CCEWOOL सिरेमिक फायबरमध्ये अत्यंत कमी औष्णिक वाहकता, अत्यंत कमी आकुंचन, अतिशय मजबूत ताणशक्ती आणि उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोधकता असते. याचा ऊर्जा वापर खूप कमी असल्याने ते ऊर्जा वाचवते, म्हणून ते अत्यंत पर्यावरणपूरक आहे. CCEWOOL सिरेमिक फायबरच्या कच्च्या मालाच्या कठोर व्यवस्थापनामुळे अशुद्धतेचे प्रमाण नियंत्रित केले जाते आणि त्याची उष्णता प्रतिरोधकता सुधारते; नियंत्रित उत्पादन प्रक्रियेमुळे स्लग बॉलचे प्रमाण कमी होते आणि त्याची औष्णिक इन्सुलेशन कार्यक्षमता सुधारते, तसेच गुणवत्ता नियंत्रणामुळे व्हॉल्यूम डेन्सिटी सुनिश्चित केली जाते. त्यामुळे, उत्पादित CCEWOOL सिरेमिक फायबर उत्पादने अधिक स्थिर आणि वापरासाठी अधिक सुरक्षित असतात.
CCEWOOL सिरेमिक फायबर सुरक्षित, बिनविषारी आणि निरुपद्रवी आहे, त्यामुळे ते पर्यावरणीय समस्यांवर प्रभावीपणे उपाय करते आणि पर्यावरण प्रदूषण कमी करते. उपकरणांसाठी वापरल्यास ते कोणतेही हानिकारक पदार्थ तयार करत नाही किंवा कर्मचारी किंवा इतर लोकांना इजा पोहोचवत नाही. CCEWOOL सिरेमिक फायबरमध्ये अत्यंत कमी औष्णिक वाहकता, अत्यंत कमी आकुंचन आणि प्रचंड ताणशक्ती असते, ज्यामुळे औद्योगिक भट्ट्यांची स्थिरता, सुरक्षितता, उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा बचत साध्य होते, तसेच औद्योगिक उपकरणे आणि कर्मचाऱ्यांसाठी सर्वोत्तम अग्निसुरक्षा मिळते.
सिरॅमिक फायबरची रासायनिक रचना, रेषीय आकुंचन दर, औष्णिक वाहकता आणि घनता यांसारख्या मुख्य गुणवत्ता निर्देशकांवरून, स्थिर आणि सुरक्षित CCEWOOL सिरॅमिक फायबर उत्पादनांची चांगली माहिती मिळू शकते.
रासायनिक रचना
सिरॅमिक फायबरच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी रासायनिक रचना हा एक महत्त्वाचा निर्देशक आहे. काही प्रमाणात, फायबर उत्पादनांच्या रासायनिक रचनेतील उच्च तापमान ऑक्साईडचे प्रमाण सुनिश्चित करण्यापेक्षा, त्यातील हानिकारक अशुद्ध घटकांच्या प्रमाणावर कठोर नियंत्रण ठेवणे अधिक महत्त्वाचे आहे.
① विविध ग्रेडच्या सिरॅमिक फायबर उत्पादनांच्या रचनेमध्ये Al2O3, SiO2, ZrO2 सारख्या उच्च तापमान ऑक्साईडचे निर्दिष्ट प्रमाण सुनिश्चित केले पाहिजे. उदाहरणार्थ, उच्च-शुद्धता (1100℃) आणि उच्च-ॲल्युमिनियम (1200℃) फायबर उत्पादनांमध्ये, Al2O3 + SiO2=99%, आणि झिरकोनियम-युक्त (>1300℃) उत्पादनांमध्ये, SiO2 +Al2O3 +ZrO2>99%.
2) Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... आणि इतर हानिकारक अशुद्धींवर निर्दिष्ट प्रमाणापेक्षा कमी प्रमाणात कठोर नियंत्रण ठेवले पाहिजे.
अस्फटिक तंतू गरम केल्यावर काचमय होतो आणि स्फटिक कण वाढतात, ज्यामुळे तंतूची कार्यक्षमता खालावते आणि अखेरीस त्याची मूळ रचना नष्ट होते. अशुद्धतेचे उच्च प्रमाण केवळ स्फटिक केंद्रांच्या निर्मितीला आणि काचमय होण्यालाच चालना देत नाही, तर काचेच्या पदार्थाचे द्रवण तापमान आणि स्निग्धता देखील कमी करते, आणि त्यामुळे स्फटिक कणांच्या वाढीस प्रोत्साहन देते.
