CCEWOOL-Keramikfasern zeichnen sich durch extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit, minimale Schrumpfung, hohe Zugfestigkeit und ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit aus. Dank ihres sehr geringen Energieverbrauchs sind sie besonders umweltfreundlich. Die strenge Kontrolle der Rohstoffe von CCEWOOL gewährleistet einen geringen Anteil an Verunreinigungen und verbessert die Hitzebeständigkeit. Der kontrollierte Produktionsprozess reduziert den Anteil an Schlackenpartikeln und optimiert die Wärmedämmleistung. Die Qualitätskontrolle sichert die Volumendichte. Daher sind CCEWOOL-Keramikfaserprodukte besonders stabil und sicher in der Anwendung.
CCEWOOL-Keramikfasern sind sicher, ungiftig und unbedenklich und tragen somit effektiv zur Lösung von Umweltproblemen und zur Reduzierung der Umweltbelastung bei. Sie produzieren keine Schadstoffe und gefährden weder Mitarbeiter noch andere Personen bei der Verwendung in Anlagen. CCEWOOL-Keramikfasern zeichnen sich durch extrem niedrige Wärmeleitfähigkeit, extrem geringe Schrumpfung und höchste Zugfestigkeit aus. Dies gewährleistet Stabilität, Sicherheit, hohe Effizienz und Energieeinsparung in Industrieöfen und bietet optimalen Brandschutz für Industrieanlagen und Personal.
Anhand der wichtigsten Qualitätsindikatoren, wie der chemischen Zusammensetzung der Keramikfaser, der linearen Schrumpfungsrate, der Wärmeleitfähigkeit und der Volumendichte, lässt sich ein gutes Verständnis der stabilen und sicheren CCEWOOL-Keramikfaserprodukte gewinnen.
Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung ist ein wichtiger Indikator für die Qualität von Keramikfasern. Bis zu einem gewissen Grad ist die strikte Kontrolle des Gehalts an schädlichen Verunreinigungen in Faserprodukten wichtiger als die Sicherstellung des Gehalts an Hochtemperaturoxiden in der chemischen Zusammensetzung der Faserprodukte.
① Der spezifizierte Gehalt an Hochtemperaturoxiden wie Al₂O₃, SiO₂ und ZrO₂ in der Zusammensetzung verschiedener Sorten von Keramikfaserprodukten muss sichergestellt sein. Beispielsweise beträgt der Anteil an Al₂O₃ + SiO₂ in hochreinen (1100 °C) und aluminiumreichen (1200 °C) Faserprodukten 99 %, und in zirkonhaltigen Produkten (>1300 °C) beträgt der Anteil an SiO₂ + Al₂O₃ + ZrO₂ >99 %.
② Schädliche Verunreinigungen wie Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... und andere müssen streng kontrolliert werden, sodass der Gehalt unterhalb der festgelegten Grenze liegt.
Amorphe Fasern devitrifizieren beim Erhitzen und bilden Kristallkörner, was zu einer Verschlechterung der Fasereigenschaften bis hin zum Verlust der Faserstruktur führt. Ein hoher Verunreinigungsgehalt fördert nicht nur die Bildung und Devitrifikation von Kristallkeimen, sondern senkt auch die Liquidustemperatur und die Viskosität des Glaskörpers und begünstigt dadurch das Kristallwachstum.
Die strikte Kontrolle des Gehalts an schädlichen Verunreinigungen ist ein wichtiger Schritt zur Verbesserung der Eigenschaften von Faserprodukten, insbesondere ihrer Hitzebeständigkeit. Verunreinigungen verursachen während des Kristallisationsprozesses eine spontane Keimbildung, was die Granulationsgeschwindigkeit erhöht und die Kristallisation fördert. Darüber hinaus begünstigen das Sintern und die Polykristallisation von Verunreinigungen an den Faserkontaktpunkten das Wachstum der Kristallkörner, was zu einer Vergröberung der Kristallkörner und einer erhöhten linearen Schrumpfung führt. Dies sind die Hauptgründe für die Verschlechterung der Fasereigenschaften und die Verkürzung ihrer Lebensdauer.
CCEWOOL Keramikfasern verfügen über eine eigene Rohstoffbasis, professionelle Abbauanlagen und unterliegen strengen Rohstoffauswahlverfahren. Die ausgewählten Rohstoffe werden vor Ort in einem Drehrohrofen vollständig kalziniert, um Verunreinigungen zu reduzieren und ihre Reinheit zu erhöhen. Die eingehenden Rohstoffe werden zunächst geprüft, und die qualifizierten Rohstoffe werden anschließend in einem separaten Rohstofflager eingelagert, um ihre Reinheit zu gewährleisten.
