分解炉

分解炉の設計と建設

概要：

分解炉は、ガス状炭化水素（エタン、プロパン、ブタン）と液体炭化水素（軽油、ディーゼル油、減圧ディーゼル油）を原料とする大規模エチレン生産の主要設備です。温度の750～900、は熱分解して石油化学原料を生産する、エタン、プロパン、ブタジエン、アセチレン、芳香族など。分解炉：軽質ディーゼル分解炉とそのエタン分解炉は、どちらも縦型加熱炉です。炉の構造は一般的に二つの部分から成り、上部は対流部、下部は輻射部です。輻射部にある垂直の炉管は、炭化水素による分解媒体の加熱反応部です。炉温は1260℃で、両側壁と底部には石油バーナーとガスバーナーが設置されています。上記の分解炉の特性を考慮し、繊維ライニングは一般的に輻射室の壁と上部にのみ使用されます。

ライニング材料の決定：

高い炉の温度（通常約1260℃)そして弱い還元雰囲気で分解炉同様に長年の設計と建設の経験と事実は多数のひび割れ炉バーナーは一般的に炉底部と両側壁に配置され、分解炉のライニング材は高さ4mの軽量レンガライニングを含むものと定められています。残りの部分には、ジルコニウム含有繊維部品をライニングの熱面材として、また背面ライニング材にはCCEWOOL高アルミニウム（高純度）セラミックファイバーブランケットが使用されています。

ライニング構造：

分解炉内のバーナー数が多いこと、および縦型箱型加熱炉の構造上の特徴を考慮し、長年の設計施工経験に基づき、炉頂部にはCCEWOOL高アルミニウム（または高純度）セラミックファイバーブランケット2層＋中央孔吊り上げファイバーコンポーネント構造を採用しました。ファイバーコンポーネントは、アングルアイアンまたはプラグインファイバーコンポーネント構造で炉壁にしっかりと設置・固定することができ、施工は迅速かつ便利で、メンテナンス時の分解・組立も容易です。ファイバーライニングは良好な完全性を有し、断熱性能も抜群です。

ファイバーライニングの設置形態：