हानिकारक अशुद्धींच्या प्रमाणावर कडक नियंत्रण ठेवणे, हे फायबर उत्पादनांची कार्यक्षमता, विशेषतः त्यांची उष्णता प्रतिरोधकता सुधारण्यासाठी एक महत्त्वाचे पाऊल आहे. अशुद्धींमुळे स्फटिकीकरण प्रक्रियेदरम्यान स्वयंस्फूर्त केंद्रके तयार होतात, ज्यामुळे कणनिर्मितीचा वेग वाढतो आणि स्फटिकीकरणाला चालना मिळते. तसेच, फायबरच्या संपर्क बिंदूंवर अशुद्धींचे सिंटरिंग आणि बहुस्फटिकीकरण स्फटिक कणांच्या वाढीला चालना देते, ज्यामुळे स्फटिक कण मोठे होतात आणि रेषीय आकुंचन वाढते. हीच फायबरच्या कार्यक्षमतेत घट होण्याची आणि त्याचे सेवा आयुष्य कमी होण्याची मुख्य कारणे आहेत.
CCEWOOL सिरेमिक फायबरकडे स्वतःचा कच्च्या मालाचा तळ, व्यावसायिक उत्खनन उपकरणे आणि कच्च्या मालाची कठोर निवड आहे. निवडलेला कच्चा माल जागेवरच एका फिरत्या भट्टीत पूर्णपणे भाजला जातो, जेणेकरून त्यातील अशुद्धतेचे प्रमाण कमी होऊन त्याची शुद्धता वाढेल. येणाऱ्या कच्च्या मालाची प्रथम चाचणी केली जाते आणि त्यानंतर पात्र ठरलेला कच्चा माल त्याची शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी एका विशिष्ट कच्च्या मालाच्या गोदामात ठेवला जातो.
प्रत्येक टप्प्यावर कडक नियंत्रणाद्वारे, आम्ही कच्च्या मालातील अशुद्धतेचे प्रमाण १% पेक्षा कमी करतो, त्यामुळे CCEWOOL सिरेमिक फायबर उत्पादने रंगाने पांढरी, फायबरच्या उष्णता प्रतिरोधकतेमध्ये उत्कृष्ट आणि गुणवत्तेत अधिक स्थिर असतात.
उष्णतेचे रेषीय आकुंचन
उष्णतेमुळे होणारे रेषीय आकुंचन हे सिरॅमिक फायबर उत्पादनांच्या उष्णता-प्रतिरोधकतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी एक निर्देशक आहे. आंतरराष्ट्रीय स्तरावर हे एकसमान आहे की, सिरॅमिक फायबर उत्पादनांना भाररहित स्थितीत एका विशिष्ट तापमानापर्यंत गरम केल्यानंतर आणि ती स्थिती २४ तास टिकवून ठेवल्यानंतर, उच्च तापमानातील रेषीय आकुंचन त्यांची उष्णता-प्रतिरोधकता दर्शवते. केवळ या नियमानुसार मोजलेले रेषीय आकुंचनाचे मूल्यच उत्पादनांची उष्णता-प्रतिरोधकता खऱ्या अर्थाने प्रतिबिंबित करू शकते, म्हणजेच, उत्पादनांचे ते सतत कार्यरत तापमान, ज्या अंतर्गत स्फटिक कणांची लक्षणीय वाढ न होता अस्फटिक तंतूंचे स्फटिकीकरण होते आणि त्यांची कार्यक्षमता स्थिर व लवचिक राहते.
सिरॅमिक फायबर्सचा उष्णता प्रतिरोध सुनिश्चित करण्यासाठी अशुद्धींच्या प्रमाणावर नियंत्रण ठेवणे ही एक महत्त्वाची पायरी आहे. अशुद्धींचे प्रमाण जास्त असल्यास स्फटिक कणांचा आकार वाढू शकतो आणि रेषीय आकुंचन वाढू शकते, ज्यामुळे फायबरच्या कार्यक्षमतेत घट होते आणि त्याचे सेवा आयुष्य कमी होते.