Durch strenge Kontrollen in jedem Produktionsschritt reduzieren wir den Anteil an Verunreinigungen in den Rohstoffen auf unter 1 %, sodass die Keramikfaserprodukte von CCEWOOL weiß sind, eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit aufweisen und eine stabilere Qualität besitzen.
Lineare Schrumpfung der Erwärmung
Die lineare Schrumpfung bei Erwärmung ist ein Kennwert zur Bewertung der Hitzebeständigkeit von Keramikfaserprodukten. International gilt die Regel, dass die lineare Schrumpfung nach Erwärmung auf eine bestimmte Temperatur unter unbelasteten Bedingungen und anschließendem Halten dieser Temperatur für 24 Stunden die Hitzebeständigkeit des Produkts angibt. Nur der gemäß dieser Norm gemessene Wert spiegelt die tatsächliche Hitzebeständigkeit wider, d. h. die Dauertemperatur, bei der die amorphe Faser ohne signifikantes Kristallwachstum kristallisiert und das Produkt ein stabiles und elastisches Verhalten aufweist.
Die Kontrolle des Verunreinigungsgehalts ist ein wichtiger Schritt zur Sicherstellung der Hitzebeständigkeit von Keramikfasern. Ein hoher Verunreinigungsgehalt kann zu einer Vergröberung der Kristallkörner und einer erhöhten Längenschrumpfung führen, was die Faserleistung beeinträchtigt und ihre Lebensdauer verkürzt.
Durch strenge Kontrollen in jedem Produktionsschritt reduzieren wir den Verunreinigungsgehalt der Rohstoffe auf unter 1 %. Die thermische Schrumpfungsrate der CCEWOOL-Keramikfaserprodukte beträgt weniger als 2 %, wenn sie 24 Stunden lang bei Betriebstemperatur gehalten werden. Zudem weisen sie eine höhere Hitzebeständigkeit und längere Lebensdauer auf.
Wärmeleitfähigkeit
Die Wärmeleitfähigkeit ist der einzige Kennwert zur Bewertung der Wärmedämmleistung von Keramikfasern und ein wichtiger Parameter bei der Auslegung von Ofenwandkonstruktionen. Die genaue Bestimmung des Wärmeleitfähigkeitswertes ist der Schlüssel zu einer sinnvollen Auskleidungskonstruktion. Die Wärmeleitfähigkeit wird durch Änderungen der Struktur, der Volumendichte, der Temperatur, der Umgebungsbedingungen, der Luftfeuchtigkeit und anderer Faktoren des Faserprodukts beeinflusst.
Die CCEWOOL-Keramikfaser wird mit einer importierten Hochgeschwindigkeitszentrifuge mit Drehzahlen von bis zu 11.000 U/min hergestellt, wodurch eine hohe Faserbildungsrate erzielt wird. Die CCEWOOL-Keramikfaser weist eine gleichmäßige Dicke auf und enthält weniger als 12 % Schlackenkugeln. Der Schlackenkugelanteil ist ein wichtiger Indikator für die Wärmeleitfähigkeit der Faser; je geringer der Anteil an Schlackenkugeln, desto geringer die Wärmeleitfähigkeit. Daher bietet die CCEWOOL-Keramikfaser eine bessere Wärmedämmleistung.
Volumendichte
Die Volumendichte ist ein Kennwert, der die sinnvolle Auswahl von Ofenauskleidungen bestimmt. Sie bezeichnet das Verhältnis des Gewichts der Keramikfasern zum Gesamtvolumen. Die Volumendichte ist zudem ein wichtiger Faktor, der die Wärmeleitfähigkeit beeinflusst.
Die Wärmedämmfunktion der CCEWOOL-Keramikfaser beruht hauptsächlich auf der Nutzung der Wärmedämmwirkung der Luft in den Poren des Produkts. Bei einem bestimmten spezifischen Gewicht der festen Faser gilt: Je höher die Porosität, desto geringer die Volumendichte.
Bei einem bestimmten Schlackenkugelgehalt beziehen sich die Auswirkungen der Volumendichte auf die Wärmeleitfähigkeit im Wesentlichen auf die Auswirkungen der Porosität, der Porengröße und der Poreneigenschaften auf die Wärmeleitfähigkeit.
Bei einer Volumendichte von weniger als 96 kg/m³ steigt die Wärmeleitfähigkeit aufgrund der oszillierenden Konvektion und der stärkeren Wärmestrahlung des Gases in der Mischstruktur mit abnehmender Volumendichte.
Bei einer Volumendichte von über 96 kg/m³ schließen sich mit zunehmender Dichte die Poren in der Faser, und der Anteil an Mikroporen steigt. Da der Luftstrom in den Poren eingeschränkt ist, verringert sich der Wärmetransport in der Faser. Gleichzeitig sinkt auch der Wärmetransport durch die Porenwände, was zu einer abnehmenden Wärmeleitfähigkeit mit steigender Volumendichte führt.
