ट्यूबलर हीटिंग फर्नेस के ऊपरी भाग में दुर्दम्य तंतुओं का अनुप्रयोग

भट्टी की छत पर लगाए जाने वाले दुर्दम्य तंतुओं का छिड़काव मूलतः गीली प्रक्रिया से तैयार किए गए दुर्दम्य तंतुओं से बना एक बड़ा उत्पाद है। इस परत में तंतुओं की व्यवस्था अनुप्रस्थ रूप से एक-दूसरे से अलग-अलग होती है, जिससे अनुप्रस्थ दिशा में तन्यता बल तो होता है, लेकिन अनुदैर्ध्य दिशा (ऊर्ध्वाधर नीचे की ओर) में यह बल लगभग शून्य हो जाता है। इसलिए, उत्पादन के कुछ समय बाद, तंतुओं के भार से उत्पन्न होने वाला नीचे की ओर बल तंतुओं को छीलने का कारण बनता है।

इस समस्या के समाधान के लिए, भट्टी की छत पर छिड़काव के बाद नीडलिंग प्रक्रिया सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। नीडलिंग प्रक्रिया में "पोर्टेबल स्प्रेइंग फर्नेस लाइनिंग नीडलिंग मशीन" का उपयोग करके छिड़काव की गई फाइबर परत को दो-आयामी अनुप्रस्थ अंतर्संबंध से तीन-आयामी ग्रिड अनुदैर्ध्य अंतर्संबंध में परिवर्तित किया जाता है। इससे फाइबर की तन्यता शक्ति में सुधार होता है, जो गीली विधि से निर्मित दुर्दम्य फाइबर उत्पाद की तुलना में सूखी विधि से निर्मित नीडलिंग दुर्दम्य फाइबर कंबल की शक्ति में काफी कम होती है।
भट्टी की छत से गुजरने वाली पाइप की सील और ऊष्मा संरक्षण। ट्यूबलर हीटिंग फर्नेस की रूपांतरण नली को भट्टी में एक निश्चित उच्च तापमान सहन करना पड़ता है, और इसे लगातार बदलते तापमान में भी काम करना पड़ता है। तापमान में इस अंतर के कारण रूपांतरण नली की अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में विस्तार और संकुचन होता है। कुछ समय बाद, विस्तार और संकुचन की इस प्रक्रिया से रूपांतरण नली के आसपास के दुर्दम्य तंतुओं और अन्य दुर्दम्य पदार्थों के बीच एक अंतराल उत्पन्न हो जाता है। इस अंतराल को थ्रू-टाइप स्ट्रेट सीम भी कहा जाता है।
अगले अंक में हम अनुप्रयोगों का परिचय देना जारी रखेंगे।दुर्दम्य फाइबरट्यूबलर हीटिंग फर्नेस के ऊपरी भाग में।