CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్కు అతి తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, అతి తక్కువ సంకోచం, అత్యంత బలమైన తన్యత బలం మరియు అద్భుతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత ఉన్నాయి. ఇది చాలా తక్కువ శక్తి వినియోగంతో శక్తిని ఆదా చేస్తుంది, కాబట్టి ఇది చాలా పర్యావరణ అనుకూలమైనది. CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ ముడి పదార్థాల కఠినమైన నిర్వహణ మలినాల శాతాన్ని నియంత్రించి, దాని ఉష్ణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది; నియంత్రిత ఉత్పత్తి ప్రక్రియ స్లాగ్ బాల్ శాతాన్ని తగ్గించి, దాని ఉష్ణ నిరోధక పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ఘనపరిమాణ సాంద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. అందువల్ల, ఉత్పత్తి చేయబడిన CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులు మరింత స్థిరంగా మరియు ఉపయోగించడానికి సురక్షితంగా ఉంటాయి.
CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ సురక్షితమైనది, విషరహితమైనది మరియు హానిరహితమైనది, కాబట్టి ఇది పర్యావరణ సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. దీనిని పరికరాలకు అందించినప్పుడు, ఇది హానికరమైన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయదు లేదా సిబ్బందికి లేదా ఇతర వ్యక్తులకు హాని కలిగించదు. CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్కు అత్యల్ప ఉష్ణ వాహకత, అత్యల్ప సంకోచం మరియు అత్యంత బలమైన తన్యత బలం ఉన్నాయి, ఇవి పారిశ్రామిక కొలిమిల స్థిరత్వం, భద్రత, అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తి ఆదాను సాధ్యం చేస్తాయి, అలాగే పారిశ్రామిక పరికరాలు మరియు సిబ్బందికి అత్యధిక అగ్ని రక్షణను అందిస్తాయి.
సిరామిక్ ఫైబర్ యొక్క రసాయన కూర్పు, రేఖీయ సంకోచ రేటు, ఉష్ణ వాహకత మరియు ఘనపరిమాణ సాంద్రత వంటి ప్రధాన నాణ్యతా సూచికల నుండి, స్థిరమైన మరియు సురక్షితమైన CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తుల గురించి మంచి అవగాహనను పొందవచ్చు.
రసాయన కూర్పు
సిరామిక్ ఫైబర్ నాణ్యతను అంచనా వేయడానికి రసాయన కూర్పు ఒక ముఖ్యమైన సూచిక. ఫైబర్ ఉత్పత్తుల రసాయన కూర్పులో అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సైడ్ పరిమాణాన్ని నిర్ధారించడం కంటే, ఫైబర్ ఉత్పత్తులలోని హానికరమైన మలినాల పరిమాణాన్ని కఠినంగా నియంత్రించడం కొంతవరకు మరింత ముఖ్యం.
① వివిధ గ్రేడ్ల సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తుల కూర్పులో Al2O3, SiO2, ZrO2 వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆక్సైడ్ల నిర్దిష్ట పరిమాణం ఉండేలా చూసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, అధిక-స్వచ్ఛత (1100℃) మరియు అధిక-అల్యూమినియం (1200℃) ఫైబర్ ఉత్పత్తులలో, Al2O3 + SiO2=99%, మరియు జిర్కోనియం-కలిగిన (>1300℃) ఉత్పత్తులలో, SiO2 +Al2O3 +ZrO2>99%.
② Fe2O3, Na2O, K2O, TiO2, MgO, CaO... మరియు ఇతర హానికరమైన మలినాలను నిర్దేశిత పరిమాణం కంటే తక్కువగా ఉంటే కఠినంగా నియంత్రించాలి.
నిరాకార ఫైబర్ను వేడి చేసినప్పుడు, అది తన గాజు స్వభావాన్ని కోల్పోయి, స్ఫటిక రేణువులను పెంచుకుంటుంది. దీనివల్ల ఫైబర్ తన నిర్మాణాన్ని కోల్పోయే వరకు దాని పనితీరు క్షీణిస్తుంది. అధిక మలినాల శాతం స్ఫటిక కేంద్రకాల ఏర్పాటును మరియు గాజు స్వభావాన్ని కోల్పోవడాన్ని ప్రోత్సహించడమే కాకుండా, గాజు వస్తువు యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతను మరియు స్నిగ్ధతను కూడా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా స్ఫటిక రేణువుల పెరుగుదలను ప్రోత్సహిస్తుంది.
