La fibre céramique CCEWOOL présente une conductivité thermique et un retrait ultra-faibles, une résistance à la traction exceptionnelle et une excellente résistance aux hautes températures. Économe en énergie grâce à sa faible consommation, elle est très respectueuse de l'environnement. La gestion rigoureuse des matières premières de la fibre céramique CCEWOOL permet de contrôler la teneur en impuretés et d'améliorer sa résistance à la chaleur. Le processus de production contrôlé réduit la teneur en scories et améliore les performances d'isolation thermique. Enfin, le contrôle qualité garantit la densité volumique. Par conséquent, les produits en fibre céramique CCEWOOL sont plus stables et plus sûrs à utiliser.
La fibre céramique CCEWOOL est sûre, non toxique et inoffensive. Elle répond efficacement aux problèmes environnementaux et réduit la pollution. Elle ne produit pas de substances nocives et ne nuit ni au personnel ni aux autres personnes lorsqu'elle est utilisée pour les équipements. Sa conductivité thermique, son retrait et sa résistance à la traction sont extrêmement faibles, ce qui assure la stabilité, la sécurité, le rendement élevé et les économies d'énergie des fours industriels, tout en offrant une protection incendie optimale aux équipements et au personnel.
À partir des principaux indicateurs de qualité, tels que la composition chimique de la fibre céramique, le taux de retrait linéaire, la conductivité thermique et la densité volumique, une bonne compréhension des produits en fibre céramique CCEWOOL stables et sûrs peut être obtenue.
Composition chimique
La composition chimique est un indicateur important pour évaluer la qualité des fibres céramiques. Dans une certaine mesure, un contrôle strict de la teneur en impuretés nocives des produits fibreux est plus important que la garantie de la teneur en oxydes à haute température de leur composition chimique.
1. La teneur spécifiée en oxydes résistants aux hautes températures, tels que Al₂O₃, SiO₂ et ZrO₂, doit être respectée dans la composition des différents types de produits en fibres céramiques. Par exemple, pour les produits en fibres de haute pureté (1 100 °C) et à haute teneur en aluminium (1 200 °C), Al₂O₃ + SiO₂ = 99 %, et pour les produits contenant du zirconium (> 1 300 °C), SiO₂ + Al₂O₃ + ZrO₂ > 99 %.
2. Il doit y avoir un contrôle strict des impuretés nocives en dessous de la teneur spécifiée, telles que Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... et autres.
La fibre amorphe se dévitrifie sous l'effet de la chaleur et forme des grains cristallins, ce qui entraîne une détérioration de ses performances jusqu'à la perte de sa structure. Une teneur élevée en impuretés favorise non seulement la formation et la dévitrification des noyaux cristallins, mais réduit également la température de liquidus et la viscosité du verre, favorisant ainsi la croissance des grains cristallins.
Le contrôle strict de la teneur en impuretés nocives est une étape importante pour améliorer les performances des produits en fibres, notamment leur résistance à la chaleur. Les impuretés provoquent une nucléation spontanée lors du processus de cristallisation, ce qui accélère la granulation et favorise la cristallisation. De plus, le frittage et la polycristallisation des impuretés aux points de contact des fibres stimulent la croissance des grains cristallins, ce qui entraîne un grossissement des grains et une augmentation du retrait linéaire, principales causes de la dégradation des performances des fibres et de la réduction de leur durée de vie.
La fibre céramique CCEWOOL dispose de sa propre base de matières premières, d'équipements miniers professionnels et d'une sélection rigoureuse des matières premières. Les matières premières sélectionnées sont placées dans un four rotatif pour être entièrement calcinées sur site afin de réduire la teneur en impuretés et d'améliorer leur pureté. Les matières premières entrantes sont d'abord testées, puis les matières premières qualifiées sont stockées dans un entrepôt dédié afin de garantir leur pureté.
Grâce à un contrôle strict à chaque étape, nous réduisons la teneur en impuretés des matières premières à moins de 1 %, de sorte que les produits en fibre céramique CCEWOOL sont de couleur blanche, excellents en termes de résistance à la chaleur des fibres et de qualité plus stable.
Retrait linéaire dû au chauffage
Le retrait linéaire à chaud est un indice permettant d'évaluer la résistance thermique des produits en fibres céramiques. Il est reconnu internationalement qu'après chauffage à une certaine température sans charge, puis maintien de ces conditions pendant 24 heures, le retrait linéaire à haute température indique la résistance thermique des produits. Seule la valeur du retrait linéaire mesurée conformément à cette réglementation reflète fidèlement la résistance thermique des produits, c'est-à-dire la température de fonctionnement continue à laquelle la fibre amorphe cristallise sans croissance significative de grains cristallins, et dont les performances sont stables et élastiques.
Le contrôle de la teneur en impuretés est une étape importante pour garantir la résistance thermique des fibres céramiques. Une teneur élevée en impuretés peut entraîner un grossissement des grains cristallins et une augmentation du retrait linéaire, ce qui entraîne une détérioration des performances des fibres et une réduction de leur durée de vie.
