CCEWOOL සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන වල ස්ථායි ගුණාත්මක භාවය

CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වල ඉතා අඩු තාප සන්නායකතාවක්, ඉතා අඩු හැකිලීමක්, සුපිරි ශක්තිමත් ආතන්ය බලයක් සහ විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. එය ඉතා අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයකින් ශක්තිය ඉතිරි කරන බැවින් එය ඉතා පරිසර හිතකාමී ය. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු අමුද්‍රව්‍ය දැඩි ලෙස කළමනාකරණය කිරීම අපිරිසිදු අන්තර්ගතය පාලනය කරන අතර එහි තාප ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි; පාලිත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ස්ලැග් බෝල ප්‍රමාණය අඩු කරන අතර එහි තාප පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි කරන අතර තත්ත්ව පාලනය මඟින් පරිමාවේ ඝනත්වය සහතික කරයි. එම නිසා නිපදවන CCEWOOL සෙරමික් තන්තු නිශ්පාදන වඩාත් ස්ථායී හා භාවිතා කිරීමට ආරක්ෂිත වේ.

CCEWOOL සෙරමික් තන්තු ආරක්‍ෂිත, විෂ නොවන සහ හානිකර නොවන බැවින් පාරිසරික ගැටලු සඳහා එය ඵලදායී ලෙස විසඳුම් ලබා දෙන අතර පරිසර දූෂණය අවම කරයි. උපකරණ සඳහා සැපයීමේදී එය හානිකර ද්‍රව්‍ය නිපදවන්නේ නැත, කාර්ය මණ්ඩලයට හෝ වෙනත් පුද්ගලයින්ට හානියක් නොකරයි. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වල ඉතා අඩු තාප සන්නායකතාවක්, ඉතා අඩු හැකිලීමක් සහ කාර්මික උදුන වල ස්ථායිතාව, ආරක්‍ෂාව, ඉහළ කාර්‍යක්‍ෂමතාවය සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් අවබෝධ කර ගන්නා කාර්මික උපකරණ සහ පිරිස් සඳහා විශාලතම ගිනි ආරක්‍ෂාව සපයන අතිශය අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇත.

සෙරමික් තන්තු වල රසායනික සංයුතිය, රේඛීය හැකිලීමේ අනුපාතය, තාප සන්නායකතාවය සහ පරිමාවේ ඝනත්වය වැනි ප්‍රධාන තත්ත්ව දර්ශක මඟින් ස්ථාවර හා ආරක්‍ෂිත සයික්‍යූල් සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන පිළිබඳව මනා අවබෝධයක් ලබා ගත හැකිය.

රසායනික සංයුතිය

සෙරමික් තන්තු වල ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීම සඳහා රසායනික සංයුතිය වැදගත් දර්ශකයකි. තන්තු නිෂ්පාදන වල රසායනික සංයුතියේ අධික උෂ්ණත්වයේ ඔක්සයිඩ අන්තර්ගතය සහතික කිරීමට වඩා තන්තු නිෂ්පාදන වල අහිතකර අපිරිසිදු අන්තර්ගතය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම යම් දුරකට වැදගත් ය.

2 විවිධ ශ්‍රේණිවල සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන වල සංයුතියේ ඇල් 2 ඕ 3, සීඕ 2, ඉසෝආර් 2 වැනි අධික උෂ්ණත්ව ඔක්සයිඩ වල නිශ්චිත අන්තර්ගතය සහතික කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, අධි-සංශුද්ධතාවය (1100 ℃) සහ ඉහළ ඇලුමිනියම් (1200 ℃) තන්තු නිෂ්පාදන, Al2O3 +SiO2 = 99%, සහ සර්කෝනියම් අඩංගු (> 1300 ℃) නිෂ්පාදන, SiO2 +Al2O3 +ZrO> 99%.

Content Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO ... වැනි නිශ්චිත අන්තර්ගතයට පහළින් ඇති හානිකර අපද්‍රව්‍ය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.