ఫైబర్ ఉత్పత్తుల పనితీరును, ముఖ్యంగా వాటి ఉష్ణ నిరోధకతను మెరుగుపరచడంలో హానికరమైన మలినాల పరిమాణంపై కఠినమైన నియంత్రణ ఒక ముఖ్యమైన దశ. స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియలో మలినాలు ఆకస్మిక కేంద్రకతకు కారణమవుతాయి, ఇది కణీకరణ వేగాన్ని పెంచి, స్ఫటికీకరణను ప్రోత్సహిస్తుంది. అలాగే, ఫైబర్ సంపర్క బిందువుల వద్ద మలినాల సంలీనం మరియు బహుస్ఫటికీకరణ స్ఫటిక కణాల పెరుగుదలను వేగవంతం చేస్తాయి, దీని ఫలితంగా స్ఫటిక కణాలు స్థూలంగా మారడం మరియు రేఖీయ సంకోచం పెరగడం జరుగుతుంది. ఇవే ఫైబర్ పనితీరు క్షీణతకు మరియు దాని సేవా జీవితం తగ్గడానికి ప్రధాన కారణాలు.
CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్కు దాని స్వంత ముడి పదార్థాల స్థావరం, వృత్తిపరమైన మైనింగ్ పరికరాలు మరియు ముడి పదార్థాల కఠినమైన ఎంపిక ఉన్నాయి. ఎంపిక చేసిన ముడి పదార్థాలను మలినాల శాతాన్ని తగ్గించి, వాటి స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచడానికి, అక్కడికక్కడే రోటరీ కిల్న్లో పూర్తిగా కాల్చడం జరుగుతుంది. వచ్చిన ముడి పదార్థాలను మొదట పరీక్షిస్తారు, ఆపై అర్హత సాధించిన ముడి పదార్థాలను వాటి స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి నిర్దేశిత ముడి పదార్థాల గిడ్డంగిలో ఉంచుతారు.
ప్రతి దశలోనూ కఠినమైన నియంత్రణ ద్వారా, మేము ముడి పదార్థాలలోని మలినాల శాతాన్ని 1% కంటే తక్కువకు తగ్గిస్తాము, అందువల్ల CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులు తెల్లని రంగులో, ఫైబర్ యొక్క అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకతతో మరియు నాణ్యతలో మరింత స్థిరంగా ఉంటాయి.
తాపన రేఖీయ సంకోచం
వేడి చేసినప్పుడు కలిగే రేఖీయ సంకోచం అనేది సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తుల ఉష్ణ నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి ఒక సూచిక. సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులను ఎలాంటి భారం లేకుండా ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి, ఆ స్థితిలో 24 గంటల పాటు ఉంచిన తర్వాత, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కలిగే రేఖీయ సంకోచం వాటి ఉష్ణ నిరోధకతను సూచిస్తుందని అంతర్జాతీయంగా ఏకరూపంగా నిర్ధారించబడింది. ఈ నియమావళికి అనుగుణంగా కొలిచిన రేఖీయ సంకోచ విలువ మాత్రమే ఉత్పత్తుల ఉష్ణ నిరోధకతను నిజంగా ప్రతిబింబించగలదు. అంటే, ఏ ఉష్ణోగ్రత వద్ద అయితే స్ఫటిక రేణువుల గణనీయమైన పెరుగుదల లేకుండా నిరాకార ఫైబర్ స్ఫటికీకరణ చెందుతుందో, మరియు దాని పనితీరు స్థిరంగా, స్థితిస్థాపకంగా ఉంటుందో, ఆ ఉత్పత్తుల నిరంతర కార్యాచరణ ఉష్ణోగ్రతను ఇది ప్రతిబింబిస్తుంది.
సిరామిక్ ఫైబర్ల ఉష్ణ నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి మలినాల పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం ఒక ముఖ్యమైన దశ. అధిక మలినాల పరిమాణం స్ఫటిక రేణువులు స్థూలంగా మారడానికి మరియు రేఖీయ సంకోచం పెరగడానికి కారణమవుతుంది, ఇది ఫైబర్ పనితీరు క్షీణతకు మరియు దాని సేవా జీవితం తగ్గిపోవడానికి దోహదపడుతుంది.