प्रत्येक टप्प्यावर कडक नियंत्रणाद्वारे, आम्ही कच्च्या मालातील अशुद्धतेचे प्रमाण १% पेक्षा कमी करतो. CCEWOOL सिरॅमिक फायबर उत्पादने २४ तास कार्यरत तापमानात ठेवल्यावर त्यांचा औष्णिक आकुंचन दर २% पेक्षा कमी असतो, आणि त्यांची उष्णता प्रतिरोधकता अधिक मजबूत असून सेवा आयुष्यही जास्त असते.
औष्णिक वाहकता
सिरॅमिक फायबरच्या औष्णिक रोधन क्षमतेचे मूल्यांकन करण्यासाठी औष्णिक वाहकता हा एकमेव निर्देशक आहे आणि भट्टीच्या भिंतीच्या संरचनेच्या डिझाइनमधील एक महत्त्वाचा मापदंड आहे. औष्णिक वाहकतेचे मूल्य अचूकपणे कसे निश्चित करावे, हे एका योग्य अस्तर संरचनेच्या डिझाइनची गुरुकिल्ली आहे. औष्णिक वाहकता ही फायबर उत्पादनांच्या संरचनेतील बदल, घनता, तापमान, सभोवतालचे वातावरण, आर्द्रता आणि इतर घटकांवर अवलंबून असते.
CCEWOOL सिरेमिक फायबरचे उत्पादन आयात केलेल्या हाय-स्पीड सेंट्रीफ्यूजद्वारे केले जाते, ज्याचा वेग 11000r/min पर्यंत पोहोचतो, त्यामुळे फायबर निर्मितीचा दर जास्त असतो. CCEWOOL सिरेमिक फायबरची जाडी एकसमान असते आणि त्यात स्लॅग बॉलचे प्रमाण 12% पेक्षा कमी असते. स्लॅग बॉलचे प्रमाण हा फायबरची औष्णिक वाहकता ठरवणारा एक महत्त्वाचा निर्देशक आहे; स्लॅग बॉलचे प्रमाण जितके कमी असते, तितकी औष्णिक वाहकता कमी असते. त्यामुळे CCEWOOL सिरेमिक फायबरमध्ये उत्तम औष्णिक रोधन क्षमता असते.
व्हॉल्यूम घनता
आकारमान घनता हा भट्टीच्या अस्तराची योग्य निवड निश्चित करणारा एक निर्देशांक आहे. हे सिरॅमिक फायबरच्या वजनाचे एकूण आकारमानाशी असलेले गुणोत्तर दर्शवते. आकारमान घनता हा औष्णिक वाहकतेवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक देखील आहे.
CCEWOOL सिरेमिक फायबरचे औष्णिक रोधक कार्य प्रामुख्याने उत्पादनांच्या छिद्रांमधील हवेच्या औष्णिक रोधक परिणामांचा उपयोग करून साधले जाते. घन फायबरच्या विशिष्ट गुरुत्वाच्या मर्यादेत, सच्छिद्रता जितकी जास्त असेल, तितकी त्याची घनता कमी होते.
विशिष्ट स्लॅग बॉलच्या प्रमाणानुसार, औष्णिक वाहकतेवरील घनतेचा परिणाम हा मूलतः सच्छिद्रता, छिद्रांचा आकार आणि छिद्रांच्या गुणधर्मांचा औष्णिक वाहकतेवरील परिणाम होय.
जेव्हा आकारमान घनता 96 KG/M3 पेक्षा कमी असते, तेव्हा मिश्र संरचनेतील वायूच्या दोलायमान संवहन आणि अधिक तीव्र प्रारण उष्णता हस्तांतरणामुळे, आकारमान घनता कमी झाल्यावर औष्णिक वाहकता वाढते.
जेव्हा घनता ९६ किलोग्रॅम/घनमीटर पेक्षा जास्त असते, तेव्हा ती वाढल्याने तंतूमध्ये वितरित झालेली छिद्रे बंद अवस्थेत येतात आणि सूक्ष्म छिद्रांचे प्रमाण वाढते. छिद्रांमधील हवेचा प्रवाह प्रतिबंधित झाल्यामुळे, तंतूमधील उष्णता हस्तांतरणाचे प्रमाण कमी होते आणि त्याच वेळी, छिद्रांच्या भिंतींमधून जाणारे किरणोत्सर्गी उष्णता हस्तांतरण देखील त्यानुसार कमी होते, ज्यामुळे घनता वाढल्याने औष्णिक वाहकता कमी होते.
