Lò nung liên tục đẩy thép

Tổng quan:

Lò nung liên tục bằng thép đẩy là thiết bị nhiệt nung lại phôi thép nở (tấm, phôi thép lớn, phôi thép nhỏ) hoặc phôi thép đúc liên tục đến nhiệt độ cần thiết để cán nóng. Thân lò thường dài và nhiệt độ của từng đoạn dọc theo chiều dài lò được cố định. Phôi thép được đẩy vào lò bằng một bộ đẩy, và nó di chuyển dọc theo thanh trượt dưới cùng và trượt ra khỏi đầu lò sau khi được nung nóng (hoặc đẩy ra khỏi cửa thoát khí bên hông). Theo hệ thống nhiệt, hệ thống nhiệt độ và hình dạng của lò sưởi, lò nung có thể được chia thành lò nung hai giai đoạn, ba giai đoạn và nhiều điểm. Lò nung không duy trì điều kiện làm việc ổn định mọi lúc. Khi lò được bật, tắt hoặc điều kiện lò được điều chỉnh, vẫn có một tỷ lệ phần trăm nhất định của tổn thất lưu trữ nhiệt. Tuy nhiên, sợi gốm có những ưu điểm là làm nóng nhanh, làm nguội nhanh, độ nhạy vận hành và tính linh hoạt, những điều này rất quan trọng đối với sản xuất được điều khiển bằng máy tính. Ngoài ra, có thể đơn giản hóa cấu trúc thân lò, giảm trọng lượng lò, đẩy nhanh tiến độ xây dựng và cắt giảm chi phí xây dựng lò.

Lò nung thép đẩy hai giai đoạn
Dọc theo chiều dài thân lò, lò được chia thành các phần nung sơ bộ và nung nóng, buồng đốt lò được chia thành buồng đốt cuối lò và buồng đốt eo lò sử dụng nhiên liệu than. Phương pháp xả là xả ngang, chiều dài hiệu dụng của lò khoảng 20.000mm, chiều rộng bên trong lò khoảng 3.700mm, độ dày mái vòm khoảng 230mm. Nhiệt độ lò trong phần nung sơ bộ của lò là 800-1.100℃, có thể sử dụng sợi gốm CCEWOOL làm vật liệu lót tường. Lớp lót phía sau của phần nung nóng có thể sử dụng sản phẩm sợi gốm CCEWOOL.

Lò nung thép đẩy ba giai đoạn
Lò nung có thể được chia thành ba vùng nhiệt độ: nung sơ bộ, nung nóng và ngâm. Thông thường có ba điểm nung, đó là nung nóng trên, nung nóng dưới và nung nóng vùng ngâm. Bộ phận nung sơ bộ sử dụng khí thải làm nguồn nhiệt ở nhiệt độ 850-950℃, không quá 1050℃. Nhiệt độ của bộ phận nung được duy trì ở mức 1320-1380℃, và bộ phận ngâm được duy trì ở mức 1250-1300℃.