ప్రతి దశలోనూ కఠినమైన నియంత్రణ ద్వారా, మేము ముడి పదార్థాలలోని మలినాల శాతాన్ని 1% కంటే తక్కువకు తగ్గిస్తాము. CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులను 24 గంటల పాటు నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచినప్పుడు, వాటి ఉష్ణ సంకోచ రేటు 2% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు అవి బలమైన ఉష్ణ నిరోధకతను, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
ఉష్ణ వాహకత
సిరామిక్ ఫైబర్ల ఉష్ణ నిరోధక పనితీరును అంచనా వేయడానికి ఉష్ణ వాహకత మాత్రమే ఏకైక సూచిక మరియు కొలిమి గోడ నిర్మాణ రూపకల్పనలలో ఒక ముఖ్యమైన పరామితి. ఉష్ణ వాహకత విలువను ఖచ్చితంగా ఎలా నిర్ధారించాలనేదే ఒక సరైన లైనింగ్ నిర్మాణ రూపకల్పనకు కీలకం. ఫైబర్ ఉత్పత్తుల నిర్మాణం, ఘనపరిమాణ సాంద్రత, ఉష్ణోగ్రత, పర్యావరణ వాతావరణం, తేమ మరియు ఇతర కారకాలలో మార్పుల ద్వారా ఉష్ణ వాహకత నిర్ధారించబడుతుంది.
CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ను దిగుమతి చేసుకున్న హై-స్పీడ్ సెంట్రిఫ్యూజ్తో ఉత్పత్తి చేస్తారు, దీని వేగం నిమిషానికి 11000r వరకు ఉంటుంది, కాబట్టి ఫైబర్ ఏర్పడే రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ మందం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు స్లాగ్ బాల్ కంటెంట్ 12% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. స్లాగ్ బాల్ కంటెంట్ అనేది ఫైబర్ యొక్క ఉష్ణ వాహకతను నిర్ణయించే ఒక ముఖ్యమైన సూచిక; స్లాగ్ బాల్ కంటెంట్ ఎంత తక్కువగా ఉంటే, ఉష్ణ వాహకత అంత తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ మెరుగైన ఉష్ణ నిరోధక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
వాల్యూమ్ సాంద్రత
ఘనపరిమాణ సాంద్రత అనేది కొలిమి లైనింగ్ యొక్క సరైన ఎంపికను నిర్ధారించే ఒక సూచిక. ఇది సిరామిక్ ఫైబర్ బరువుకు మరియు మొత్తం ఘనపరిమాణానికి మధ్య గల నిష్పత్తిని సూచిస్తుంది. ఘనపరిమాణ సాంద్రత ఉష్ణ వాహకతను ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం కూడా.
CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ యొక్క ఉష్ణ నిరోధక పనితీరు ప్రధానంగా దాని రంధ్రాలలోని గాలి యొక్క ఉష్ణ నిరోధక ప్రభావాలను ఉపయోగించడం ద్వారా సాధ్యమవుతుంది. ఘన ఫైబర్ యొక్క ఒక నిర్దిష్ట సాంద్రత వద్ద, రంధ్రాల శాతం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ఘనపరిమాణ సాంద్రత అంత తక్కువగా ఉంటుంది.
నిర్దిష్ట స్లాగ్ బాల్ కంటెంట్తో, ఉష్ణ వాహకతపై ఘనపరిమాణ సాంద్రత యొక్క ప్రభావాలు ప్రాథమికంగా ఉష్ణ వాహకతపై పోరసిటీ, పోర్ సైజు మరియు పోర్ లక్షణాల ప్రభావాలను సూచిస్తాయి.
మిశ్రమ నిర్మాణంలో ఘనపరిమాణ సాంద్రత 96KG/M3 కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, డోలనాత్మక సంవహనం మరియు వాయువు యొక్క బలమైన వికిరణ ఉష్ణ బదిలీ కారణంగా, ఘనపరిమాణ సాంద్రత తగ్గే కొద్దీ ఉష్ణ వాహకత పెరుగుతుంది.
