બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓના હીટિંગ લાઇનિંગની ડિઝાઇન અને બાંધકામ
ઝાંખી:
બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તેજસ્વી એનિલિંગ અને ગરમીની સારવાર માટે થાય છે, તેથી તે સમયાંતરે વિવિધ-તાપમાનની ભઠ્ઠીઓ હોય છે. તાપમાન મોટે ભાગે 650 અને 1100 ℃ ની વચ્ચે રહે છે, અને તે હીટિંગ સિસ્ટમમાં ઉલ્લેખિત સમય દ્વારા બદલાય છે. બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓના લોડિંગના આધારે, બે પ્રકારો છે: ચોરસ બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠી અને ગોળાકાર બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠી. બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓના ગરમીના સ્ત્રોતો મોટે ભાગે ગેસ હોય છે, ત્યારબાદ વીજળી અને પ્રકાશ તેલ આવે છે. સામાન્ય રીતે, બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓમાં ત્રણ ભાગો હોય છે: બાહ્ય આવરણ, આંતરિક આવરણ અને સ્ટોવ. દહન ઉપકરણ સામાન્ય રીતે થર્મલ સ્તરથી ઇન્સ્યુલેટેડ બાહ્ય આવરણ પર સેટ કરવામાં આવે છે, જ્યારે વર્કપીસ ગરમી અને ઠંડક માટે આંતરિક આવરણમાં મૂકવામાં આવે છે.
બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠીઓમાં સારી હવા ચુસ્તતા, ઓછી ગરમીનું નુકસાન અને ઉચ્ચ થર્મલ કાર્યક્ષમતા હોય છે. વધુમાં, તેમને ભઠ્ઠીના દરવાજા કે લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ અને અન્ય વિવિધ યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ્સની જરૂર નથી, તેથી તેઓ ખર્ચ બચાવે છે અને વર્કપીસના હીટ ટ્રીટમેન્ટ ભઠ્ઠીઓમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ભઠ્ઠીના અસ્તર સામગ્રી માટે બે સૌથી મહત્વપૂર્ણ આવશ્યકતાઓ છે હીટિંગ કવરનું હલકું વજન અને ઊર્જા કાર્યક્ષમતા.
પરંપરાગત હળવા વજનના રીફ્રેક્ટો સાથે સામાન્ય સમસ્યાઓry ઇંટો અથવા હળવા વજનના કાસ્ટેબલ સેન્ટરક્ચર્સમાં શામેલ છે:
1. ઉચ્ચ ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ ધરાવતી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી (સામાન્ય રીતે નિયમિત હળવા વજનની પ્રત્યાવર્તન ઇંટોનું ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ 600KG/m3 અથવા વધુ હોય છે; હળવા વજનના કાસ્ટેબલમાં 1000 KG/m3 અથવા વધુ હોય છે) ને ભઠ્ઠીના કવરના સ્ટીલ માળખા પર મોટો ભાર જરૂરી છે, તેથી સ્ટીલ માળખાનો વપરાશ અને ભઠ્ઠીના બાંધકામમાં રોકાણ બંને વધે છે.
2. ભારે બાહ્ય આવરણ ઉત્પાદન વર્કશોપની ઉપાડવાની ક્ષમતા અને ફ્લોર સ્પેસને અસર કરે છે.
૩. બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠી સમયાંતરે બદલાતા તાપમાને ચલાવવામાં આવે છે, અને હળવા પ્રત્યાવર્તન ઇંટો અથવા હળવા કાસ્ટેબલમાં મોટી ચોક્કસ ગરમી ક્ષમતા, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને વિશાળ ઉર્જા વપરાશ હોય છે.
