環状加熱炉の改修

環状焼入れ炉の概要：
環状焼入炉は、混合ガスを燃料とし、バーナーを内外の環状壁に交互に配置した連続操業炉の一種です。炉内は弱還元雰囲気下、わずかに陽圧をかけ、炉温は1000～1100℃程度で運転されます。省エネ改修以前のライニング構造は、耐火レンガと重質キャスタブル構造でした。

この構造では、長期使用において次のような問題が生じます。
1. 体積密度が大きいと、炉の鉄骨構造に重大な変形が生じます。
2. 炉ライニングの熱伝導率が高いため、断熱効果が悪く、炉の冷たい表面が過熱（150～170℃まで）される可能性があります。
これは、膨大なエネルギーの無駄であり、作業者の作業環境を悪化させる原因となります。
3. 炉ライニングは、内壁の外部膨張と炉底の内部膨張という固有の欠陥を克服することが困難である。
環状炉の外壁。
4. 熱感度が低いと、環状炉のマイコン操作に一定の悪影響を及ぼし、製品の品質にもある程度影響を及ぼします。

CCEWOOL セラミックファイバー製品を環状炉で使用する場合の利点:
1. 体積密度が小さい：折りたたみモジュールライニングの重量は、軽量耐熱ライニングのわずか 20% です。
2. 熱容量が小さい：セラミックファイバー製品の熱容量は軽量耐熱ライニングのわずか1/9で、熱保存の損失を減らします。
炉のライニングの。
3. 低い熱伝導率：セラミックファイバー製品の熱伝達率は、軽量粘土レンガの1/7、軽量耐熱レンガの1/9です。
ライニングの保温・断熱効果を大幅に向上させます。
4. 優れた熱感度：CCEWOOL セラミックファイバーは、加熱炉の自動制御に適しています。