การออกแบบและก่อสร้างเตาเผาความร้อนต่อเนื่องแบบเหล็กดัน
ภาพรวม:
เตาเผาเหล็กแบบต่อเนื่องชนิดดัน (Push-steel continuous heat furnace) เป็นอุปกรณ์ให้ความร้อนที่นำเหล็กแท่ง (blooming billets) (แผ่น, เหล็กแท่งขนาดใหญ่, เหล็กแท่งขนาดเล็ก) หรือเหล็กแท่งหล่อแบบต่อเนื่องมาอุ่นซ้ำที่อุณหภูมิที่ต้องการสำหรับการรีดร้อน ตัวเตาโดยทั่วไปจะมีลักษณะยาว และอุณหภูมิของแต่ละส่วนตลอดความยาวของเตาจะถูกกำหนดไว้คงที่ เหล็กแท่งจะถูกดันเข้าไปในเตาโดยตัวดัน และเลื่อนไปตามรางเลื่อนด้านล่างและเลื่อนออกจากปลายเตาหลังจากถูกให้ความร้อน (หรือถูกดันออกจากช่องระบายอากาศด้านข้าง) ตามระบบความร้อน ระบบอุณหภูมิ และรูปทรงของเตา เตาเผาสามารถแบ่งได้เป็นสองขั้นตอน สามขั้นตอน และหลายจุดให้ความร้อน เตาเผาไม่สามารถรักษาสภาพการทำงานให้คงที่ได้ตลอดเวลา เมื่อเปิดเตา ปิดเตา หรือปรับสภาพเตา ความร้อนจะยังคงมีการสูญเสียอยู่บ้าง อย่างไรก็ตาม เส้นใยเซรามิกมีข้อดีคือ ให้ความร้อนเร็ว เย็นเร็ว ไวต่อการใช้งาน และมีความยืดหยุ่น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อการผลิตที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ นอกจากนี้ โครงสร้างของตัวเตาเผาก็สามารถลดความซับซ้อนลงได้ ลดน้ำหนักของเตาเผา เร่งความคืบหน้าในการก่อสร้าง และลดต้นทุนการก่อสร้างเตาเผาได้
เตาเผาเหล็กแบบดันสองขั้นตอน
ตลอดความยาวของตัวเตาเผา เตาเผาแบ่งออกเป็นส่วนอุ่นและส่วนให้ความร้อน ส่วนห้องเผาไหม้ของเตาเผาแบ่งออกเป็นห้องเผาไหม้ปลายเตาเผาและห้องเผาไหม้เอวที่ใช้เชื้อเพลิงถ่านหิน วิธีการระบายออกคือการระบายออกด้านข้าง ความยาวเตาเผาที่มีประสิทธิภาพประมาณ 20,000 มม. ความกว้างภายในเตาเผา 3,700 มม. และความหนาของโดมประมาณ 230 มม. อุณหภูมิของเตาเผาในส่วนอุ่นเตาเผาอยู่ที่ 800-1,100 องศาเซลเซียส และสามารถใช้ใยเซรามิก CCEWOOL เป็นวัสดุบุผนังได้ ส่วนบุผนังด้านหลังของส่วนทำความร้อนสามารถใช้ใยเซรามิก CCEWOOL ได้
เตาเผาเหล็กแบบดันสามชั้น
เตาเผาสามารถแบ่งอุณหภูมิได้ 3 โซน ได้แก่ โซนอุ่น โซนให้ความร้อน และโซนแช่ โดยทั่วไปจะมี 3 โซนให้ความร้อน ได้แก่ โซนให้ความร้อนบน โซนให้ความร้อนล่าง และโซนแช่ โซนอุ่นใช้ก๊าซไอเสียเป็นแหล่งความร้อนที่อุณหภูมิ 850-950 องศาเซลเซียส ไม่เกิน 1,050 องศาเซลเซียส อุณหภูมิของโซนให้ความร้อนอยู่ที่ 1,320-1,380 องศาเซลเซียส และโซนแช่อยู่ที่ 1,250-1,300 องศาเซลเซียส
การกำหนดวัสดุซับใน:
ตามการกระจายอุณหภูมิและบรรยากาศโดยรอบในเตาเผาความร้อนและคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิกที่อุณหภูมิสูง การบุส่วนอุ่นล่วงหน้าของเตาเผาความร้อนแบบผลักเหล็กจะเลือกผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิก CCEWOOL อะลูมิเนียมสูงและความบริสุทธิ์สูง ส่วนการบุฉนวนจะใช้ผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิก CCEWOOL มาตรฐานและธรรมดา ส่วนการแช่สามารถใช้ผลิตภัณฑ์เส้นใยเซรามิก CCEWOOL อะลูมิเนียมสูงและความบริสุทธิ์สูงได้
การกำหนดความหนาของฉนวน:
ความหนาของชั้นฉนวนของส่วนอุ่นล่วงหน้าคือ 220～230 มม. ความหนาของชั้นฉนวนของส่วนทำความร้อนคือ 40～60 มม. และความหนาของวัสดุด้านหลังเตาเผาคือ 30～100 มม.
โครงสร้างซับใน:
1. ส่วนการอุ่นเครื่อง
ใช้โครงสร้างซับใยคอมโพสิตที่ปูกระเบื้องและเรียงซ้อน ชั้นฉนวนที่ปูกระเบื้องทำจากแผ่นใยเซรามิก CCEWOOL เชื่อมด้วยพุกสแตนเลสทนความร้อนระหว่างการก่อสร้าง และยึดติดด้วยการกดแผ่นกระดาษแข็งอย่างรวดเร็ว ชั้นที่ซ้อนกันใช้บล็อกพับเหล็กฉากหรือโมดูลแขวน ด้านบนของเตาเผาปูด้วยแผ่นใยเซรามิก CCEWOOL สองชั้น แล้วเรียงซ้อนด้วยส่วนประกอบของใยในรูปแบบโครงสร้างพุกแขวนรูเดียว
2. ส่วนทำความร้อน
ใช้โครงสร้างซับในของผลิตภัณฑ์ฉนวนใยเซรามิกแบบกระเบื้องร่วมกับผ้าห่มใยเซรามิก CCEWOOL และชั้นฉนวนกันความร้อนของด้านบนเตาใช้ผ้าห่มใยเซรามิก CCEWOOL หรือแผ่นใยไม้อัด
3. ท่อลมร้อน
ผ้าห่มใยเซรามิกสามารถใช้ในการหุ้มฉนวนกันความร้อนหรือบุทางเดินได้
รูปแบบการจัดเตรียมการติดตั้งซับใยไฟเบอร์:
การบุแผ่นใยเซรามิกแบบแผ่นกระเบื้องนั้น ทำหน้าที่แผ่และยืดแผ่นใยเซรามิกที่ม้วนมาในรูปแบบม้วน กดให้แบนราบลงบนแผ่นเหล็กที่ผนังเตา แล้วจึงยึดติดอย่างรวดเร็วด้วยการกดลงบนกระดาษแข็ง ชิ้นส่วนเซรามิกไฟเบอร์ที่เรียงซ้อนกันจะถูกจัดเรียงในทิศทางเดียวกันตามลำดับการพับ และแผ่นใยเซรามิกที่ทำจากวัสดุเดียวกันระหว่างแถวจะถูกพับเป็นรูปตัว U เพื่อชดเชยการหดตัวของเส้นใยเซรามิกของชิ้นส่วนที่พับภายใต้อุณหภูมิสูง ส่วนโมดูลจะถูกจัดเรียงในลักษณะ "พื้นปาร์เกต์"
เวลาโพสต์: 30 เม.ย. 2564