01

රූපාකාර තන්තු රත් වූ විට අපවිත්‍ර වී පළිඟු ධාන්‍ය වැඩෙන අතර එමඟින් තන්තු වල ව්‍යුහය නැති වන තුරු තන්තු වල ක්‍රියාකාරිත්වය පිරිහීමට හේතු වේ. අධික අපිරිසිදු අන්තර්ගතය ස්ඵටික න්‍යෂ්ටි සෑදීම හා අපවිත්‍ර වීම පෝෂණය කරනවා පමණක් නොව, වීදුරු ශරීරයේ දියරයේ උෂ්ණත්වය සහ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කරන අතර එමඟින් පළිඟු වල වර්ධනය ප්‍රවර්‍ධනය කරයි.

හානිකර අපද්‍රව්‍ය වල අන්තර්ගතය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම තන්තු නිෂ්පාදන වල ක්‍රියාකාරිත්වය, විශේෂයෙන් ඒවායේ තාප ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමේ වැදගත් පියවරකි. ස්ඵටිකීකරණ ක්‍රියාවලියේදී අපද්‍රව්‍ය ස්වයංසිද්ධව න්‍යෂ්ටිකරණය වීමට හේතු වන අතර එමඟින් කැටි ගැසීමේ වේගය වැඩි වන අතර ස්ඵටිකීකරණ ක්‍රියාවලිය ප්‍රවර්‍ධනය කරයි. එසේම, කෙඳි සම්බන්ධක ස්ථානවල අපද්‍රව්‍ය සින්ටර් කිරීම සහ බහු ස්ඵටිකීකරණය වීම නිසා පළිඟු ධාන්‍ය වර්ධන වේගය වැඩි වන අතර එමඟින් පළිඟු ගොරෝසු වීම සහ රේඛීය හැකිලීම වැඩි වීම තන්තු වල ක්‍රියාකාරිත්වය පිරිහීමට සහ එහි සේවා කාලය අඩු වීමට ප්‍රධාන හේතු වේ. .

CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වලට තමන්ගේම අමුද්‍රව්‍ය පදනමක්, වෘත්තීය පතල් කැණීමේ උපකරණ සහ අමුද්‍රව්‍ය දැඩි ලෙස තෝරා ගැනීම ඇත. අපද්‍රව්‍ය වල අන්තර්ගතය අඩු කිරීම සහ ඒවායේ සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තෝරාගත් අමුද්‍රව්‍ය භ්‍රමණය කරන ලද පෝරණුවකට දමා එම ස්ථානයේම සම්පූර්ණයෙන්ම ගණනය කළ හැකිය. එන අමුද්‍රව්‍ය මුලින්ම පරීක්‍ෂා කර බලා සුදුසුකම් ලත් අමුද්‍රව්‍ය ඒවායේ පාරිශුද්ධභාවය සහතික කිරීම සඳහා නම් කරන ලද අමුද්‍රව්‍ය ගබඩාවක තබා ඇත.

සෑම පියවරකදීම දැඩි පාලනය කිරීම තුළින් අපි අමුද්‍රව්‍යවල අපිරිසිදුකම 1%ටත් වඩා අඩු කරමු, එබැවින් CCEWOOL සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන සුදු පැහැයෙන්, තන්තු තාප ප්‍රතිරෝධයෙන් විශිෂ්ට සහ ගුණාත්මකභාවයෙන් වඩා ස්ථායී වේ.

