CCEWOOL keramische vezels hebben een ultralage warmtegeleidingscoëfficiënt, een zeer lage krimp, een extreem hoge treksterkte en een uitstekende hoge temperatuurbestendigheid. Ze besparen energie dankzij het zeer lage energieverbruik en zijn daarom zeer milieuvriendelijk. Het strikte beheer van de grondstoffen voor CCEWOOL keramische vezels zorgt voor een laag gehalte aan onzuiverheden en verbetert de hittebestendigheid; het gecontroleerde productieproces vermindert het gehalte aan slakdeeltjes en verbetert de thermische isolatieprestaties; en de kwaliteitscontrole garandeert de volumetrische dichtheid. Hierdoor zijn de geproduceerde CCEWOOL keramische vezelproducten stabieler en veiliger in gebruik.
CCEWOOL keramische vezels zijn veilig, niet-giftig en onschadelijk, waardoor ze effectief bijdragen aan de oplossing van milieuproblemen en de vermindering van milieuvervuiling. Ze produceren geen schadelijke stoffen en vormen geen gevaar voor personeel of anderen bij gebruik in apparatuur. CCEWOOL keramische vezels hebben een ultralage warmtegeleidingscoëfficiënt, een zeer lage krimp en een extreem hoge treksterkte. Dit zorgt voor stabiliteit, veiligheid, een hoog rendement en energiebesparing in industriële ovens, en biedt optimale brandbeveiliging voor industriële apparatuur en personeel.
Aan de hand van de belangrijkste kwaliteitsindicatoren, zoals de chemische samenstelling van de keramische vezel, de lineaire krimp, de thermische geleidbaarheid en de volumieke dichtheid, kan een goed inzicht worden verkregen in de stabiliteit en veiligheid van de CCEWOOL keramische vezelproducten.
Chemische samenstelling
De chemische samenstelling is een belangrijke indicator voor de kwaliteit van keramische vezels. Tot op zekere hoogte is de strikte controle op het gehalte aan schadelijke onzuiverheden in vezelproducten belangrijker dan het garanderen van een hoog gehalte aan hittebestendige oxiden in de chemische samenstelling van de vezelproducten.
① Het gespecificeerde gehalte aan hittebestendige oxiden, zoals Al2O3, SiO2 en ZrO2, in de samenstelling van de verschillende kwaliteiten keramische vezelproducten moet worden gewaarborgd. Bijvoorbeeld: in vezelproducten met een hoge zuiverheid (1100℃) en een hoog aluminiumgehalte (1200℃) geldt Al2O3 + SiO2 = 99%, en in producten die zirkonium bevatten (>1300℃) geldt SiO2 + Al2O3 + ZrO2 > 99%.
② Er moet strikte controle zijn op schadelijke onzuiverheden onder de gespecificeerde limieten, zoals Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... en andere.
Amorfe vezels devitrificeren bij verhitting en er groeien kristalkorrels, waardoor de vezelprestaties verslechteren totdat de vezelstructuur verloren gaat. Een hoog gehalte aan onzuiverheden bevordert niet alleen de vorming en devitrificatie van kristalkernen, maar verlaagt ook de liquidustemperatuur en de viscositeit van het glas, en bevordert daardoor de groei van kristalkorrels.
Strikte controle op het gehalte aan schadelijke onzuiverheden is een belangrijke stap in het verbeteren van de prestaties van vezelproducten, met name hun hittebestendigheid. Onzuiverheden veroorzaken spontane kiemvorming tijdens het kristallisatieproces, wat de granulatiesnelheid verhoogt en de kristallisatie bevordert. Bovendien stimuleren het sinteren en de polykristallisatie van onzuiverheden op de contactpunten van de vezels de groei van kristalkorrels, wat resulteert in grotere kristalkorrels en een toename van de lineaire krimp. Dit zijn de belangrijkste oorzaken van de verslechtering van de vezelprestaties en de verkorting van de levensduur.
CCEWOOL keramische vezels beschikken over een eigen grondstoffenbasis, professionele mijnbouwapparatuur en een strenge selectieprocedure. De geselecteerde grondstoffen worden ter plaatse in een roterende oven gecalcineerd om het gehalte aan onzuiverheden te verlagen en de zuiverheid te verbeteren. De binnenkomende grondstoffen worden eerst getest, waarna de goedgekeurde grondstoffen worden opgeslagen in een speciaal daarvoor bestemd magazijn om hun zuiverheid te waarborgen.
