Керамическое волокно CCEWOOL обладает сверхнизкой теплопроводностью, сверхнизкой усадкой, сверхвысокой прочностью на разрыв и превосходной термостойкостью. Оно энергосберегающее благодаря очень низкому энергопотреблению, что делает его очень экологичным. Строгий контроль качества сырья для керамического волокна CCEWOOL позволяет контролировать содержание примесей и повышать его термостойкость; контролируемый производственный процесс снижает содержание шлаковых шариков и улучшает теплоизоляционные свойства, а контроль качества обеспечивает заданную объемную плотность. Поэтому производимые изделия из керамического волокна CCEWOOL более стабильны и безопасны в использовании.
Керамическое волокно CCEWOOL безопасно, нетоксично и безвредно, поэтому эффективно решает экологические проблемы и снижает загрязнение окружающей среды. При использовании в оборудовании оно не выделяет вредных веществ и не причиняет вреда персоналу или другим людям. Керамическое волокно CCEWOOL обладает сверхнизкой теплопроводностью, сверхнизкой усадкой и сверхвысокой прочностью на разрыв, что обеспечивает стабильность, безопасность, высокую эффективность и энергосбережение в промышленных печах, а также максимальную противопожарную защиту промышленного оборудования и персонала.
На основе основных показателей качества, таких как химический состав керамического волокна, коэффициент линейной усадки, теплопроводность и объемная плотность, можно получить хорошее представление о стабильности и безопасности изделий из керамического волокна CCEWOOL.
Химический состав
Химический состав является важным показателем для оценки качества керамического волокна. В определенной степени строгий контроль содержания вредных примесей в волокнистых изделиях важнее, чем обеспечение содержания высокотемпературных оксидов в химическом составе волокнистых изделий.
① Необходимо обеспечить заданное содержание высокотемпературных оксидов, таких как Al2O3, SiO2, ZrO2, в составе различных марок керамических волокнистых изделий. Например, в высокочистых (1100℃) и высокоалюминиевых (1200℃) волокнистых изделиях Al2O3 + SiO2 = 99%, а в цирконийсодержащих (>1300℃) изделиях SiO2 + Al2O3 + ZrO2 > 99%.
② Необходимо строго контролировать содержание вредных примесей, таких как Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO и другие, в пределах установленных норм.
Аморфное волокно при нагревании девитрифицируется и наращивает кристаллические зерна, вызывая ухудшение характеристик волокна до тех пор, пока оно не потеряет свою структуру. Высокое содержание примесей не только способствует образованию и девитрификации кристаллических зародышей, но и снижает температуру ликвидуса и вязкость стеклообразного тела, тем самым стимулируя рост кристаллических зерен.
Строгий контроль содержания вредных примесей является важным этапом улучшения характеристик волокнистых изделий, особенно их термостойкости. Примеси вызывают спонтанное зарождение кристаллов в процессе кристаллизации, что увеличивает скорость грануляции и способствует кристаллизации. Кроме того, спекание и поликристаллизация примесей в точках контакта волокон стимулируют рост кристаллических зерен, что приводит к их укрупнению и увеличению линейной усадки, что является основными причинами ухудшения характеристик волокна и сокращения срока его службы.
Компания CCEWOOL по производству керамического волокна располагает собственной сырьевой базой, профессиональным горнодобывающим оборудованием и проводит строгий отбор сырья. Отобранное сырье помещается в вращающуюся печь для полного обжига на месте с целью снижения содержания примесей и повышения его чистоты. Поступающее сырье сначала проходит тестирование, а затем отобранное сырье хранится на специально отведенном складе для обеспечения его чистоты.
Благодаря строгому контролю на каждом этапе производства мы снижаем содержание примесей в сырье до менее чем 1%, поэтому изделия из керамического волокна CCEWOOL имеют белый цвет, обладают превосходной термостойкостью и более стабильным качеством.
Линейная усадка нагрева
Линейная усадка при нагреве является показателем термостойкости изделий из керамического волокна. В международном стандарте установлено, что после нагрева изделий из керамического волокна до определенной температуры в условиях отсутствия нагрузки и выдержки в этих условиях в течение 24 часов, линейная усадка при высокой температуре указывает на их термостойкость. Только значение линейной усадки, измеренное в соответствии с этим стандартом, может достоверно отражать термостойкость изделий, то есть непрерывную рабочую температуру изделий, при которой аморфное волокно кристаллизуется без значительного роста кристаллических зерен, и их характеристики остаются стабильными и эластичными.
Контроль содержания примесей является важным шагом для обеспечения термостойкости керамических волокон. Высокое содержание примесей может привести к укрупнению кристаллических зерен и увеличению линейной усадки, что, в свою очередь, способствует ухудшению характеристик волокна и сокращению срока его службы.
Благодаря строгому контролю на каждом этапе производства мы снижаем содержание примесей в сырье до менее чем 1%. Коэффициент термической усадки изделий из керамического волокна CCEWOOL составляет менее 2% при выдержке при рабочей температуре в течение 24 часов, что обеспечивает им более высокую термостойкость и более длительный срок службы.