ఘనపరిమాణ సాంద్రత 96KG/M3 కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది పెరిగేకొద్దీ ఫైబర్లో విస్తరించి ఉన్న రంధ్రాలు మూసుకుపోయి, సూక్ష్మ రంధ్రాల నిష్పత్తి పెరుగుతుంది. రంధ్రాలలో గాలి ప్రవాహం పరిమితం కావడం వల్ల, ఫైబర్లో ఉష్ణ బదిలీ పరిమాణం తగ్గుతుంది. అదే సమయంలో, రంధ్రాల గోడల గుండా ప్రసరించే వికిరణ ఉష్ణ బదిలీ కూడా తదనుగుణంగా తగ్గుతుంది, దీనివల్ల ఘనపరిమాణ సాంద్రత పెరిగేకొద్దీ ఉష్ణ వాహకత తగ్గుతుంది.
ఘనపరిమాణ సాంద్రత 240-320KG/M3 అనే నిర్దిష్ట పరిధికి పెరిగినప్పుడు, ఘన ఫైబర్ యొక్క స్పర్శ బిందువులు పెరుగుతాయి. దీనివల్ల ఫైబర్ ఒక వంతెనలా ఏర్పడి, దాని ద్వారా ఉష్ణ బదిలీ పెరుగుతుంది. అంతేకాకుండా, ఘన ఫైబర్ యొక్క స్పర్శ బిందువులు పెరగడం వల్ల, ఉష్ణ బదిలీపై రంధ్రాల నిరోధక ప్రభావాలు బలహీనపడతాయి. అందువల్ల, ఉష్ణ వాహకత తగ్గకపోగా, పెరిగే అవకాశం కూడా ఉంటుంది. కాబట్టి, సచ్ఛిద్ర ఫైబర్ పదార్థం అత్యల్ప ఉష్ణ వాహకతతో కూడిన ఒక అనుకూలమైన ఘనపరిమాణ సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది.
ఉష్ణ వాహకతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం ఘనపరిమాణ సాంద్రత. CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్, ISO9000 నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణకు కచ్చితంగా అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. అధునాతన ఉత్పత్తి శ్రేణుల వల్ల, ఉత్పత్తులు మంచి సమతలాన్ని మరియు +0.5mm లోపంతో కచ్చితమైన కొలతలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రతి ఉత్పత్తి వినియోగదారులకు అవసరమైన ఘనపరిమాణ సాంద్రతను చేరుకుంటుందని మరియు దానిని మించి ఉంటుందని నిర్ధారించుకోవడానికి, ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ముందు వాటిని తూకం వేస్తారు.
CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ను ముడి పదార్థాల నుండి తుది ఉత్పత్తుల వరకు ప్రతి దశలోనూ అత్యంత శ్రద్ధతో సాగు చేస్తారు. మలినాల పరిమాణంపై కఠినమైన నియంత్రణ దాని సేవా జీవితాన్ని పెంచుతుంది, ఘనపరిమాణ సాంద్రతను నిర్ధారిస్తుంది, ఉష్ణ వాహకతను తగ్గిస్తుంది మరియు తన్యత బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అందువల్ల, CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ మెరుగైన ఉష్ణ నిరోధకతను మరియు మరింత సమర్థవంతమైన శక్తి ఆదా ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, మేము వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ యొక్క అధిక-సామర్థ్య శక్తి-పొదుపు డిజైన్లను అందిస్తాము.
ముడి పదార్థాలపై కఠినమైన నియంత్రణ
ముడి పదార్థాలపై కఠినమైన నియంత్రణ - మలినాల శాతాన్ని నియంత్రించడం, తక్కువ ఉష్ణ సంకోచాన్ని నిర్ధారించడం మరియు ఉష్ణ నిరోధకతను మెరుగుపరచడం.
సొంత ముడి పదార్థాల స్థావరం, వృత్తిపరమైన మైనింగ్ పరికరాలు మరియు ముడి పదార్థాల కఠినమైన ఎంపిక.
ఎంపిక చేసిన ముడి పదార్థాలలోని మలినాలను తగ్గించి, వాటి స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచడం కోసం, వాటిని అక్కడికక్కడే పూర్తిగా కాల్చడానికి రోటరీ కిల్లో ఉంచుతారు.
వచ్చే ముడి పదార్థాలను మొదట పరీక్షిస్తారు, ఆ తర్వాత అర్హత పొందిన ముడి పదార్థాలను వాటి స్వచ్ఛతను నిర్ధారించుకోవడానికి నిర్దేశిత ముడి పదార్థాల గిడ్డంగిలో ఉంచుతారు.