जेव्हा घनता २४०-३२० किलोग्रॅम/घनमीटर या विशिष्ट मर्यादेपर्यंत वाढते, तेव्हा घन तंतूचे संपर्क बिंदू वाढतात, ज्यामुळे तंतू स्वतःच एका पुलाप्रमाणे काम करतो आणि त्यातून उष्णता हस्तांतरण वाढते. याव्यतिरिक्त, घन तंतूच्या संपर्क बिंदूंच्या वाढीमुळे छिद्रांचा उष्णता हस्तांतरण रोखण्याचा प्रभाव कमी होतो, त्यामुळे औष्णिक वाहकता कमी होण्याऐवजी ती वाढू लागते. म्हणूनच, सच्छिद्र तंतुमय पदार्थाची एक इष्टतम घनता असते, ज्यात सर्वात कमी औष्णिक वाहकता असते.
आकारमान घनता हा औष्णिक वाहकतेवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे. CCEWOOL सिरेमिक फायबरचे उत्पादन ISO9000 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणपत्राच्या कठोर नियमांनुसार केले जाते. प्रगत उत्पादन प्रणालींमुळे, उत्पादनांमध्ये चांगला सपाटपणा आणि +0.5mm च्या त्रुटीसह अचूक मापे असतात. प्रत्येक उत्पादन ग्राहकांना आवश्यक असलेली आकारमान घनता गाठेल आणि त्याहून अधिक असेल याची खात्री करण्यासाठी, पॅकेजिंग करण्यापूर्वी त्यांचे वजन केले जाते.
CCEWOOL सिरेमिक फायबरची कच्च्या मालापासून ते तयार उत्पादनांपर्यंत प्रत्येक टप्प्यावर सखोल प्रक्रिया केली जाते. अशुद्ध घटकांच्या प्रमाणावरील कडक नियंत्रणामुळे त्याचे सेवा आयुष्य वाढते, घनता सुनिश्चित होते, औष्णिक वाहकता कमी होते आणि ताणशक्ती सुधारते, त्यामुळे CCEWOOL सिरेमिक फायबरमध्ये उत्तम औष्णिक इन्सुलेशन आणि अधिक कार्यक्षम ऊर्जा बचतीचे परिणाम मिळतात. त्याच वेळी, आम्ही ग्राहकांच्या उपयोगांनुसार CCEWOOL सिरेमिक फायबरचे उच्च-कार्यक्षम ऊर्जा-बचत डिझाइन उपलब्ध करून देतो.
कच्च्या मालावर कडक नियंत्रण - अशुद्धतेचे प्रमाण नियंत्रित करणे, कमी औष्णिक आकुंचन सुनिश्चित करणे आणि उष्णता प्रतिरोध सुधारणे.
स्वतःचा कच्च्या मालाचा तळ, व्यावसायिक खाणकाम उपकरणे आणि कच्च्या मालाची अधिक कठोर निवड.
निवडलेला कच्चा माल जागेवरच पूर्णपणे तापवण्यासाठी एका फिरत्या भट्टीत टाकला जातो, जेणेकरून त्यातील अशुद्धतेचे प्रमाण कमी होईल आणि कच्च्या मालाची शुद्धता सुधारेल.
येणाऱ्या कच्च्या मालाची सर्वप्रथम चाचणी केली जाते आणि त्यानंतर शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी पात्र ठरलेला कच्चा माल एका निश्चित कच्च्या मालाच्या गोदामात ठेवला जातो.
सिरॅमिक फायबरचा उष्णता प्रतिरोध सुनिश्चित करण्यासाठी अशुद्ध घटकांचे प्रमाण नियंत्रित करणे ही एक महत्त्वाची पायरी आहे. अशुद्ध घटकांच्या प्रमाणामुळे स्फटिक कणांचा आकार वाढतो आणि रेषीय आकुंचन वाढते, जे फायबरच्या कार्यक्षमतेत घट होण्याचे आणि त्याचे सेवा आयुष्य कमी होण्याचे मुख्य कारण आहे.
