내화 섬유 분사식 용광로 지붕은 본질적으로 습식 가공된 내화 섬유로 만들어진 대형 제품입니다. 이 라이너의 섬유 배열은 모두 횡방향으로 엇갈리게 되어 있으며, 횡방향으로는 일정한 인장 강도를 가지지만 종방향(수직 아래 방향)으로는 인장 강도가 거의 없습니다. 따라서 일정 기간 생산 후 섬유 자체의 무게로 인해 발생하는 하향력 때문에 섬유가 벗겨지게 됩니다.
이 문제를 해결하기 위해, 용광로 지붕에 분사 코팅을 한 후 가장 중요한 공정은 니들링 공정입니다. 니들링 공정에서는 "이동식 분사 용광로 라이닝 니들링 장비"를 사용하여 분사된 섬유층을 2차원 가로 방향 교차 구조에서 3차원 세로 방향 격자 교차 구조로 변환합니다. 이를 통해 섬유의 인장 강도가 향상됩니다. 습식 공법으로 제조된 내화 섬유 제품의 강도가 건식 공법으로 제조된 니들링 처리된 내화 섬유 블랭킷의 강도보다 훨씬 떨어지는 것과 같은 문제를 해결할 수 있습니다.
용광로 지붕을 통과하는 파이프의 밀봉 및 단열. 관형 가열로의 변환관은 용광로 내부의 일정 고온을 견뎌야 하며, 빈번하게 변화하는 온도 환경에서도 작동해야 합니다. 이러한 온도 차이로 인해 변환관의 길이 방향과 횡방향으로 팽창 및 수축 현상이 발생합니다. 시간이 지남에 따라 이러한 팽창 및 수축 현상으로 인해 변환관 주변의 내화 섬유 및 기타 내화 재료 사이에 틈이 생깁니다. 이 틈을 관통형 직선 이음매라고도 합니다.
다음 호에서는 응용 사례를 계속해서 소개하겠습니다.내화 섬유관형 가열로 상단부에.
게시 시간: 2021년 11월 22일