Grâce à un contrôle rigoureux à chaque étape, nous réduisons la teneur en impuretés des matières premières à moins de 1 %. Le taux de retrait thermique des produits en fibre céramique CCEWOOL est inférieur à 2 % après 24 heures de fonctionnement à température ambiante. Ils offrent une meilleure résistance à la chaleur et une durée de vie prolongée.
Conductivité thermique
La conductivité thermique est le seul indice permettant d'évaluer la performance d'isolation thermique des fibres céramiques et constitue un paramètre important dans la conception des parois des fours. Déterminer précisément cette valeur est essentiel à une conception rationnelle du revêtement. La conductivité thermique est déterminée par les variations de structure, de densité volumique, de température, d'atmosphère, d'humidité et d'autres facteurs des produits fibreux.
La fibre céramique CCEWOOL est produite à l'aide d'une centrifugeuse à grande vitesse importée, atteignant une vitesse de 11 000 tr/min, ce qui optimise la vitesse de fibrage. Son épaisseur est uniforme et sa teneur en scories est inférieure à 12 %. Cette teneur est un indice important pour la conductivité thermique de la fibre ; plus elle est faible, plus la conductivité thermique est faible. La fibre céramique CCEWOOL offre ainsi une meilleure isolation thermique.
Densité volumique
La densité volumique est un indice qui détermine le choix judicieux du revêtement du four. Elle correspond au rapport entre le poids de la fibre céramique et le volume total. La densité volumique est également un facteur important affectant la conductivité thermique.
La fonction d'isolation thermique de la fibre céramique CCEWOOL repose principalement sur l'effet isolant de l'air contenu dans les pores du produit. Sous une certaine densité de fibre solide, plus la porosité est importante, plus la masse volumique diminue.
Avec une certaine teneur en billes de scories, les effets de la densité volumique sur la conductivité thermique font essentiellement référence aux effets de la porosité, de la taille des pores et des propriétés des pores sur la conductivité thermique.
Lorsque la densité volumique est inférieure à 96 kg/m3, en raison de la convection oscillante et du transfert de chaleur par rayonnement plus fort du gaz dans la structure mixte, la conductivité thermique augmente à mesure que la densité volumique diminue.
Lorsque la densité volumique est supérieure à 96 kg/m³, les pores de la fibre apparaissent fermés et la proportion de micropores augmente. La restriction de la circulation d'air dans les pores réduit le transfert thermique dans la fibre, et, parallèlement, le transfert de chaleur radiante traversant les parois des pores diminue, ce qui entraîne une diminution de la conductivité thermique à mesure que la densité volumique augmente.
Lorsque la densité volumique atteint 240-320 kg/m³, les points de contact des fibres solides augmentent, formant ainsi un pont par lequel le transfert thermique s'intensifie. De plus, cette augmentation atténue l'effet d'amortissement des pores sur le transfert thermique, ce qui permet de ne plus réduire la conductivité thermique, qui tend même à augmenter. Par conséquent, le matériau fibreux poreux présente une densité volumique optimale et une conductivité thermique minimale.
La densité volumique est un facteur important affectant la conductivité thermique. La fibre céramique CCEWOOL est produite conformément à la certification ISO9000. Grâce à des lignes de production de pointe, les produits présentent une excellente planéité et des dimensions précises, avec une marge d'erreur de +0,5 mm. Ils sont pesés avant emballage afin de garantir que chaque produit atteint et dépasse la densité volumique requise par le client.
La fibre céramique CCEWOOL est cultivée avec soin à chaque étape, de la matière première au produit fini. Un contrôle strict de la teneur en impuretés augmente la durée de vie, garantit la densité volumique, réduit la conductivité thermique et améliore la résistance à la traction. Elle offre ainsi une meilleure isolation thermique et des économies d'énergie plus efficaces. Nous proposons également des modèles à haute efficacité énergétique adaptés aux applications de nos clients.
Contrôle strict des matières premières
Contrôle strict des matières premières - Pour contrôler la teneur en impuretés, assurer un faible retrait thermique et améliorer la résistance à la chaleur
Base de matières premières propre, équipement minier professionnel et sélection plus stricte des matières premières.
Les matières premières sélectionnées sont placées dans un four rotatif pour être entièrement calcinées sur place afin de réduire la teneur en impuretés et d'améliorer la pureté des matières premières.
Les matières premières entrantes sont d’abord testées, puis les matières premières qualifiées sont conservées dans un entrepôt de matières premières désigné pour garantir leur pureté.
Le contrôle de la teneur en impuretés est une étape importante pour garantir la résistance thermique des fibres céramiques. Cette teneur en impuretés entraîne un grossissement des grains cristallins et une augmentation du retrait linéaire, principales causes de la dégradation des performances des fibres et de la réduction de leur durée de vie.
Grâce à un contrôle rigoureux à chaque étape, nous réduisons la teneur en impuretés des matières premières à moins de 1 %. La fibre céramique CCEWOOL est blanche, son taux de retrait thermique est inférieur à 2 % à haute température, sa qualité est stable et sa durée de vie est prolongée.