प्रत्येक टप्प्यावर कडक नियंत्रणाद्वारे, आम्ही कच्च्या मालातील अशुद्धतेचे प्रमाण १% पेक्षा कमी करतो. CCEWOOL सिरेमिक फायबरचा रंग पांढरा असतो, उच्च तापमानात उष्णतेमुळे होणारे आकुंचन २% पेक्षा कमी असते, गुणवत्ता स्थिर असते आणि सेवा आयुष्य जास्त असते.
उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण - स्लग बॉलचे प्रमाण कमी करणे, कमी औष्णिक वाहकता सुनिश्चित करणे आणि औष्णिक इन्सुलेशनची कार्यक्षमता सुधारणे.
CCEWOOL सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्स
आयातित हाय-स्पीड सेंट्रीफ्यूजमुळे, वेग ११००० आर/मिनिट पर्यंत पोहोचतो, त्यामुळे फायबर तयार होण्याचा दर जास्त असतो, CCEWOOL सिरेमिक फायबरची जाडी एकसमान असते आणि स्लॅग बॉलचे प्रमाण ८% पेक्षा कमी असते. स्लॅग बॉलचे प्रमाण हा फायबरची औष्णिक वाहकता ठरवणारा एक महत्त्वाचा निर्देशांक आहे, आणि १०००°C च्या उच्च-तापमानाच्या वातावरणात CCEWOOL सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्सची औष्णिक वाहकता ०.२८ वॅट/मीटरपेक्षा कमी असते, ज्यामुळे त्यांना उत्कृष्ट औष्णिक इन्सुलेशन कार्यक्षमता प्राप्त होते. स्व-नवोपक्रमित दुहेरी-बाजूच्या आतील-नीडल-फ्लॉवर पंचिंग प्रक्रियेचा वापर आणि नीडल पंचिंग पॅनेलची दररोजची बदली, नीडल पंच पॅटर्नचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करते, ज्यामुळे CCEWOOL सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्सची ताणशक्ती ७० केपीए पेक्षा जास्त होते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता अधिक स्थिर होते.
CCEWOOL सिरेमिक फायबर बोर्ड
सुपर लार्ज बोर्ड्सची पूर्णपणे स्वयंचलित सिरेमिक फायबर उत्पादन लाइन १.२x२.४ मीटर आकाराचे मोठे सिरेमिक फायबर बोर्ड्स तयार करू शकते. अल्ट्रा-थिन बोर्ड्सची पूर्णपणे स्वयंचलित सिरेमिक फायबर उत्पादन लाइन ३-१० मिमी जाडीचे अल्ट्रा-थिन सिरेमिक फायबर बोर्ड्स तयार करू शकते. सेमी-ऑटोमॅटिक सिरेमिक फायबर बोर्ड उत्पादन लाइन ५०-१०० मिमी जाडीचे सिरेमिक फायबर बोर्ड्स तयार करू शकते.
CCEWOOL सिरेमिक फायबरबोर्ड उत्पादन लाइनमध्ये पूर्णपणे स्वयंचलित वाळवण प्रणाली आहे, ज्यामुळे वाळवण्याची प्रक्रिया अधिक जलद आणि अधिक परिपूर्ण होते. खोलवर वाळवण्याची प्रक्रिया एकसमान होते आणि ती दोन तासांच्या आत पूर्ण होऊ शकते. उत्पादनांमध्ये उत्तम कोरडेपणा आणि गुणवत्ता असून त्यांची संपीडन आणि लवचिक शक्ती 0.5MPa पेक्षा जास्त आहे.
CCEWOOL सिरॅमिक फायबर पेपर
पारंपरिक तंत्रज्ञानाच्या आधारावर ओल्या मोल्डिंग प्रक्रियेसह सुधारित स्लग काढणे आणि वाळवण्याच्या प्रक्रियेमुळे, सिरॅमिक फायबर पेपरवरील फायबरचे वितरण एकसमान असते, रंग पांढरा असतो, थर सुटत नाहीत, चांगली लवचिकता असते आणि मजबूत यांत्रिक प्रक्रिया क्षमता असते.