Door strikte controle in elke fase verlagen we het gehalte aan onzuiverheden in de grondstoffen tot minder dan 1%, waardoor de keramische vezelproducten van CCEWOOL wit van kleur zijn, een uitstekende hittebestendigheid hebben en een stabielere kwaliteit bezitten.
Lineaire krimp door verwarming
De lineaire krimp bij verhitting is een indicator voor de hittebestendigheid van keramische vezelproducten. Internationaal is vastgesteld dat, nadat keramische vezelproducten tot een bepaalde temperatuur zijn verhit zonder belasting en deze temperatuur gedurende 24 uur hebben aangehouden, de lineaire krimp bij hoge temperatuur de hittebestendigheid aangeeft. Alleen de lineaire krimp die volgens deze norm wordt gemeten, geeft een accurate weergave van de hittebestendigheid van de producten, namelijk de continue bedrijfstemperatuur waarbij de amorfe vezel kristalliseert zonder significante groei van kristalkorrels en de eigenschappen stabiel en elastisch blijven.
Het beheersen van het gehalte aan onzuiverheden is een belangrijke stap om de hittebestendigheid van keramische vezels te garanderen. Een hoog gehalte aan onzuiverheden kan leiden tot vergroving van de kristalkorrels en een toename van de lineaire krimp, wat de prestaties van de vezel verslechtert en de levensduur verkort.
Door strikte controle in elke fase verlagen we het gehalte aan onzuiverheden in de grondstoffen tot minder dan 1%. De thermische krimp van CCEWOOL keramische vezelproducten is minder dan 2% bij een temperatuur van 24 uur, en ze hebben een hogere hittebestendigheid en een langere levensduur.
Thermische geleidbaarheid
De thermische geleidbaarheid is de enige indicator voor de thermische isolatieprestaties van keramische vezels en een belangrijke parameter bij het ontwerp van ovenwandconstructies. Het nauwkeurig bepalen van de thermische geleidbaarheid is cruciaal voor een goed ontwerp van de bekleding. De thermische geleidbaarheid wordt beïnvloed door veranderingen in de structuur, volumieke dichtheid, temperatuur, omgevingsatmosfeer, luchtvochtigheid en andere factoren van de vezelproducten.
CCEWOOL keramische vezels worden geproduceerd met een geïmporteerde hogesnelheidscentrifuge met een snelheid tot 11.000 omwentelingen per minuut, waardoor de vezelvormingssnelheid hoger is. De dikte van de CCEWOOL keramische vezels is uniform en het gehalte aan slakbolletjes is minder dan 12%. Het gehalte aan slakbolletjes is een belangrijke indicator voor de thermische geleidbaarheid van de vezel; hoe lager het gehalte aan slakbolletjes, hoe lager de thermische geleidbaarheid. CCEWOOL keramische vezels hebben daardoor betere thermische isolatieprestaties.
Volumedichtheid
De volumetrische dichtheid is een index die de juiste keuze van ovenbekleding bepaalt. Het verwijst naar de verhouding tussen het gewicht van de keramische vezels en het totale volume. De volumetrische dichtheid is tevens een belangrijke factor die de thermische geleidbaarheid beïnvloedt.
De thermische isolatiefunctie van CCEWOOL keramische vezels wordt voornamelijk gerealiseerd door gebruik te maken van het thermisch isolerende effect van de lucht in de poriën van het product. Bij een bepaalde soortelijke massa van de vezel geldt dat hoe groter de porositeit, hoe lager de volumieke dichtheid zal zijn.
Bij een bepaald gehalte aan slakballen hebben de effecten van de volumieke dichtheid op de thermische geleidbaarheid in wezen betrekking op de effecten van porositeit, poriegrootte en porie-eigenschappen op de thermische geleidbaarheid.
Wanneer de volumieke dichtheid lager is dan 96 kg/m³, neemt de thermische geleidbaarheid toe naarmate de volumieke dichtheid afneemt als gevolg van de oscillerende convectie en de sterkere stralingswarmteoverdracht van het gas in de gemengde structuur.
Bij een volumieke dichtheid van >96 kg/m³ sluiten de poriën in de vezel zich naarmate de volumieke dichtheid toeneemt, en neemt het aandeel microporiën toe. Doordat de luchtstroom in de poriën wordt beperkt, neemt de warmteoverdracht in de vezel af. Tegelijkertijd neemt ook de stralingswarmteoverdracht door de poriewanden navenant af, waardoor de thermische geleidbaarheid afneemt naarmate de volumieke dichtheid toeneemt.
