Načrtovanje in izdelava obloge peči za neprekinjeno vroče cinkanje in žarjenje jeklenih trakov
Pregled:
Postopek vročega cinkanja je razdeljen na dve kategoriji: linijsko cinkanje in pocinkanje zunaj linije, ki temelji na različnih metodah predobdelave. Kontinuirna peč za vroče cinkanje in žarjenje jeklenih trakov je oprema za žarjenje, ki segreva vroče cinkane originalne plošče med linijskim pocinkanjem. Glede na različne proizvodne postopke lahko kontinuirne peči za vroče cinkanje in žarjenje jeklenih trakov razdelimo na dve vrsti: vertikalne in horizontalne. Horizontalna peč je pravzaprav podobna splošni ravni kontinuirni žarilni peči, ki je sestavljena iz treh osnovnih delov: predgrelne peči, redukcijske peči in hladilnega dela. Vertikalna peč, imenovana tudi stolpna peč, je sestavljena iz ogrevalnega dela, namakalnega dela in hladilnega dela.
Obloga peči za neprekinjeno žarjenje jeklenih trakov
Stolpne peči
(1) Ogrevalni del (predgrelna peč) uporablja kot gorivo utekočinjeni naftni plin. Plinski gorilniki so razporejeni vzdolž višine stene peči. Trakovno jeklo se segreva v protitoku plina iz peči, kar ustvarja šibko oksidacijsko atmosfero. Ogrevalni del (predgrelna peč) ima strukturo v obliki podkve, njegov vrh in visokotemperaturno območje, kjer so nameščene šobe gorilnika, pa imata visoke temperature in visoke hitrosti čiščenja zračnega toka, zato je obloga stene peči izdelana iz lahkih ognjevzdržnih materialov, kot so lahke aluminijaste opeke CCEFIRE, toplotnoizolacijske opeke in kalcijeve silikatne plošče. Nizkotemperaturno območje (vstopno območje trakovnega jekla) ogrevalnega dela (predgrelna peč) ima nizko temperaturo in nizko hitrost čiščenja zračnega toka, zato se kot materiali za oblogo sten pogosto uporabljajo keramični vlaknasti moduli CCEWOOL.
Dimenzije stenske obloge vsakega dela so naslednje:
A. Zgornji del ogrevalnega dela (predgrelna peč).
Za oblogo vrha peči so izbrane lahke ognjevzdržne opeke CCEFIRE z visoko vsebnostjo aluminija.
B. Visokotemperaturno območje (območje izlivanja traku) grelnega odseka (predgrelna peč)
Obloga visokotemperaturnega območja je vedno sestavljena iz naslednjih plasti materialov:
CCEFIRE lahke aluminijaste opeke (vroča površina stenske obloge)
Izolacijske opeke CCEFIRE
CCEWOOL kalcijeve silikatne plošče (hladna površina stenske obloge)
V nizkotemperaturnem območju se uporabljajo keramični vlaknasti moduli CCEWOOL (volumenska gostota 200 kg/m3), ki za oblogo vsebujejo cirkonij.
(2) V namakalnem delu (redukcijska peč) se kot vir toplote za redukcijsko peč za trak uporablja plinska sevalna cev. Plinske sevalne cevi so razporejene vzdolž višine peči. Trak teče in se segreva med dvema vrstama plinskih sevalnih cevi. Peč vsebuje redukcijski plin. Hkrati se vedno vzdržuje delovanje pod pozitivnim tlakom. Ker se toplotna odpornost in toplotna izolacija keramičnih vlaken CCEWOOL pod pozitivnim tlakom in v redukcijski atmosferi močno zmanjšata, je treba zagotoviti dobro požarno odpornost in toplotnoizolacijske učinke obloge peči ter zmanjšati težo peči. Oblogo peči je treba strogo nadzorovati, da se prepreči kapljanje žlindre in zagotovi gladka in čista površina pocinkane originalne plošče. Ker najvišja temperatura redukcijskega dela ne presega 950 ℃, imajo stene peči namakalnega dela (redukcijska peč) visokotemperaturno izolacijsko plast iz keramičnih vlaken CCEWOOL ali bombaža, stisnjenega med dve plasti toplotno odpornega jekla, kar pomeni, da je keramična vlakna CCEWOOL ali bombažna plast položena med obe jekleni plošči. Vmesni sloj iz keramičnih vlaken je sestavljen iz naslednjih izdelkov iz keramičnih vlaken.
Toplotno odporna plast jeklene pločevine na vroči površini uporablja cirkonijeve vlaknene obloge CCEWOOL.
Srednja plast uporablja odeje iz visoko čistih keramičnih vlaken CCEWOOL.
Plast poleg hladne površinske jeklene plošče uporablja navadno keramično vlakno bombaža CCEWOOL.