पूर्णपणे स्वयंचलित सिरेमिक फायबर पेपर उत्पादन लाइनमध्ये एक पूर्ण-स्वयंचलित वाळवण प्रणाली आहे, ज्यामुळे वाळवण्याची प्रक्रिया अधिक जलद, अधिक परिपूर्ण आणि एकसमान होते. उत्पादनांमध्ये उत्तम कोरडेपणा आणि गुणवत्ता असते, आणि त्यांची ताणशक्ती 0.4MPa पेक्षा जास्त असते, ज्यामुळे त्यांना उच्च फाटण-प्रतिरोध, लवचिकता आणि औष्णिक धक्क्याला प्रतिकार करण्याची क्षमता मिळते. ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी CCEWOOL ने CCEWOOL सिरेमिक फायबर ज्वाला-प्रतिरोधक कागद आणि विस्तारित सिरेमिक फायबर कागद विकसित केले आहेत.
CCEWOOL सिरेमिक फायबर मॉड्यूल्स
CCEWOOL सिरेमिक फायबर मॉड्यूल्समध्ये, कापलेल्या सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्सना निश्चित वैशिष्ट्यांनुसार एका साच्यात दुमडले जाते, जेणेकरून त्यांना चांगला पृष्ठभाग सपाटपणा आणि कमीत कमी त्रुटीसह अचूक आकार मिळेल.
CCEWOOL सिरेमिक फायबर ब्लँकेट्स विनिर्देशांनुसार दुमडली जातात, ५ टन क्षमतेच्या प्रेस मशीनने दाबली जातात आणि नंतर दाबलेल्या अवस्थेतच त्यांचे गठ्ठे बांधले जातात. त्यामुळे, CCEWOOL सिरेमिक फायबर मॉड्यूल्समध्ये उत्कृष्ट लवचिकता असते. हे मॉड्यूल्स पूर्व-भारित अवस्थेत असल्यामुळे, भट्टीचे अस्तर तयार झाल्यावर, या मॉड्यूल्सच्या प्रसरणामुळे भट्टीचे अस्तर अखंड बनते आणि फायबर अस्तराच्या आकुंचनाची भरपाई होऊन अस्तराची औष्णिक रोधन क्षमता सुधारते.
CCEWOOL सिरॅमिक फायबर कापड
सेंद्रिय तंतूंचा प्रकार सिरॅमिक फायबर कापडांची लवचिकता ठरवतो. CCEWOOL सिरॅमिक फायबर कापडांमध्ये १५% पेक्षा कमी ज्वलनशीलतेची घट आणि अधिक मजबूत लवचिकता असलेले सेंद्रिय तंतू व्हिस्कोस वापरले जातात.
काचेची जाडी तिची मजबुती ठरवते आणि स्टीलच्या तारांचे मटेरियल गंजरोधकता ठरवते. CCEWOOL वेगवेगळ्या कार्यकारी तापमान आणि परिस्थितीनुसार ग्लास फायबर आणि उष्णतारोधक मिश्रधातूच्या तारांसारखे विविध मजबुतीकरण साहित्य वापरून सिरॅमिक फायबर कापडांची गुणवत्ता सुनिश्चित करते. CCEWOOL सिरॅमिक फायबर कापडांच्या बाह्य थरावर उष्णतारोधक कोटिंग म्हणून PTFE, सिलिका जेल, व्हर्मिक्युलाइट, ग्राफाइट आणि इतर मटेरियलचे लेपन केले जाऊ शकते, ज्यामुळे त्यांची ताणशक्ती, क्षरणरोधकता आणि घर्षणरोधकता सुधारते.
गुणवत्ता नियंत्रण - आकारमानाची घनता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि औष्णिक इन्सुलेशनची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी
प्रत्येक खेपसाठी एक समर्पित गुणवत्ता निरीक्षक असतो आणि कारखान्यातून उत्पादने रवाना होण्यापूर्वी चाचणी अहवाल दिला जातो.
तृतीय-पक्ष तपासण्या (जसे की एसजीएस, बीव्ही, इत्यादी) स्वीकारल्या जातात.
उत्पादन हे ISO9000 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणपत्राच्या काटेकोरपणे पालन करून केले जाते.
पॅकेजिंग करण्यापूर्वी उत्पादनांचे वजन केले जाते, जेणेकरून एका रोलचे प्रत्यक्ष वजन हे सैद्धांतिक वजनापेक्षा जास्त असल्याची खात्री करता येईल.
कार्टनचे बाहेरील आवरण क्राफ्ट पेपरच्या पाच थरांचे बनलेले आहे आणि आतील आवरण प्लास्टिक पिशवीचे आहे, जे लांब पल्ल्याच्या वाहतुकीसाठी योग्य आहे.









