Návrh a transformace celovláknových lehkých struktur ocelových (železných) sušiček pánví
Zavádění ocelových (železných) sušiček pánve:
Ocelová (železná) naběračkae sušičky obecně používá plyn nebo olej jako palivo k ohřevu ocelové (železné) naběračky a hořák je obecně umístěn ve středu sušička. Pec má částečnouly redukceing atmosféra, teplota pece je 800-1000℃, a teplota, která sušička může medvěd je asi 1000-1200℃.
Analýza původní struktury ocelové (železné) sušičky pánve:
Původně využívá kachlovou strukturu z polykrystalického mullitového plstěného vlákna o tloušťce izolace 250 mm. Protože se sušička používá přerušovaně a často se zvedá, je četnost poškození obkladové konstrukce poměrně vysoká, obvykle se životností 6–8 měsíců. Ačkoli plsti z mullitových vláken mají dobrý izolační účinek, vzhledem k jejich vysoké ceně jsou náklady na údržbu odpovídajícím způsobem vysoké, což má za následek zvýšené pracovní zatížení, plýtvání hlavními městy a růst výrobních nákladů.
Srovnání výkonu mezi současnou strukturou ocelové (železné) sušičky pánve a původní strukturou
Doporučuje se použít obkládanou kompozitní strukturu přikrývek z keramických vláken CCEWOOL + moduly keramických vláken CCEWOOL s krumpáčem. Teoretický základ pro výběr této struktury je:
1. Sušička snese teplotu až 1200 ℃. Protože se sušička používá přerušovaně, použití produktů obsahujících zirkonium jako žáruvzdorných materiálů může plně splňovat pracovní požadavky; výběr polykrystalických produktů však snižuje jejich pracovní teplotu, což je naprostý odpad.
2. Klasifikační teplota produktů obsahujících zirkonium je 1400 ° C a teplota pro dlouhodobé použití není nižší než 1200 ° C. Vzhledem k tomu, že pracovní prostředí je atmosférou částečné redukce, ale nikoli pro dlouhodobé použití, mohou výrobky obsahující zirkonium pro přerušované použití plně splňovat požadavky. Pevnou formou modulů keramických vláken CCEWOOL s krumpáčem je kotvení.
Po přijetí obkladové kompozitní struktury modulů keramických vláken CCEWOOL + nejtmavších keramických vláken jsou tepelně izolační účinky struktury lepší než původní struktura a efekt úspory energie je velmi pozoruhodný.
Čas zveřejnění: 10.-20. května
