Lapisan atap tungku penyemprotan serat tahan api pada dasarnya adalah produk besar yang terbuat dari serat tahan api yang diproses basah. Susunan serat pada lapisan ini semuanya tersusun melintang secara berselang-seling, dengan kekuatan tarik tertentu pada arah melintang, dan pada arah memanjang (vertikal ke bawah) kekuatan tariknya hampir nol. Jadi setelah periode produksi, gaya ke bawah yang dihasilkan oleh berat serat itu sendiri menyebabkan serat terkelupas.
Untuk mengatasi masalah ini, proses penusukan jarum merupakan proses paling penting setelah penyemprotan atap tungku. Proses penusukan jarum menggunakan "mesin penusukan jarum lapisan tungku semprot portabel" untuk mengubah lapisan serat yang disemprot dari jalinan melintang dua dimensi menjadi jalinan memanjang tiga dimensi. Dengan demikian, kekuatan tarik serat meningkat, yang mana produk serat tahan api yang dibentuk dengan metode basah jauh lebih rendah kekuatannya dibandingkan dengan selimut serat tahan api yang ditusuk jarum yang dibentuk dengan metode kering.
Penyegelan dan pengawetan panas pipa melalui atap tungku. Pipa konversi tungku pemanas tubular perlu menahan suhu tinggi tertentu di dalam tungku, dan juga perlu bekerja di bawah perubahan suhu yang sering terjadi. Perbedaan suhu ini menyebabkan fenomena pemuaian dan penyusutan dalam arah memanjang dan melintang pipa konversi. Setelah beberapa waktu, fenomena pemuaian dan penyusutan ini menciptakan celah antara serat tahan api dan bahan tahan api lainnya di sekitar pipa konversi. Celah ini juga disebut sambungan lurus tipe tembus.
Pada edisi berikutnya, kami akan melanjutkan pengenalan aplikasi dariserat tahan apidi bagian atas tungku pemanas tubular.
Waktu posting: 22 November 2021