Теплопроводность
Теплопроводность — единственный показатель, позволяющий оценить теплоизоляционные свойства керамических волокон, и важный параметр при проектировании конструкций стенок печи. Точное определение значения теплопроводности является ключом к рациональному проектированию футеровки. Теплопроводность определяется изменениями структуры, объемной плотности, температуры, атмосферного давления, влажности и других факторов, влияющих на свойства волокнистых изделий.
Керамическое волокно CCEWOOL производится с использованием импортной высокоскоростной центрифуги со скоростью вращения до 11000 об/мин, что обеспечивает более высокую скорость формирования волокна. Толщина керамического волокна CCEWOOL равномерна, а содержание шлаковых шариков составляет менее 12%. Содержание шлаковых шариков является важным показателем, определяющим теплопроводность волокна; чем ниже содержание шлаковых шариков, тем ниже теплопроводность. Таким образом, керамическое волокно CCEWOOL обладает лучшими теплоизоляционными свойствами.
Объемная плотность
Объемная плотность — это показатель, определяющий целесообразность выбора футеровки печи. Она представляет собой отношение веса керамического волокна к общему объему. Объемная плотность также является важным фактором, влияющим на теплопроводность.
Теплоизоляционная функция керамического волокна CCEWOOL в основном реализуется за счет использования теплоизоляционных свойств воздуха в порах изделия. При определенной удельной плотности твердого волокна, чем выше пористость, тем ниже объемная плотность.
При определенном содержании шлаковых шариков влияние объемной плотности на теплопроводность по существу сводится к влиянию пористости, размера пор и свойств пор на теплопроводность.
Когда объемная плотность меньше 96 кг/м³, из-за осциллирующей конвекции и более интенсивного радиационного теплообмена газа в смешанной структуре теплопроводность увеличивается по мере уменьшения объемной плотности.
Когда объемная плотность превышает 96 кг/м³, с ее увеличением поры, распределенные в волокне, оказываются в закрытом состоянии, и доля микропор возрастает. Поскольку поток воздуха в порах ограничивается, количество тепла, передаваемого в волокне, уменьшается, и одновременно уменьшается и лучистое теплообмен, проходящее через стенки пор, что приводит к снижению теплопроводности с увеличением объемной плотности.
Когда объемная плотность достигает определенного диапазона 240-320 кг/м³, количество точек контакта твердых волокон увеличивается, что приводит к образованию из самих волокон мостика, через который увеличивается теплопередача. Кроме того, увеличение количества точек контакта твердых волокон ослабляет демпфирующее воздействие пор на теплопередачу, поэтому теплопроводность больше не снижается и даже имеет тенденцию к увеличению. Следовательно, пористый волокнистый материал имеет оптимальную объемную плотность с наименьшей теплопроводностью.
Объемная плотность является важным фактором, влияющим на теплопроводность. Керамическое волокно CCEWOOL производится в строгом соответствии с системой управления качеством ISO9000. Благодаря современным производственным линиям, продукция обладает хорошей плоскостностью и точными размерами с погрешностью ±0,5 мм. Перед упаковкой продукция взвешивается, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует или превосходит требуемую заказчиками объемную плотность.
Керамическое волокно CCEWOOL проходит интенсивную обработку на каждом этапе, от сырья до готовой продукции. Строгий контроль содержания примесей увеличивает срок службы, обеспечивает объемную плотность, снижает теплопроводность и повышает прочность на разрыв, благодаря чему керамическое волокно CCEWOOL обладает лучшими теплоизоляционными свойствами и более эффективным энергосбережением. Одновременно с этим мы предлагаем высокоэффективные энергосберегающие решения на основе керамического волокна CCEWOOL в соответствии с потребностями заказчиков.
Строгий контроль качества сырья.
Строгий контроль качества сырья — для контроля содержания примесей, обеспечения низкой термической усадки и повышения термостойкости.
Собственная база сырья, профессиональное горнодобывающее оборудование и более строгий отбор сырья.
Отобранное сырье помещается во вращающуюся печь для полного обжига на месте с целью снижения содержания примесей и повышения чистоты сырья.
Поступающее сырье сначала проходит проверку, а затем прошедшее проверку сырье помещается на специально отведенный склад для обеспечения его чистоты.
Контроль содержания примесей является важным шагом для обеспечения термостойкости керамических волокон. Содержание примесей приводит к укрупнению кристаллических зерен и увеличению линейной усадки, что является основной причиной ухудшения характеристик волокна и сокращения срока его службы.
Благодаря строгому контролю на каждом этапе мы снижаем содержание примесей в сырье до менее чем 1%. Цвет керамического волокна CCEWOOL белый, коэффициент термоусадки при высоких температурах составляет менее 2%, качество стабильное, а срок службы дольше.
контроль производственного процесса
Контроль производственного процесса — для снижения содержания шлаковых шариков, обеспечения низкой теплопроводности и улучшения теплоизоляционных характеристик.