තාපන රේඛීය හැකිලීම

තාපන රේඛීය හැකිලීම යනු සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන වල තාප ප්‍රතිරෝධය තක්සේරු කිරීමේ දර්ශකයකි. සෙරමික් තන්තු නිශ්පාදන යම් බරක් රහිත තත්ත්වයක් යටතේ යම් උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමෙන් පසු එම තත්ත්වය පැය 24 පුරාම රඳවා තබා ගැනීමෙන් පසු international අධික උෂ්ණත්ව රේඛීය හැකිලීම මඟින් ඒවායේ තාප ප්‍රතිරෝධය පෙන්නුම් කරන බව ජාත්‍යන්තරව නිල ඇඳුමකින් යුක්ත වේ. මෙම නියාමනයට අනුකූලව මනිනු ලබන රේඛීය හැකිලීමේ වටිනාකමට පමණක් නිෂ්පාදනවල තාප ප්‍රතිරෝධය සැබවින්ම පිළිබිඹු කළ හැකිය, එනම්, ස්ඵටික ධාන්‍ය වර්‍ග සැලකිය යුතු වර්ධනයක් නොමැතිව අස්ඵටික තන්තු ස්ඵටිකීකෘත වන නිෂ්පාදන වල අඛණ්ඩ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය ස්ථාවර හා ප්‍රත්‍යාස්ථ වේ .
අපද්‍රව්‍ය වල අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම සෙරමික් තන්තු වල තාප ප්‍රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් පියවරකි. විශාල අපිරිසිදු අන්තර්ගතය නිසා ස්ඵටික ධාන්‍ය ගොරෝසු වීමට සහ රේඛීය හැකිලීම වැඩි වීමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් තන්තු වල ක්‍රියාකාරිත්වය පිරිහීමට හා එහි සේවා කාලය අඩු වීමට හේතු වේ.

02

සෑම පියවරකදීම දැඩි පාලනය කිරීම තුළින් අමුද්‍රව්‍යවල අපිරිසිදුකම 1%ටත් වඩා අඩු කරමු. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදන වල තාප හැකිලීමේ අනුපාතය පැය 24 පුරා මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයේ තබා ගැනීමේදී 2% ට වඩා අඩු වන අතර ඒවාට ශක්තිමත් තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇත.

තාප සන්නායකතාව

සෙරමික් තන්තු වල තාප පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වය සහ උදුනේ බිත්ති ව්‍යුහ සැලසුම් වල වැදගත් පරාමිතියක් තක්සේරු කිරීමේ එකම දර්ශකය තාප සන්නායකතාවයයි. තාප සන්නායකතා අගය නිවැරදිව තීරණය කරන්නේ කෙසේද යන්න සාධාරණ ලයිනිං ව්‍යූහ සැලසුමක යතුරයි. තාප සන්නායකතාව තීරණය වන්නේ ව්‍යුහයේ වෙනස්වීම්, පරිමාවේ ඝනත්වය, උෂ්ණත්වය, පාරිසරික වායුගෝලය, ආර්ද්‍රතාවය සහ තන්තු නිෂ්පාදන වල අනෙකුත් සාධක මගිනි.
CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් ආනයනය කරන ලද අධිවේගී කේන්ද්‍රාපසාරයකින් නිපදවන අතර එහි වේගය 11000r/min දක්වා වැඩි වන බැවින් තන්තු සෑදීමේ වේගය වැඩි වේ. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වල ඝනකම ඒකාකාර වන අතර ස්ලැග් බෝල ප්‍රමාණය 12%ට වඩා අඩුය. ස්ලැග් බෝලයේ අන්තර්ගතය තන්තු වල තාප සන්නායකතාවය තීරණය කරන වැදගත් දර්ශකයකි; ස්ලැග් බෝලයේ අන්තර්ගතය අඩු වන තරමට තාප සන්නායකතාවය කුඩා වේ. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වලට වඩා හොඳ තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනයක් ඇත.