Steigt die Volumendichte auf einen bestimmten Bereich von 240–320 kg/m³, erhöht sich die Anzahl der Kontaktpunkte der festen Fasern. Dadurch wirkt die Faser selbst wie eine Brücke, über die der Wärmetransport zunimmt. Gleichzeitig schwächt die Zunahme der Kontaktpunkte die dämpfende Wirkung der Poren auf den Wärmetransport, sodass die Wärmeleitfähigkeit nicht weiter sinkt, sondern sogar tendenziell steigt. Daher weist das poröse Fasermaterial eine optimale Volumendichte mit der geringsten Wärmeleitfähigkeit auf.
Die Volumendichte ist ein wichtiger Faktor für die Wärmeleitfähigkeit. CCEWOOL Keramikfasern werden unter strenger Einhaltung der Qualitätsmanagementnorm ISO 9000 hergestellt. Dank moderner Produktionslinien weisen die Produkte eine hohe Planheit und präzise Abmessungen mit einer Abweichung von maximal ±0,5 mm auf. Sie werden vor dem Verpacken gewogen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die vom Kunden geforderte Volumendichte erreicht und übertrifft.
CCEWOOL-Keramikfasern werden von den Rohstoffen bis zum fertigen Produkt in jedem Produktionsschritt sorgfältig geprüft. Die strenge Kontrolle des Verunreinigungsgehalts verlängert die Lebensdauer, gewährleistet eine hohe Volumendichte, reduziert die Wärmeleitfähigkeit und verbessert die Zugfestigkeit. Dadurch bieten CCEWOOL-Keramikfasern eine bessere Wärmedämmung und höhere Energieeinsparung. Darüber hinaus bieten wir kundenspezifische, hocheffiziente Energiesparlösungen mit CCEWOOL-Keramikfasern an.
Strenge Kontrolle der Rohstoffe
Strenge Rohstoffkontrolle – zur Kontrolle des Verunreinigungsgehalts, zur Gewährleistung geringer Wärmeschrumpfung und zur Verbesserung der Hitzebeständigkeit
Eigene Rohstoffbasis, professionelle Bergbauausrüstung und strengere Auswahl der Rohstoffe.
Die ausgewählten Rohstoffe werden in einen Drehrohrofen gegeben und vor Ort vollständig kalziniert, um den Gehalt an Verunreinigungen zu reduzieren und die Reinheit der Rohstoffe zu verbessern.
Die eingehenden Rohstoffe werden zunächst geprüft, und die qualifizierten Rohstoffe werden anschließend in einem dafür vorgesehenen Rohstofflager aufbewahrt, um ihre Reinheit zu gewährleisten.
Die Kontrolle des Verunreinigungsgehalts ist ein wichtiger Schritt zur Sicherstellung der Hitzebeständigkeit von Keramikfasern. Ein zu hoher Verunreinigungsgehalt führt zu einer Vergröberung der Kristallkörner und einer erhöhten Längenschrumpfung, was die Hauptursache für die Verschlechterung der Faserleistung und die Verkürzung ihrer Lebensdauer ist.
Durch strenge Kontrollen in jedem Produktionsschritt reduzieren wir den Verunreinigungsgehalt der Rohstoffe auf unter 1 %. Die CCEWOOL-Keramikfaser ist weiß, weist bei hohen Temperaturen eine Wärmeschrumpfungsrate von unter 2 % auf, ist von gleichbleibender Qualität und zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer aus.
Produktionsprozesssteuerung
Produktionsprozesskontrolle – Reduzierung des Schlackenkugelanteils, Sicherstellung einer geringen Wärmeleitfähigkeit und Verbesserung der Wärmedämmleistung
CCEWOOL Keramikfaserdecken
Mit der importierten Hochgeschwindigkeitszentrifuge werden Drehzahlen von bis zu 11.000 U/min erreicht. Dadurch wird eine höhere Faserbildungsrate erzielt, die Dicke der CCEWOOL-Keramikfasern ist gleichmäßig und der Anteil an Schlackenkugeln liegt unter 8 %. Der Schlackenkugelanteil ist ein wichtiger Indikator für die Wärmeleitfähigkeit der Fasern. Bei CCEWOOL-Keramikfasermatten liegt dieser Wert in einer Hochtemperaturumgebung von 1000 °C unter 0,28 W/mK, was zu ihrer hervorragenden Wärmedämmleistung führt. Das eigens entwickelte, doppelseitige Nadelstichverfahren und der tägliche Austausch der Nadelstichplatte gewährleisten eine gleichmäßige Verteilung des Nadelstichmusters. Dadurch übersteigt die Zugfestigkeit der CCEWOOL-Keramikfasermatten 70 kPa und die Produktqualität ist stabiler.
