Proiectarea și construcția cuptoarelor de hidrogenare
Prezentare generală:
Cuptorul de hidrogenare este un tip de cuptor tubular de încălzire, care purifică și rafinează petrolul brut prin îndepărtarea impurităților acestuia, cum ar fi sulful, oxigenul și azotul, și saturând olefinele în timpul hidrogenării, prin reacții de cracare și izomerizare la o presiune mai mare (100-150 kg/cm2) și o temperatură mai mare (370-430 ℃). Pe baza diferitelor tipuri de petrol brut rafinat, există cuptoare de hidrogenare diesel, cuptoare de hidrodesulfurare a uleiului rezidual, cuptoare de hidrogenare pentru rafinarea benzinei și așa mai departe.
Structura cuptorului de hidrogenare este similară cu cea a unui cuptor tubular obișnuit de încălzire, în formă de cilindru sau cutie. Fiecare cuptor este compus dintr-o cameră de radiație și o cameră de convecție. Căldura din camera radiantă este transferată în principal prin radiație, iar căldura din camera de convecție este transferată în principal prin convecție. Conform condițiilor de reacție de hidrogenare, cracare și izomerizare, temperatura cuptorului de hidrogenare este de aproximativ 900°C. Având în vedere caracteristicile de mai sus ale cuptorului de hidrogenare, căptușeala din fibre este utilizată în general doar pentru pereții și partea superioară a camerei radiante. Camera de convecție este în general turnată cu material refractar.
Determinarea materialelor de căptușeală:
Având în vederetemperatura cuptorului (de obicei aproximativ900℃)şio atmosferă slab reducătoareîncel/cea/cei/celehcuptor de hidrogenareprecum șianii noștri de experiență în proiectare și construcții șifaptul că unnumăr mare dearzătoarele sunt în general distribuite în cuptor în partea superioară și inferioară și pe lateralele peretelui, materialul de căptușeală alcuptor de hidrogenarese stabilește că include o căptușeală din cărămidă ușoară CCEFIRE cu o înălțime de 1,8-2,5 m. Restul componentelor utilizează componente din fibră ceramică cu conținut ridicat de aluminiu CCEWOOL ca material de suprafață fierbinte pentru căptușeală, iar materialele de căptușeală posterioară pentru componentele din fibră ceramică și cărămizile ușoare utilizează pături standard din fibre CCEWOOL.
Un cuptor cilindric:
Pe baza caracteristicilor structurale ale cuptorului cilindric, partea de cărămidă ușoară de la baza pereților cuptorului din camera radiantă trebuie placată cu pături din fibre ceramice CCEWOOL și apoi suprapusă cu cărămizi refractare ușoare CCEFIRE; părțile rămase pot fi placate cu două straturi de pături standard din fibre ceramice CCEWOOL și apoi suprapuse cu componente din fibre ceramice cu conținut ridicat de aluminiu într-o structură de ancorare în spic de hering.
Partea superioară a cuptorului este formată din două straturi de fibre ceramice standard CCEWOOL, apoi suprapuse cu module de aluminiu de înaltă calitate într-o structură de ancorare suspendată cu o singură gaură, precum și module pliabile sudate pe peretele cuptorului și fixate cu șuruburi.
Un cuptor tip cutie:
Pe baza caracteristicilor structurale ale cuptorului tip cutie, partea de cărămidă ușoară de la baza pereților cuptorului din camera radiantă trebuie placată cu pături din fibre ceramice CCEWOOL și apoi suprapusă cu cărămizi refractare ușoare CCEFIRE; restul poate fi placat cu două straturi de pături standard din fibre ceramice CCEWOOL și apoi suprapus cu componente din fibre cu conținut ridicat de aluminiu într-o structură de ancorare din fontă unghiulară.
Partea superioară a cuptorului adoptă două straturi placate cu fibre ceramice standard CCEWOOL, stivuite cu module de fibre ceramice cu conținut ridicat de aluminiu într-o structură de ancorare suspendată cu o singură gaură.
Aceste două forme structurale ale componentelor din fibră sunt relativ solide la instalare și fixare, iar construcția este mai rapidă și mai convenabilă. În plus, sunt ușor de dezasamblat și asamblat în timpul întreținerii. Căptușeala din fibră are o bună integritate, iar performanța de izolare termică este remarcabilă.
Forma de instalare a căptușelii din fibre:
Conform caracteristicilor structurii de ancorare a componentelor fibroase, pereții cuptorului adoptă componente fibroase de tip „herringbone” sau „angle iron”, care sunt aranjate în aceeași direcție de-a lungul direcției de pliere. Păturile fibroase din același material dintre diferite rânduri sunt pliate în formă de U pentru a compensa contracția fibrelor.
Pentru componentele din fibră de aluminiu din orificiul central, instalate de-a lungul liniei centrale până la marginea cuptorului cilindric din partea superioară a acestuia, se adoptă aranjamentul „podea de parchet”; blocurile pliabile de la margini sunt fixate cu șuruburi sudate pe pereții cuptorului. Modulele pliabile se extind în direcția spre pereții cuptorului.
Orificiul central care ridică componentele din fibră din partea superioară a cuptorului cutie adoptă un aranjament de tip „parchet”.
Data publicării: 10 mai 2021