03

පරිමාවේ ඝනත්වය

පරිමාවේ ඝනත්වය යනු උදුන ආවරණ සාධාරණව තෝරා ගැනීම තීරණය කරන දර්ශකයකි. එහි මුළු පරිමාවට පිඟන් මැටි තන්තු වල බර අනුපාතය ගැන සඳහන් වේ. තාප සන්නායකතාවට බලපාන වැදගත් සාධකයක් වන්නේ පරිමාවේ ඝනත්වය ද වේ.
CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වල තාප පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රධාන වශයෙන් සාක්‍ෂාත් වන්නේ නිෂ්පාදන සිදුරු වල වාතයේ තාප පරිවාරක බලපෑම් උපයෝගී කර ගැනීමෙනි. ඝන තන්තු වල යම් නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය යටතේ සිදුරු වීම වැඩි වන තරමට පරිමාවේ ඝනත්වය අඩු වේ.
යම් යම් ස්ලැග් බෝල අන්තර්ගතයක් සහිතව, තාප සන්නායකතාවයට පරිමාවේ ඝනත්වයේ බලපෑම අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම තාප සන්නායකතාව කෙරෙහි සිදුරු, සිදුරු ප්‍රමාණය සහ සිදුරු ගුණාංග වල බලපෑම් කෙරෙහි බලපායි.

පරිමාව ඝනත්වය 96KG/M3 ට වඩා අඩු වූ විට, මිශ්‍ර ව්‍යුහයේ දෝලනය වන සංවහනය සහ වායුවේ ප්‍රබල විකිරණ තාප හුවමාරුව හේතුවෙන් පරිමාවේ ඝනත්වය අඩු වන විට තාප සන්නායකතාවය වැඩි වේ.

04

පරිමාව ඝනත්වය> 96KG/M3 වන විට, එහි වැඩි වීමත් සමඟ තන්තු වල බෙදා හරින සිදුරු වැසුනු තත්වයක දිස්වන අතර ක්ෂුද්‍ර සිදුරු වල අනුපාතය වැඩි වේ. සිදුරු වල වාතය ගලා යාම සීමා වී ඇති හෙයින්, තන්තු වල තාප හුවමාරු ප්‍රමාණය අඩු වන අතර, ඒ සමඟම, සිදුරු බිත්ති හරහා ගමන් කරන විකිරණ තාප හුවමාරුව ද අඩු වන අතර එමඟින් පරිමාව ඝනත්වය වැඩි වන විට තාප සන්නායකතාවය අඩු වේ.

පරිමාවේ ඝනත්වය යම් පරාසයක 240-320KG/M3 දක්වා ඉහළ යන විට ඝන තන්තු වල ස්පර්ශක ස්ථාන වැඩි වන අතර එමඟින් තන්තු පාලම බවට පත් වී තාප හුවමාරුව වැඩි වේ. ඊට අමතරව, ඝන තන්තු වල ස්පර්ශක ස්ථාන වැඩිවීම සිදුරු වල තාප හුවමාරුවේ බලපෑම් අඩු කරන බැවින් තාප සන්නායකතාවය තවදුරටත් අඩු නොවන අතර වැඩි වීමට පවා නැඹුරු වේ. එම නිසා සිදුරු සහිත තන්තු ද්‍රව්‍යයට කුඩාම තාප සන්නායකතාවය සහිත ප්‍රශස්ත පරිමාණ ඝනත්වයක් ඇත.

තාප සන්නායකතාවට බලපාන වැදගත් සාධකයක් වන්නේ පරිමාවේ ඝනත්වයයි. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ISO9000 තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සහතිකයට අනුකූලවය. උසස් නිෂ්පාදන රේඛා සමඟ, නිෂ්පාදන +0.5 මි.මී. දෝෂයකින් හොඳ සමතලා බවක් සහ නිවැරදි මානයන් ඇත. සෑම නිෂ්පාදනයක්ම පාරිභෝගිකයින්ට අවශ්‍ය පරිමාවේ ඝනත්වයට ළඟා වීම සහ ඉන් ඔබ්බට යාම සඳහා ඇසුරුම් කිරීමට පෙර ඒවා කිරා මැන බලයි.