Zgornji del in stene namakalne sekcije (redukcijske peči) imajo enako strukturo kot zgoraj. Peč vzdržuje redukcijski plin, ki vsebuje 75 % H2 in 25 % N2, za doseganje rekristalizacijskega žarjenja jeklenega traku in redukcije železovega oksida na površini jeklenega traku.
(3) Hladilni del: Zračno hlajene sevalne cevi ohladijo trak s temperature peči (700–800 °C) v namakalnem delu (redukcijska peč) na temperaturo pocinkanja v cinkovem loncu (460–520 °C), hladilni del pa vzdržuje plin redukcijske peči.
Obloga hladilnega dela ima ploščicno strukturo iz visoko čistih keramičnih vlaken CCEWOOL.
(4) Povezovalni deli ogrevalnega dela (predgrelna peč), namakalnega dela (redukcijska peč) in hladilnega dela itd.
Zgoraj navedeno kaže, da mora postopek žarjenja hladno valjanega jeklenega traku pred vročim cinkanjem potekati skozi postopke, kot so segrevanje-namakanje-hlajenje, in vsak postopek se izvaja v drugačni strukturi in neodvisnih komorah peči, ki se imenujejo predgrelna peč, redukcijska peč in hladilna komora, in tvorijo enoto za neprekinjeno žarjenje traku (ali žarilno peč). Med postopkom žarjenja jekleni trak neprekinjeno prehaja skozi zgoraj omenjene neodvisne komore peči z največjo linearno hitrostjo 240 m/min. Da bi preprečili oksidacijo jeklenega traku, povezovalni deli zagotavljajo povezavo med neodvisnima prostoroma, kar ne le preprečuje oksidacijo jeklenega traku na spojih neodvisnih komor peči, temveč zagotavlja tudi tesnjenje in ohranjanje toplote.
Povezovalni deli med posameznimi neodvisnimi prostori so kot obloga uporabljeni keramični vlaknasti materiali. Specifični materiali in konstrukcije so naslednji:
Obloga je izdelana iz keramičnih vlaken CCEWOOL in ima polno vlaknasto strukturo ploščic iz keramičnih vlaken. To pomeni, da je vroča površina obloge sestavljena iz keramičnih vlaken CCEWOOL, ki vsebujejo cirkonij, in ploščic iz navadnih keramičnih vlaken CCEWOOL (hladna površina).
Peč z vodoravno konstrukcijo
Glede na različne tehnološke zahteve posameznega dela horizontalne peči se peč lahko razdeli na pet odsekov: odsek za predgrevanje (odsek PH), odsek za neoksidativno ogrevanje (odsek NOF), odsek za namakanje (odsek za zmanjšanje ogrevanja s sevalnimi cevmi; odsek RTF), odsek za hitro hlajenje (odsek JFC) in odsek za krmiljenje (odsek TDS). Specifične obloge so naslednje:
(1) Predgrevalni del:
Zgornji del peči in stene peči so obložene s kompozitno oblogo iz keramičnih vlaken CCEWOOL in keramičnih vlakenskih oblog. Nizkotemperaturna obloga je izdelana iz plasti vlaken CCEWOOL 1260, stisnjenih na 25 mm, medtem ko je vroča površina izdelana iz prepognjenih vlakenskih blokov CCEWOOL, ki vsebujejo cirkonij. Obloga visokotemperaturnih delov je izdelana iz plasti vlaken CCEWOOL 1260, vroča površina pa iz keramičnih vlakenskih modulov.
Dno peči ima zloženo kompozitno oblogo iz lahkih glinenih opek in modulov iz keramičnih vlaken; nizkotemperaturni deli imajo kompozitno strukturo iz lahkih glinenih opek in modulov iz keramičnih vlaken, ki vsebujejo cirkonij, medtem ko visokotemperaturni deli imajo kompozitno strukturo iz lahkih glinenih opek in modulov iz keramičnih vlaken.
(2) Brez oksidacijskega grelnega odseka:
Zgornji del peči ima kompozitno strukturo iz modulov iz keramičnih vlaken in odej iz keramičnih vlaken, zadnja obloga pa je iz 1260 odej iz keramičnih vlaken.
Skupni deli sten peči: kompozitna obloga peči iz lahkih visokoaluminijevih opek CCEFIRE + lahke toplotnoizolacijske opeke CCEFIRE (volumska gostota 0,8 kg/m3) + keramične vlaknene obloge CCEWOOL 1260 + kalcijeve silikatne plošče CCEWOOL.
Gorilniki sten peči imajo kompozitno oblogo iz lahkih visokokakovostnih aluminijevih opek CCEFIRE + lahkih toplotnoizolacijskih opek CCEFIRE (volumska gostota 0,8 kg/m3) + 1260 keramičnih vlaken CCEWOOL + kalcijevih silikatnih plošč CCEWOOL.
(3) Oddelek za namakanje:
Zgornji del peči ima kompozitno oblogo iz keramičnih vlaknenih plošč CCEWOOL.
Čas objave: 10. maj 2021