Одеяла из керамического волокна CCEWOOL
Благодаря использованию импортной высокоскоростной центрифуги, скорость вращения достигает 11000 об/мин, что обеспечивает более высокую скорость формования волокна, равномерную толщину керамического волокна CCEWOOL и содержание шлаковых шариков менее 8%. Содержание шлаковых шариков является важным показателем, определяющим теплопроводность волокна, и теплопроводность керамических волоконных одеял CCEWOOL составляет менее 0,28 Вт/мК в условиях высокой температуры 1000°C, что обеспечивает их превосходные теплоизоляционные характеристики. Использование собственной инновационной технологии двусторонней внутренней иглопробивной штамповки и ежедневная замена иглопробивной панели обеспечивают равномерное распределение иглопробивного рисунка, что позволяет увеличить прочность на растяжение керамических волоконных одеял CCEWOOL до более чем 70 кПа и повысить стабильность качества продукции.
керамические волокнистые плиты CCEWOOL
Полностью автоматизированная линия по производству сверхбольших плит из керамического волокна позволяет выпускать плиты большого размера размером 1,2 х 2,4 м. Полностью автоматизированная линия по производству ультратонких плит из керамического волокна позволяет производить ультратонкие плиты толщиной 3-10 мм. Полуавтоматическая линия по производству плит из керамического волокна позволяет производить плиты толщиной 50-100 мм.
Линия по производству керамических древесноволокнистых плит CCEWOOL оснащена полностью автоматической системой сушки, что позволяет ускорить и ускорить процесс сушки. Глубокая сушка происходит равномерно и может быть завершена в течение двух часов. Продукция отличается хорошей сухостью и качеством, прочность на сжатие и изгиб превышает 0,5 МПа.
бумага из керамического волокна CCEWOOL
Благодаря процессу мокрого формования и усовершенствованным процессам удаления шлака и сушки, основанным на традиционной технологии, распределение волокон на керамической волокнистой бумаге равномерное, цвет белый, отсутствует расслоение, присутствует хорошая эластичность и высокая механическая обрабатываемость.
Полностью автоматизированная линия по производству бумаги из керамического волокна оснащена полностью автоматической системой сушки, что обеспечивает более быструю, тщательную и равномерную сушку. Продукция отличается хорошей сухостью и качеством, а прочность на разрыв превышает 0,4 МПа, что обеспечивает ей высокую устойчивость к разрыву, гибкость и термостойкость. Компания CCEWOOL разработала огнестойкую бумагу из керамического волокна и вспененную бумагу из керамического волокна для удовлетворения потребностей клиентов.
Модули из керамического волокна CCEWOOL
В модулях из керамического волокна CCEWOOL нарезанные листы из керамического волокна складываются в форму в соответствии с заданными параметрами, обеспечивая хорошую плоскостность поверхности и точные размеры с небольшой погрешностью.
Одеяла из керамического волокна CCEWOOL складываются в соответствии со спецификациями, сжимаются на прессе грузоподъемностью 5 тонн, а затем упаковываются в сжатом виде. Поэтому модули из керамического волокна CCEWOOL обладают превосходной эластичностью. Поскольку модули находятся в предварительно сложенном состоянии, после изготовления футеровки печи их расширение обеспечивает бесшовность футеровки и компенсирует усадку волоконной футеровки, улучшая теплоизоляционные характеристики.
Текстиль из керамического волокна CCEWOOL
Тип органических волокон определяет гибкость текстильных материалов из керамических волокон. В текстильных материалах CCEWOOL из керамических волокон используется органическое вискозное волокно с потерями при прокаливании менее 15% и большей гибкостью.
Толщина стекловолокна определяет прочность, а материал стальной проволоки — коррозионную стойкость. Компания CCEWOOL обеспечивает качество текстильных изделий из керамического волокна, добавляя различные армирующие материалы, такие как стекловолокно и термостойкая проволока из сплавов, в зависимости от рабочих температур и условий. Внешний слой текстильных изделий из керамического волокна CCEWOOL может быть покрыт ПТФЭ, силикагелем, вермикулитом, графитом и другими материалами в качестве теплоизоляционного покрытия для повышения их прочности на разрыв, стойкости к эрозии и истиранию.
Контроль качества
Контроль качества — для обеспечения объемной плотности и улучшения теплоизоляционных характеристик.
Каждой партии продукции занимается отдельный инспектор по контролю качества, и перед отправкой продукции с завода предоставляется протокол испытаний.
Допускаются результаты инспекций сторонних организаций (таких как SGS, BV и др.).
Производство осуществляется в строгом соответствии с сертификацией системы управления качеством ISO9000.
Перед упаковкой продукцию взвешивают, чтобы гарантировать, что фактический вес одного рулона превышает теоретический.
Внешняя упаковка коробки состоит из пяти слоев крафт-бумаги, а внутренняя упаковка представляет собой полиэтиленовый пакет, подходящий для транспортировки на большие расстояния.