CCEWOOL සෙරමික් තන්තු අමුද්‍රව්‍යවල සිට නිමි නිෂ්පාදන දක්වා සෑම පියවරකම දැඩි ලෙස වගා කෙරේ. අපිරිසිදු අන්තර්ගතය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම සේවා කාලය වැඩි කරයි, පරිමාවේ ඝනත්වය සහතික කරයි, තාප සන්නායකතාවය අඩු කරයි, සහ ආතන්ය ශක්තිය වැඩි කරයි, එබැවින් CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වලට වඩා හොඳ තාප පරිවාරකයක් සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. ඒ අතරම, පාරිභෝගිකයින්ගේ යෙදුම් අනුව අපි CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සැලසුම් ලබා දෙන්නෙමු.

අමුද්‍රව්‍ය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම

අමුද්‍රව්‍ය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම - අපිරිසිදු අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම සඳහා, අඩු තාප හැකිලීම සහතික කිරීම සහ තාප ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීම

05

06

තමන්ගේම අමුද්‍රව්‍ය පදනම්, වෘත්තීය පතල් කැණීමේ උපකරණ සහ අමුද්‍රව්‍ය දැඩි ලෙස තෝරා ගැනීම.

 

අපද්‍රව්‍ය වල අන්තර්ගතය අඩු කිරීම සහ අමුද්‍රව්‍යවල සංශුද්ධතාවය ඉහළ නැංවීම සඳහා තෝරාගත් අමුද්‍රව්‍ය භ්‍රමණය කරන ලද පෝරණුවකට දමා එම ස්ථානයේම සම්පූර්ණයෙන්ම ගණනය කළ හැකිය.

 

එන අමුද්‍රව්‍ය මුලින්ම පරීක්‍ෂා කර බලා සුදුසුකම් ලත් අමුද්‍රව්‍ය ඒවායේ පාරිශුද්ධභාවය සහතික කිරීම සඳහා නම් කරන ලද අමුද්‍රව්‍ය ගබඩාවක තබා ඇත.

 

අපද්‍රව්‍ය වල අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම සෙරමික් තන්තු වල තාප ප්‍රතිරෝධය සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් පියවරකි. අපිරිසිදු අන්තර්ගතය ස්ඵටික ධාන්‍ය ගොරෝසු වීමට සහ රේඛීය හැකිලීම වැඩි කිරීමට හේතු වන අතර එය තන්තු වල ක්‍රියාකාරිත්වය පිරිහීමට සහ එහි සේවා කාලය අඩු වීමට ප්‍රධාන හේතුවයි.

 

සෑම පියවරකදීම දැඩි පාලනය කිරීම තුළින් අමුද්‍රව්‍යවල අපිරිසිදුකම 1%ටත් වඩා අඩු කරමු. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වල වර්ණය සුදු ය, අධික උෂ්ණත්වයේ දී තාපය හැකිලීමේ වේගය 2% ට වඩා අඩු ය, ගුණාත්මකභාවය ස්ථායි වන අතර සේවා කාලය දිගු වේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පාලනය කිරීම

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පාලනය කිරීම - ස්ලැග් බෝල ප්‍රමාණය අඩු කිරීම, අඩු තාප සන්නායකතාවය සහතික කිරීම සහ තාප පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම

CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් බ්ලැන්කට්

ආනයනය කරන ලද අධිවේගී කේන්ද්‍රාපසාරය සමඟ වේගය 11000r/min දක්වා ළඟා වේ, එබැවින් තන්තු සෑදීමේ වේගය වැඩි වන අතර CCEWOOL සෙරමික් තන්තු වල ඝණකම ඒකාකාර වන අතර ස්ලැග් බෝලයේ අන්තර්ගතය 8%ට වඩා අඩුය. ස්ලැග් බෝල අන්තර්ගතය තන්තු වල තාප සන්නායකතාවය තීරණය කරන වැදගත් දර්ශකයක් වන අතර, සීසීඊඕඕඕඑල් සෙරමික් ෆයිබර් බ්ලැන්කට් වල 1000oC හි ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක 0.28w/mk ට වඩා අඩු වන අතර එමඟින් ඒවායේ විශිෂ්ට තාප පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වයට හේතු වේ. ස්වයං-නවීකරණය කරන ලද ද්වි-පාර්ශ්වික අභ්යන්තර ඉඳිකටු-මල් සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය භාවිතා කිරීම සහ ඉඳිකටු සිදුරු කිරීමේ පුවරුව දිනපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම මඟින් ඉඳිකටු සිදුරු කිරීමේ රටාව ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සහතික කරන අතර එමඟින් CCEWOOL සෙරමික් බ්ලැන්කට් වල ආතති බලය 70Kpa ඉක්මවීමට ඉඩ සලසයි. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වඩාත් ස්ථායී වීමට.