જો કે, CCEWOOL રિફ્રેક્ટરી ફાઇબર ઉત્પાદનોમાં ઓછી થર્મલ વાહકતા, ઓછી ગરમી સંગ્રહ અને ઓછી વોલ્યુમ ઘનતા હોય છે, જે હીટિંગ કવરમાં તેમના વ્યાપક ઉપયોગના મુખ્ય કારણો છે. લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:
1. વિશાળ કાર્યકારી તાપમાન શ્રેણી અને વિવિધ એપ્લિકેશન ફોર્મ્સ
CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદન અને ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનોએ શ્રેણીબદ્ધતા અને કાર્યાત્મકતા પ્રાપ્ત કરી છે. તાપમાનની દ્રષ્ટિએ, ઉત્પાદનો 600 ℃ થી 1500 ℃ સુધીના વિવિધ તાપમાનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. મોર્ફોલોજીની દ્રષ્ટિએ, ઉત્પાદનોએ ધીમે ધીમે પરંપરાગત કપાસ, ધાબળા, ફીલ્ડ ઉત્પાદનોથી લઈને ફાઇબર મોડ્યુલ, બોર્ડ, ખાસ આકારના ભાગો, કાગળ, ફાઇબર કાપડ વગેરે સુધી વિવિધ પ્રકારના ગૌણ પ્રક્રિયા અથવા ઊંડા પ્રક્રિયા ઉત્પાદનો વિકસાવ્યા છે. તેઓ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનો માટે ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓની જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરી શકે છે.
2. નાની વોલ્યુમ ઘનતા:
સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનોની વોલ્યુમ ઘનતા સામાન્ય રીતે 96~160kg/m3 હોય છે, જે હળવા વજનની ઇંટોના લગભગ 1/3 ભાગ અને હળવા વજનના પ્રત્યાવર્તન કાસ્ટેબલના 1/5 ભાગ જેટલી હોય છે. નવી ડિઝાઇન કરેલી ભઠ્ઠી માટે, સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ફક્ત સ્ટીલને બચાવી શકતો નથી, પરંતુ લોડિંગ/અનલોડિંગ અને પરિવહનને વધુ સરળતાથી બનાવી શકે છે, જે ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠી તકનીકમાં પ્રગતિને આગળ ધપાવે છે.
3. નાની ગરમી ક્ષમતા અને ગરમી સંગ્રહ:
પ્રત્યાવર્તન ઇંટો અને ઇન્સ્યુલેશન ઇંટોની તુલનામાં, સિરામિક ફાઇબર ઉત્પાદનોની ક્ષમતા ઘણી ઓછી છે, લગભગ 1/14-1/13 પ્રત્યાવર્તન ઇંટો અને 1/7-1/6 ઇન્સ્યુલેશન ઇંટો. સમયાંતરે સંચાલિત બેલ-પ્રકારની ભઠ્ઠી માટે, બિન-ઉત્પાદન-સંબંધિત બળતણ વપરાશનો મોટો જથ્થો બચાવી શકાય છે.
4. સરળ બાંધકામ, ટૂંકા સમયગાળા
સિરામિક ફાઇબર ધાબળા અને મોડ્યુલોમાં ઉત્તમ સ્થિતિસ્થાપકતા હોવાથી, સંકોચનની માત્રાનો અંદાજ લગાવી શકાય છે, અને બાંધકામ દરમિયાન વિસ્તરણ સાંધા છોડવાની જરૂર નથી. પરિણામે, બાંધકામ સરળ અને સરળ છે, જે નિયમિત કુશળ કામદારો દ્વારા પૂર્ણ કરી શકાય છે.
૫. ઓવન વગર કામગીરી
ફુલ-ફાઇબર લાઇનિંગ અપનાવીને, ભઠ્ઠીઓને અન્ય ધાતુના ઘટકો દ્વારા પ્રતિબંધિત ન હોય તો પ્રક્રિયા તાપમાન સુધી ઝડપથી ગરમ કરી શકાય છે, જે ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓના અસરકારક ઉપયોગને મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે અને બિન-ઉત્પાદન-સંબંધિત બળતણ વપરાશ ઘટાડે છે.
6. ખૂબ ઓછી થર્મલ વાહકતા
સિરામિક ફાઇબર એ 3-5um વ્યાસવાળા ફાઇબરનું મિશ્રણ છે, તેથી તેમાં ખૂબ જ ઓછી થર્મલ વાહકતા હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે 128kg/m3 ની ઘનતા ધરાવતો ઉચ્ચ-એલ્યુમિનિયમ ફાઇબર બ્લેન્કેટ ગરમ સપાટી પર 1000℃ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તેનો હીટ ટ્રાન્સફર ગુણાંક માત્ર 0.22(W/MK) હોય છે.
7. સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને હવાના પ્રવાહના ધોવાણ સામે પ્રતિકાર:
સિરામિક ફાઇબર ફક્ત ફોસ્ફોરિક એસિડ, હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ અને ગરમ આલ્કલીમાં જ ધોવાઈ શકે છે, અને તે અન્ય કાટ લાગતા માધ્યમો માટે સ્થિર છે. વધુમાં, સિરામિક ફાઇબર મોડ્યુલો ચોક્કસ કમ્પ્રેશન રેશિયો પર સિરામિક ફાઇબર ધાબળાને સતત ફોલ્ડ કરીને બનાવવામાં આવે છે. સપાટીની સારવાર કર્યા પછી, પવન ધોવાણ પ્રતિકાર 30m/s સુધી પહોંચી શકે છે.
સિરામિક ફાઇબરની એપ્લિકેશન રચના
હીટિંગ કવરની સામાન્ય અસ્તર રચના
હીટિંગ કવરનો બર્નર વિસ્તાર: તે CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર મોડ્યુલો અને સ્તરવાળી સિરામિક ફાઇબર કાર્પેટની સંયુક્ત રચના અપનાવે છે. પાછળના લાઇનિંગ ધાબળાની સામગ્રી ગરમ સપાટીના સ્તર મોડ્યુલ સામગ્રીની સામગ્રી કરતા એક ગ્રેડ ઓછી હોઈ શકે છે. મોડ્યુલો "સૈનિકોની બટાલિયન" પ્રકારમાં ગોઠવાયેલા છે અને એંગલ આયર્ન અથવા સસ્પેન્ડેડ મોડ્યુલો સાથે નિશ્ચિત છે.
એંગલ આયર્ન મોડ્યુલ ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ માટે સૌથી સરળ રસ્તો છે કારણ કે તેમાં સરળ એન્કરિંગ સ્ટ્રક્ચર છે અને તે ફર્નેસ લાઇનિંગની સપાટતાને મહત્તમ હદ સુધી સુરક્ષિત કરી શકે છે.
બર્નર ઉપરના વિસ્તારો
CCEWOOL સિરામિક ફાઇબર ધાબળાની લેયરિંગ પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે. લેયર્ડ ફર્નેસ લાઇનિંગ માટે સામાન્ય રીતે 6 થી 9 સ્તરોની જરૂર પડે છે, જે ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ સ્ક્રૂ, સ્ક્રૂ, ક્વિક કાર્ડ, ફરતા કાર્ડ અને અન્ય ફિક્સિંગ ભાગો દ્વારા નિશ્ચિત હોય છે. ઉચ્ચ-તાપમાન સિરામિક ફાઇબર ધાબળોનો ઉપયોગ ગરમ સપાટીની લગભગ 150 મીમી નજીક થાય છે, જ્યારે અન્ય ભાગો ઓછા-ગ્રેડ સિરામિક ફાઇબર ધાબળોનો ઉપયોગ કરે છે. ધાબળા નાખતી વખતે, સાંધા ઓછામાં ઓછા 100 મીમીના અંતરે હોવા જોઈએ. બાંધકામને સરળ બનાવવા માટે આંતરિક સિરામિક ફાઇબર ધાબળાને બટ-જોડવામાં આવે છે, અને ગરમ સપાટી પરના સ્તરો સીલિંગ અસરોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓવરલેપિંગ પદ્ધતિ અપનાવે છે.
સિરામિક ફાઇબર લાઇનિંગની એપ્લિકેશન અસરો
બેલ-ટાઇપ ફર્નેસના હીટિંગ કવરની ફુલ-ફાઇબર સ્ટ્રક્ચરની અસરો ખૂબ જ સારી રહી છે. આ સ્ટ્રક્ચર અપનાવતું બાહ્ય કવર માત્ર ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેશનની ખાતરી જ નથી આપતું, પરંતુ સરળ બાંધકામ પણ સક્ષમ બનાવે છે; તેથી, તે નળાકાર હીટિંગ ફર્નેસ માટે ઉત્તમ પ્રમોશનલ મૂલ્યો સાથેનું એક નવું માળખું છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૩૦-૨૦૨૧