Wanneer de volumieke dichtheid stijgt tot een bepaald bereik van 240-320 kg/m³, neemt het aantal contactpunten van de vaste vezels toe. Hierdoor vormen de vezels zelf een brug waardoor de warmteoverdracht toeneemt. Bovendien verzwakt de toename van het aantal contactpunten van de vaste vezels het dempende effect van de poriën op de warmteoverdracht, waardoor de thermische geleidbaarheid niet langer afneemt, maar zelfs toeneemt. Het poreuze vezelmateriaal heeft daarom een optimale volumieke dichtheid met de laagste thermische geleidbaarheid.
De volumieke dichtheid is een belangrijke factor die de thermische geleidbaarheid beïnvloedt. CCEWOOL keramische vezels worden geproduceerd in strikte overeenstemming met de ISO 9000-kwaliteitsmanagementcertificering. Dankzij geavanceerde productielijnen hebben de producten een goede vlakheid en nauwkeurige afmetingen met een afwijking van +0,5 mm. Ze worden vóór het verpakken gewogen om te garanderen dat elk product voldoet aan de door de klant vereiste volumieke dichtheid, en deze zelfs overtreft.
CCEWOOL keramische vezels worden intensief geproduceerd, van grondstoffen tot eindproducten. De strikte controle op het gehalte aan onzuiverheden verlengt de levensduur, garandeert een hoge volumetrische dichtheid, verlaagt de warmtegeleiding en verbetert de treksterkte. Hierdoor biedt CCEWOOL keramische vezels een betere thermische isolatie en een efficiëntere energiebesparing. Tegelijkertijd leveren we energiezuinige CCEWOOL keramische vezels op maat, afgestemd op de specifieke behoeften van de klant.
Strikte controle van grondstoffen
Strikte controle van grondstoffen - Om het gehalte aan onzuiverheden te beheersen, een lage thermische krimp te garanderen en de hittebestendigheid te verbeteren.
Eigen grondstoffenbasis, professionele mijnbouwapparatuur en een strengere selectie van grondstoffen.
De geselecteerde grondstoffen worden in een roterende oven geplaatst om ter plaatse volledig te worden gecalcineerd, teneinde het gehalte aan onzuiverheden te verminderen en de zuiverheid van de grondstoffen te verbeteren.
De binnenkomende grondstoffen worden eerst getest, waarna de goedgekeurde grondstoffen in een speciaal daarvoor bestemd magazijn worden opgeslagen om hun zuiverheid te waarborgen.
Het beheersen van het gehalte aan onzuiverheden is een belangrijke stap om de hittebestendigheid van keramische vezels te garanderen. Een te hoog gehalte aan onzuiverheden veroorzaakt namelijk vergroting van de kristalkorrels en een toename van de lineaire krimp, wat de belangrijkste oorzaak is van de verslechtering van de vezelprestaties en de verkorting van de levensduur.
Door strikte controle in elke stap reduceren we het gehalte aan onzuiverheden in de grondstoffen tot minder dan 1%. De CCEWOOL keramische vezels zijn wit van kleur, de krimp bij hoge temperaturen bedraagt minder dan 2%, de kwaliteit is stabiel en de levensduur is langer.
Productieprocescontrole
Controle van het productieproces - Om het gehalte aan slakballen te verlagen, een lage warmtegeleiding te garanderen en de thermische isolatieprestaties te verbeteren.
CCEWOOL keramische vezeldekens
Met de geïmporteerde hogesnelheidscentrifuge wordt een snelheid van 11.000 tpm bereikt, waardoor de vezelvormingssnelheid hoger is, de dikte van de CCEWOOL keramische vezels uniform is en het gehalte aan slakbolletjes minder dan 8% bedraagt. Het gehalte aan slakbolletjes is een belangrijke indicator voor de thermische geleidbaarheid van de vezel, en dat van CCEWOOL keramische vezeldekens is lager dan 0,28 W/mK in een omgeving met een hoge temperatuur van 1000 °C, wat leidt tot uitstekende thermische isolatieprestaties. Het gebruik van het zelfontwikkelde dubbelzijdige naald-bloem-ponsproces en de dagelijkse vervanging van het naaldponspaneel zorgen voor een gelijkmatige verdeling van het naaldponspatroon, waardoor de treksterkte van CCEWOOL keramische vezeldekens meer dan 70 kPa bedraagt en de productkwaliteit stabieler wordt.