CCEWOOL Keramikfaserplatten
Die vollautomatische Produktionslinie für extragroße Keramikfaserplatten fertigt Platten mit Abmessungen von 1,2 x 2,4 m. Die vollautomatische Produktionslinie für ultradünne Keramikfaserplatten produziert Platten mit einer Dicke von 3 bis 10 mm. Die halbautomatische Produktionslinie fertigt Keramikfaserplatten mit einer Dicke von 50 bis 100 mm.
Die CCEWOOL-Produktionslinie für Keramikfaserplatten verfügt über ein vollautomatisches Trocknungssystem, das eine schnellere und gründlichere Trocknung ermöglicht. Die Tiefentrocknung erfolgt gleichmäßig und ist innerhalb von zwei Stunden abgeschlossen. Die Produkte zeichnen sich durch gute Trockenheit und Qualität mit Druck- und Biegefestigkeiten von über 0,5 MPa aus.
CCEWOOL Keramikfaserpapier
Durch das Nassformverfahren und verbesserte Schlackenentfernungs- und Trocknungsprozesse auf Basis der traditionellen Technologie ist die Faserverteilung auf dem Keramikfaserpapier gleichmäßig, die Farbe ist weiß, es gibt keine Delamination, gute Elastizität und starke mechanische Bearbeitbarkeit.
Die vollautomatische Produktionslinie für Keramikfaserpapier verfügt über ein vollautomatisches Trocknungssystem, das eine schnellere, gründlichere und gleichmäßigere Trocknung ermöglicht. Die Produkte zeichnen sich durch hohe Trockenheit und Qualität aus und weisen eine Zugfestigkeit von über 0,4 MPa auf, was ihnen eine hohe Reißfestigkeit, Flexibilität und Temperaturwechselbeständigkeit verleiht. CCEWOOL hat flammhemmendes Keramikfaserpapier und expandiertes Keramikfaserpapier entwickelt, um den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.
CCEWOOL Keramikfasermodule
Die Keramikfasermodule von CCEWOOL bestehen darin, die zugeschnittenen Keramikfasermatten in einer Form mit festgelegten Spezifikationen so zu falten, dass sie eine gute Oberflächenebenheit und genaue Abmessungen mit geringen Abweichungen aufweisen.
Die Keramikfasermatten von CCEWOOL werden spezifikationsgemäß gefaltet, mit einer 5-Tonnen-Presse komprimiert und anschließend gebündelt. Dadurch weisen die Keramikfasermodule von CCEWOOL eine ausgezeichnete Elastizität auf. Da die Module vorgespannt sind, sorgt ihre Ausdehnung nach dem Einbau der Ofenauskleidung für eine nahtlose Ofenauskleidung und gleicht die Schrumpfung der Faserauskleidung aus, wodurch deren Wärmedämmleistung verbessert wird.
CCEWOOL Keramikfasertextilien
Die Art der organischen Fasern bestimmt die Flexibilität von Keramikfasertextilien. CCEWOOL Keramikfasertextilien verwenden organische Viskosefasern mit einem Glühverlust von unter 15 % und einer höheren Flexibilität.
Die Dicke des Glases bestimmt die Festigkeit, das Material der Stahldrähte die Korrosionsbeständigkeit. CCEWOOL sichert die Qualität seiner Keramikfasertextilien durch die Zugabe verschiedener Verstärkungsmaterialien wie Glasfasern und hitzebeständiger Legierungsdrähte, abgestimmt auf unterschiedliche Betriebstemperaturen und -bedingungen. Die Außenschicht der CCEWOOL-Keramikfasertextilien kann mit PTFE, Kieselgel, Vermiculit, Graphit und anderen Materialien als Wärmedämmschicht beschichtet werden, um Zugfestigkeit, Erosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit zu verbessern.
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle – Zur Sicherstellung der Volumendichte und Verbesserung der Wärmedämmleistung
Jeder Sendung ist ein eigener Qualitätsprüfer zugeordnet, und vor dem Verlassen des Werks wird ein Prüfbericht erstellt.
Inspektionen durch Dritte (wie z. B. SGS, BV usw.) werden akzeptiert.
Die Produktion erfolgt strikt gemäß der Zertifizierung nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9000.
Die Produkte werden vor dem Verpacken gewogen, um sicherzustellen, dass das tatsächliche Gewicht einer einzelnen Rolle größer ist als das theoretische Gewicht.
Die äußere Verpackung des Kartons besteht aus fünf Lagen Kraftpapier, die innere Verpackung ist ein Plastikbeutel, geeignet für den Transport über lange Strecken.
