ්පාදනයට අදාළ නොවන ඉන්ධන පරිභෝජනයෙන් විශාල ප්‍රමාණයක් ඉතිරි කර ගත හැකිය.
4. සරල ඉදිකිරීම්, කෙටි කාලයක්
සෙරමික් තන්තු බ්ලැන්කට් සහ මොඩියුල විශිෂ්ට ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් ඇති බැවින්, සම්පීඩන ප්‍රමාණය පුරෝකථනය කළ හැකි අතර, ඉදිකිරීම් අතරතුර ප්‍රසාරණ සන්ධි අත්හැරීමට අවශ්‍ය නොවේ. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ඉදිකිරීම් පහසු සහ සරල වන අතර, එය නිත්‍ය දක්ෂ සේවකයින්ට සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
5. උඳුනක් නොමැතිව ක්‍රියා කිරීම
සම්පූර්ණ තන්තු ආවරණයක් භාවිතා කිරීමෙන්, අනෙකුත් ලෝහ සංරචක මගින් සීමා නොකළහොත්, උඳුන් ඉක්මනින් ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්වයට රත් කළ හැකි අතර, එමඟින් කාර්මික උඳුන්වල ඵලදායී භාවිතය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වන අතර නිෂ්පාදනයට අදාළ නොවන ඉන්ධන පරිභෝජනය අඩු කරයි.
6. ඉතා අඩු තාප සන්නායකතාවය
සෙරමික් තන්තු යනු 3-5um විෂ්කම්භයක් සහිත තන්තු වල එකතුවකි, එබැවින් එය ඉතා අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, 128kg/m3 ඝනත්වයකින් යුත් ඉහළ ඇලුමිනියම් තන්තු බ්ලැන්කට්ටුවක් උණුසුම් මතුපිටදී 1000℃ දක්වා ළඟා වූ විට, එහි තාප හුවමාරු සංගුණකය 0.22(W/MK) පමණි.
7. හොඳ රසායනික ස්ථායිතාව සහ වායු ප්‍රවාහ ඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය:
සෙරමික් තන්තු ඛාදනය කළ හැක්කේ පොස්පරික් අම්ලය, හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය සහ උණුසුම් ක්ෂාර වල පමණක් වන අතර එය අනෙකුත් විඛාදන මාධ්‍යවලට ස්ථායී වේ. මීට අමතරව, සෙරමික් තන්තු මොඩියුල නිශ්චිත සම්පීඩන අනුපාතයකින් සෙරමික් තන්තු බ්ලැන්කට් අඛණ්ඩව නැමීමෙන් සාදා ඇත. මතුපිටට ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු, සුළං ඛාදන ප්‍රතිරෝධය 30m/s දක්වා ළඟා විය හැකිය.