సిరామిక్ ఫైబర్ల ఉష్ణ నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి మలినాల పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం ఒక ముఖ్యమైన దశ. మలినాల పరిమాణం వల్ల స్ఫటిక రేణువులు స్థూలంగా మారడం మరియు రేఖీయ సంకోచం పెరగడం జరుగుతుంది, ఇది ఫైబర్ పనితీరు క్షీణించడానికి మరియు దాని సేవా జీవితం తగ్గడానికి ప్రధాన కారణం.
ప్రతి దశలోనూ కఠినమైన నియంత్రణ ద్వారా, మేము ముడి పదార్థాలలోని మలినాల శాతాన్ని 1% కంటే తక్కువకు తగ్గిస్తాము. CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ రంగు తెల్లగా ఉంటుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉష్ణ సంకోచ రేటు 2% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు సేవా జీవితం ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నియంత్రణ
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నియంత్రణ - స్లాగ్ బాల్ కంటెంట్ను తగ్గించడం, తక్కువ ఉష్ణ వాహకతను నిర్ధారించడం మరియు ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ పనితీరును మెరుగుపరచడం
CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్లు
దిగుమతి చేసుకున్న హై-స్పీడ్ సెంట్రిఫ్యూజ్తో, వేగం నిమిషానికి 11000r వరకు చేరుకుంటుంది, కాబట్టి ఫైబర్ ఏర్పడే రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది, CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ మందం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు స్లాగ్ బాల్ శాతం 8% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. స్లాగ్ బాల్ శాతం అనేది ఫైబర్ యొక్క ఉష్ణ వాహకతను నిర్ణయించే ఒక ముఖ్యమైన సూచిక, మరియు 1000oC అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్ల ఉష్ణ వాహకత 0.28w/mk కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది వాటి అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధక పనితీరుకు దారితీస్తుంది. స్వయంగా ఆవిష్కరించిన రెండు వైపులా ఉండే లోపలి-సూది-పువ్వు పంచింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం మరియు సూది పంచింగ్ ప్యానెల్ను ప్రతిరోజూ మార్చడం వలన సూది పంచ్ నమూనా ఏకరీతిగా పంపిణీ చేయబడుతుంది, ఇది CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్ల తన్యత బలం 70Kpa కంటే ఎక్కువగా ఉండటానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరింత స్థిరంగా మారడానికి అనుమతిస్తుంది.
CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ బోర్డులు
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పద్ధతిలో తయారు చేసిన అతి పెద్ద బోర్డుల సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి శ్రేణి, 1.2x2.4 మీటర్ల కొలతలతో పెద్ద సిరామిక్ ఫైబర్ బోర్డులను ఉత్పత్తి చేయగలదు. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పద్ధతిలో తయారు చేసిన అతి సన్నని బోర్డుల సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి శ్రేణి, 3-10 మి.మీ. మందంతో అతి సన్నని సిరామిక్ ఫైబర్ బోర్డులను ఉత్పత్తి చేయగలదు. సెమీ-ఆటోమేటిక్ సిరామిక్ ఫైబర్ బోర్డు ఉత్పత్తి శ్రేణి, 50-100 మి.మీ. మందంతో సిరామిక్ ఫైబర్ బోర్డులను ఉత్పత్తి చేయగలదు.
CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ ఉంది, ఇది ఆరబెట్టడాన్ని మరింత వేగంగా మరియు సమగ్రంగా చేస్తుంది. లోతైన ఆరబెట్టడం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు రెండు గంటల్లో పూర్తి చేయవచ్చు. ఉత్పత్తులు 0.5MPa కంటే ఎక్కువ సంపీడన మరియు వంగుడు బలాలతో మంచి పొడిదనాన్ని మరియు నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి.
CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ కాగితం
సాంప్రదాయ సాంకేతికత ఆధారంగా తడి అచ్చు ప్రక్రియ మరియు మెరుగుపరచబడిన స్లాగ్ తొలగింపు, ఎండబెట్టే ప్రక్రియల వల్ల, సిరామిక్ ఫైబర్ పేపర్పై ఫైబర్ పంపిణీ ఏకరీతిగా, రంగు తెల్లగా ఉంటుంది, పొరలు ఊడిపోవు, మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు బలమైన యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
పూర్తి ఆటోమేటిక్ సిరామిక్ ఫైబర్ పేపర్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో పూర్తి ఆటోమేటిక్ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ ఉంటుంది, ఇది ఆరబెట్టడాన్ని వేగంగా, మరింత క్షుణ్ణంగా మరియు ఏకరీతిగా చేస్తుంది. ఉత్పత్తులు మంచి పొడిదనాన్ని మరియు నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి, మరియు వాటి తన్యత బలం 0.4MPa కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీనివల్ల అవి అధిక చిరుగు నిరోధకత, వశ్యత మరియు ఉష్ణఘాత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడానికి CCEWOOL, CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ అగ్ని నిరోధక కాగితం మరియు విస్తరించిన సిరామిక్ ఫైబర్ కాగితాన్ని అభివృద్ధి చేసింది.
CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్
CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ అనేవి, కత్తిరించిన సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లను నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్లతో కూడిన అచ్చులో మడవడానికి ఉద్దేశించబడ్డాయి, తద్వారా అవి మంచి ఉపరితల సమతలాన్ని మరియు స్వల్ప లోపంతో ఖచ్చితమైన పరిమాణాలను కలిగి ఉంటాయి.
CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ బ్లాంకెట్లను నిర్దేశాల ప్రకారం మడిచి, 5t ప్రెస్ మెషీన్ ద్వారా సంపీడనం చేసి, ఆపై సంపీడన స్థితిలో కట్టలుగా కడతారు. అందువల్ల, CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్ అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటాయి. ఈ మాడ్యూల్స్ ప్రీలోడెడ్ స్థితిలో ఉన్నందున, ఫర్నేస్ లైనింగ్ నిర్మించిన తర్వాత, వాటి వ్యాకోచం ఫర్నేస్ లైనింగ్ను అతుకులు లేకుండా చేస్తుంది మరియు ఫైబర్ లైనింగ్ యొక్క సంకోచాన్ని భర్తీ చేసి, లైనింగ్ యొక్క ఉష్ణ నిరోధక పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ వస్త్రాలు
సేంద్రీయ ఫైబర్ల రకం సిరామిక్ ఫైబర్ వస్త్రాల యొక్క నమ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ వస్త్రాలు 15% కంటే తక్కువ మండించినప్పుడు నష్టపోయే మరియు బలమైన నమ్యత కలిగిన సేంద్రీయ ఫైబర్ విస్కోస్ను ఉపయోగిస్తాయి.
గాజు మందం బలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, మరియు ఉక్కు తీగల పదార్థం తుప్పు నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది. CCEWOOL వివిధ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పరిస్థితులకు అనుగుణంగా గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు ఉష్ణ-నిరోధక మిశ్రమలోహ తీగల వంటి విభిన్న బలపరిచే పదార్థాలను జోడించడం ద్వారా సిరామిక్ ఫైబర్ వస్త్రాల నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ వస్త్రాల బయటి పొరను, వాటి తన్యత బలాలు, కోత నిరోధకత మరియు రాపిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, ఉష్ణ నిరోధక పూతగా PTFE, సిలికా జెల్, వెర్మికులైట్, గ్రాఫైట్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో పూయవచ్చు.
నాణ్యత నియంత్రణ
నాణ్యత నియంత్రణ - పరిమాణ సాంద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి
ప్రతి రవాణాకు ఒక ప్రత్యేక నాణ్యతా తనిఖీదారు ఉంటారు, మరియు ఫ్యాక్టరీ నుండి ఉత్పత్తులు బయలుదేరే ముందు ఒక పరీక్షా నివేదిక అందించబడుతుంది.
థర్డ్-పార్టీ తనిఖీలు (SGS, BV మొదలైనవి) ఆమోదించబడతాయి.
ఉత్పత్తి ISO9000 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా జరుగుతుంది.
ఒక్కో రోల్ యొక్క వాస్తవ బరువు, సిద్ధాంతపరమైన బరువు కంటే ఎక్కువగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ముందు ఉత్పత్తులను తూకం వేస్తారు.
కార్టన్ యొక్క బయటి ప్యాకేజింగ్ ఐదు పొరల క్రాఫ్ట్ పేపర్తో తయారు చేయబడింది మరియు లోపలి ప్యాకేజింగ్ సుదూర రవాణాకు అనువైన ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్.