CCEWOOL keramische vezelplaten
De volledig automatische productielijn voor keramische vezelplaten van extra grote afmetingen kan grote keramische vezelplaten produceren met een specificatie van 1,2 x 2,4 meter. De volledig automatische productielijn voor keramische vezelplaten van ultradunne afmetingen kan ultradunne keramische vezelplaten produceren met een dikte van 3 tot 10 mm. De semi-automatische productielijn voor keramische vezelplaten kan keramische vezelplaten produceren met een dikte van 50 tot 100 mm.
De CCEWOOL-productielijn voor keramische vezelplaten is voorzien van een volledig automatisch droogsysteem, waardoor het droogproces sneller en grondiger verloopt. De diepdroging is gelijkmatig en kan binnen twee uur worden voltooid. De producten hebben een goede droogtegraad en kwaliteit, met druk- en buigsterktes van meer dan 0,5 MPa.
CCEWOOL keramisch vezelpapier
Dankzij het natte vormproces en verbeterde slakverwijderings- en droogprocessen, gebaseerd op de traditionele technologie, is de vezelverdeling op het keramische vezelpapier uniform, is de kleur wit, is er geen delaminatie, heeft het een goede elasticiteit en een sterk mechanisch verwerkingsvermogen.
De volledig automatische productielijn voor keramisch vezelpapier beschikt over een volledig automatisch droogsysteem, waardoor het droogproces sneller, grondiger en gelijkmatiger verloopt. De producten hebben een goede droogtegraad en kwaliteit, en de treksterkte is hoger dan 0,4 MPa, wat resulteert in een hoge scheurweerstand, flexibiliteit en thermische schokbestendigheid. CCEWOOL heeft CCEWOOL keramisch vezel-vlamvertragend papier en geëxpandeerd keramisch vezelpapier ontwikkeld om aan de behoeften van klanten te voldoen.
CCEWOOL keramische vezelmodules
De CCEWOOL keramische vezelmodules worden gebruikt om de op maat gesneden keramische vezeldekens in een mal met vaste specificaties te vouwen, zodat ze een goede oppervlaktevlakheid en nauwkeurige afmetingen met een kleine afwijking hebben.
De keramische vezeldekens van CCEWOOL worden volgens specificaties gevouwen, gecomprimeerd door een 5-tons persmachine en vervolgens in gecomprimeerde toestand gebundeld. Hierdoor hebben de CCEWOOL keramische vezelmodules een uitstekende elasticiteit. Doordat de modules voorgespannen zijn, zorgt de uitzetting van de modules na het aanbrengen van de ovenbekleding voor een naadloze ovenbekleding en compenseert de krimp van de vezelbekleding, waardoor de thermische isolatieprestaties van de bekleding verbeteren.
CCEWOOL keramische vezeltextiel
Het soort organische vezels bepaalt de flexibiliteit van keramische vezeltextiel. CCEWOOL keramische vezeltextiel gebruikt organische viscosevezels met een gloeiverlies van minder dan 15% en een grotere flexibiliteit.
De dikte van het glas bepaalt de sterkte, en het materiaal van de staaldraden bepaalt de corrosiebestendigheid. CCEWOOL waarborgt de kwaliteit van keramische vezeltextiel door verschillende versterkende materialen toe te voegen, zoals glasvezel en hittebestendige legeringsdraden, afhankelijk van de verschillende bedrijfstemperaturen en -omstandigheden. De buitenlaag van CCEWOOL keramische vezeltextiel kan worden gecoat met PTFE, silicagel, vermiculiet, grafiet en andere materialen als warmte-isolerende coating om de treksterkte, erosiebestendigheid en slijtvastheid te verbeteren.
Kwaliteitscontrole
Kwaliteitscontrole - Om de volumetrische dichtheid te garanderen en de thermische isolatieprestaties te verbeteren.
Elke zending wordt gecontroleerd door een toegewijde kwaliteitsinspecteur en er wordt een testrapport verstrekt voordat de producten de fabriek verlaten.
Inspecties door derden (zoals SGS, BV, enz.) worden geaccepteerd.
De productie voldoet strikt aan de ISO9000-kwaliteitsmanagementnorm.
De producten worden vóór het verpakken gewogen om ervoor te zorgen dat het werkelijke gewicht van een enkele rol groter is dan het theoretische gewicht.
De buitenverpakking van de kartonnen doos bestaat uit vijf lagen kraftpapier en de binnenverpakking is een plastic zak, geschikt voor transport over lange afstanden.