 

CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් පුවරු

සුපිරි විශාල පුවරු වල සම්පූර්‍ණ ස්වයංක්‍රීය පිඟන් මැටි නිෂ්පාදන රේඛාවට මීටර් 1.2x2.4 ක පිරිවිතරයකින් යුත් විශාල පිඟන් මැටි පුවරු නිපදවිය හැකිය. අතිශය තුනී පුවරු වල සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය පිඟන් මැටි නිෂ්පාදන රේඛාව මඟින් 3-10 මි.මී. ඝණකම සහිත ඉතා තුනී පිඟන් මැටි පුවරු නිපදවිය හැකිය. අර්ධ ස්වයංක්‍රීය සෙරමික් තන්තු පුවරු නිෂ්පාදන රේඛාවට මිලිමීටර් 50-100 ඝණකමකින් යුත් පිඟන් මැටි පුවරු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.

07

08

CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර්බෝඩ් නිෂ්පාදන මාර්ගයට ස්වයංක්‍රීයව වියළුම් පද්ධතියක් ඇති අතර එමඟින් වියළීම වේගවත් හා සවිස්තරාත්මක කළ හැකිය. ගැඹුරු වියලීම සමබර වන අතර පැය දෙකක් ඇතුළත නිම කළ හැකිය. නිෂ්පාදන 0.5MPa ට වැඩි සම්පීඩක හා නම්‍යශීලී ශක්තීන් සමඟ හොඳ වියලි බවක් සහ ගුණාත්මක බවක් ඇත

 

CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් කඩදාසි

සාම්ප්‍රදායික තාක්‍ෂණය පදනම් කරගෙන තෙත් හැඩ ගැන්වීමේ ක්‍රියාවලිය සහ වැඩි දියුණු කළ මඩ ඉවත් කිරීම සහ වියලීමේ ක්‍රියාවලියන් සමඟ සෙරමික් තන්තු කඩදාසි මත තන්තු බෙදා හැරීම ඒකාකාර වන අතර වර්ණය සුදු වන අතර අවරෝහනයක්, හොඳ නම්‍යතාවයක් සහ ශක්තිමත් යාන්ත්‍රික සැකසුම් හැකියාවක් නොමැත.

සම්පුර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය පිඟන් මැටි කඩදාසි නිෂ්පාදන පේළියේ ස්වයංක්‍රීයව වියලීමේ පද්ධතියක් ඇති අතර එමඟින් වියළීම වේගවත් කිරීමට, වඩාත් සවිස්තරාත්මකව හා ඒකාකාරව කිරීමට ඉඩ සලසයි. නිෂ්පාදන වල වියලි බව සහ ගුණාත්මක භාවය ඇති අතර, ආතන්ය ශක්තිය 0.4MPa ට වඩා වැඩි වන අතර එමඟින් ඒවාට කඳුළු ප්‍රතිරෝධය, නම්‍යශීලී බව සහ තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධය ඇති වේ. පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා CCEWOOL විසින් CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් ෆ්ලේම්-ප්‍රතිරෝධක කඩදාසි සහ පුළුල් කළ සෙරමික් ෆයිබර් කඩදාසි දියුණු කර ඇත.

 

CCEWOOL සෙරමික් තන්තු මොඩියුල

CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුල යනු කැපූ සෙරමික් ෆයිබර් බ්ලැන්කට් කුඩා දෝෂයකින් හොඳ මතුපිට පැතලි හා නිවැරදි ප්‍රමාණයේ ඇති පරිදි ස්ථාවර පිරිවිතරයන් සහිත අච්චුවක නැවීමයි.

CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් බ්ලැන්කට් පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව නැවී, 5t මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් සම්පීඩනය කර, සම්පීඩිත තත්වයක ඇසුරුම් කර ඇත. එම නිසා, CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් මොඩියුලයන්ට විශිෂ්ට නම්‍යතාවයක් ඇත. මොඩියුල පූර්ව පටවන ලද තත්වයක පවතින හෙයින්, උදුන ආවරණයක් සෑදීමෙන් පසු, මොඩියුල ප්‍රසාරණය වීම හේතුවෙන් උදුන ආවරණය බාධාවකින් තොරව සිදු වන අතර එමඟින් ආවරණයේ තාප පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වය ඉහළ නැංවීම සඳහා තන්තු ආවරණය හැකිලීම සඳහා වන්දි ගෙවිය හැකිය.

 

CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් රෙදි

සෙරමික් තන්තු රෙදි වල නම්‍යශීලී බව කාබනික තන්තු වල ස්වභාවය අනුව තීරණය වේ. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු රෙදිපිළි කාබනික තන්තු විස්කෝස් භාවිතා කරන අතර එය 15% ට අඩු ජ්වලනයකින් අහිමි වන අතර ශක්තිමත් නම්‍යශීලී බවක් ඇත.

වීදුරුවේ ඝණකම ශක්තිය තීරණය කරන අතර වානේ වයර් වල ද්‍රව්‍ය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය තීරණය කරයි. CCEWOOL සෙරමික් ෆයිබර් රෙදි වල ගුණාත්මක භාවය සහතික කරන අතර විවිධ ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වයන් හා කොන්දේසි වලට අනුකූලව වීදුරු ෆයිබර් සහ තාප ප්‍රතිරෝධක මිශ්‍ර වයර් වැනි විවිධ ශක්තිමත් කරන ද්‍රව්‍ය එකතු කරයි. CCEWOOL සෙරමික් තන්තු රෙදි වල පිටත තට්ටුව පීඩීඑෆ්ඊ, සිලිකා ජෙල්, වර්මිකුලයිට්, මිනිරන් සහ වෙනත් ද්‍රව්‍ය වලින් තාප පරිවාරක ආලේපනයක් ලෙස ආතති ශක්තිය, ඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය සහ සීරීමට ප්‍රතිරෝධය වැඩි කළ හැකිය.

තත්ත්ව පාලනය

තත්ත්ව පාලනය - පරිමාවේ ඝනත්වය සහතික කිරීම සහ තාප පරිවාරක ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම

09

10

සෑම නැව්ගත කිරීමකටම ගුණාත්මක පරීක්‍ෂකයෙකු සිටින අතර කර්මාන්තශාලාවෙන් නිෂ්පාදන පිටත් වීමට පෙර පරීක්ෂණ වාර්තාවක් ලබා දෙනු ඇත.

 

තෙවන පාර්ශවීය පරීක්‍ෂණ (එස්ජීඑස්, බීවී, ආදිය) පිළිගනු ලැබේ.

 

නිෂ්පාදනය ISO9000 තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සහතිකයට අනුකූලව දැඩි ලෙස අනුකූල වේ.

 

එක් රෝල් එකක නියම බර න්‍යායික බරට වඩා වැඩි බව සහතික කිරීම සඳහා ඇසුරුම් කිරීමට පෙර නිෂ්පාදන කිරා මැන බලයි.

 

පෙට්ටියේ පිටත ඇසුරුම් කර ඇත්තේ කඩදාසි තට්ටු පහකින් වන අතර අභ්‍යන්තර ඇසුරුම් දිගු දුර ප්‍රවාහන කටයුතු සඳහා සුදුසු ප්ලාස්ටික් බෑගයකි.

තාක්ෂණික උපදේශනය