Contrôle du processus de production
Contrôle du processus de production - Pour réduire la teneur en scories, assurer une faible conductivité thermique et améliorer les performances d'isolation thermique
Couvertures en fibre céramique CCEWOOL
Grâce à la centrifugeuse haute vitesse importée, la vitesse atteint 11 000 tr/min, ce qui augmente le taux de fibrage. L'épaisseur de la fibre céramique CCEWOOL est uniforme et la teneur en scories est inférieure à 8 %. La teneur en scories est un indice important qui détermine la conductivité thermique de la fibre. Celle des couvertures en fibre céramique CCEWOOL est inférieure à 0,28 W/m³ dans un environnement à haute température de 1 000 °C, ce qui leur confère d'excellentes performances d'isolation thermique. L'utilisation d'un procédé d'aiguilletage interne double face innovant et le remplacement quotidien du panneau d'aiguilletage garantissent une répartition uniforme du motif d'aiguilletage, ce qui permet aux couvertures en fibre céramique CCEWOOL d'atteindre une résistance à la traction supérieure à 70 kPa et d'améliorer la qualité du produit.
Panneaux de fibres céramiques CCEWOOL
La ligne de production entièrement automatique de panneaux de très grandes dimensions en fibre céramique permet de produire des panneaux de grandes dimensions de 1,2 x 2,4 m. La ligne de production entièrement automatique de panneaux ultra-fins permet de produire des panneaux ultra-fins d'une épaisseur de 3 à 10 mm. La ligne semi-automatique de panneaux de fibres céramiques permet de produire des panneaux de 50 à 100 mm d'épaisseur.
La ligne de production de panneaux de fibres céramiques CCEWOOL est équipée d'un système de séchage entièrement automatique, permettant un séchage plus rapide et plus complet. Le séchage en profondeur est uniforme et peut être réalisé en deux heures. Les produits présentent une excellente siccité et une excellente qualité, avec des résistances à la compression et à la flexion supérieures à 0,5 MPa.
Papier en fibre céramique CCEWOOL
Grâce au processus de moulage humide et aux processus améliorés d'élimination des scories et de séchage sur la base de la technologie traditionnelle, la distribution des fibres sur le papier en fibres céramiques est uniforme, la couleur est blanche et il n'y a pas de délaminage, une bonne élasticité et une forte capacité de traitement mécanique.
La ligne de production de papier en fibre céramique entièrement automatique est dotée d'un système de séchage entièrement automatique, permettant un séchage plus rapide, plus complet et plus homogène. Les produits présentent une excellente qualité de séchage et une résistance à la traction supérieure à 0,4 MPa, ce qui leur confère une résistance élevée à la déchirure, une grande flexibilité et une grande résistance aux chocs thermiques. CCEWOOL a développé le papier ignifuge en fibre céramique CCEWOOL et le papier en fibre céramique expansée pour répondre aux besoins de ses clients.
Modules en fibre céramique CCEWOOL
Les modules en fibre céramique CCEWOOL consistent à plier les couvertures en fibre céramique coupées dans un moule avec des spécifications fixes afin qu'elles aient une bonne planéité de surface et des tailles précises avec une petite erreur.
Les couvertures en fibre céramique CCEWOOL sont pliées selon les spécifications, comprimées par une presse de 5 tonnes, puis regroupées à l'état comprimé. Les modules en fibre céramique CCEWOOL présentent ainsi une excellente élasticité. Comme les modules sont préchargés, leur dilatation, une fois le revêtement du four réalisé, rend ce dernier homogène et permet de compenser le retrait du revêtement en fibre, améliorant ainsi ses performances d'isolation thermique.
Textiles en fibres céramiques CCEWOOL
Le type de fibres organiques détermine la flexibilité des textiles en fibres céramiques. Les textiles en fibres céramiques CCEWOOL utilisent de la viscose organique présentant une perte au feu inférieure à 15 % et une flexibilité accrue.
L'épaisseur du verre détermine la résistance, tandis que le matériau des fils d'acier détermine la résistance à la corrosion. CCEWOOL garantit la qualité des textiles en fibre céramique en ajoutant différents matériaux de renforcement, tels que la fibre de verre et des fils d'alliage résistants à la chaleur, en fonction des températures et des conditions de fonctionnement. La couche extérieure des textiles en fibre céramique CCEWOOL peut être revêtue de PTFE, de gel de silice, de vermiculite, de graphite et d'autres matériaux comme revêtement d'isolation thermique afin d'améliorer leur résistance à la traction, à l'érosion et à l'abrasion.
Contrôle de qualité
Contrôle qualité - Pour garantir la densité volumique et améliorer les performances d'isolation thermique
Chaque expédition dispose d'un inspecteur qualité dédié et un rapport de test est fourni avant le départ des produits de l'usine.
Les inspections par des tiers (tels que SGS, BV, etc.) sont acceptées.
La production est strictement conforme à la certification du système de gestion de la qualité ISO9000.
Les produits sont pesés avant l'emballage pour garantir que le poids réel d'un seul rouleau est supérieur au poids théorique.
L'emballage extérieur du carton est composé de cinq couches de papier kraft et l'emballage intérieur est un sac en plastique, adapté au transport longue distance.
