Proiectarea și construcția cuptorului atmosferic
Prezentare generală:
Cuptorul atmosferic este un cuptor de încălzire care obține diferite produse distilate, cum ar fi benzina, motorina și kerosenul, prin distilarea petrolului brut sub presiune normală sau prin separarea diferitelor componente ale alcanilor. Structura cuptorului de încălzire atmosferic este în esență similară cu cea a cuptorului de încălzire general, care este împărțit în două tipuri: un cuptor cilindric și un cuptor cu cutie. Fiecare cuptor este compus dintr-o cameră de radiație și o cameră de convecție. Căldura este furnizată în principal prin radiație în camera de radiație, iar căldura din camera de convecție este transferată în principal prin convecție. Temperatura de proces a reacției de separare prin distilare este în general de 180-350°C, iar temperatura cuptorului din camera de radiație este în general de 700-800°C. Având în vedere caracteristicile de mai sus ale cuptorului atmosferic, căptușeala din fibre este utilizată în general doar pentru pereții și partea superioară a camerei de radiație. Camera de convecție este în general turnată cu material refractar.
Determinarea materialelor de căptușeală:
Având în vedere temperatura cuptorului (de obicei aproximativ700-800℃) și o atmosferă reducătoare slabă în cuptorul atmosferic, precum și anii noștri de experiență în proiectare și construcție și faptul că un număr mare de arzătoare sunt în general distribuite în cuptor în partea superioară și inferioară și pe lateralele peretelui, materialul de căptușeală al cuptorului atmosferic este determinat să includă o căptușeală din cărămidă ușoară CCEFIRE cu o înălțime de 1,8-2,5 m. Părțile rămase folosesc CCEWOOLconținut ridicat de aluminiucomponente din fibră ceramică ca material de suprafață fierbinte pentru căptușeală, iar materialele de căptușeală posterioară pentru componentele din fibră ceramică și cărămizile ușoare utilizează CCEWOOLstandardpături din fibre ceramice.
Structura căptușelii:
Conform distribuției duzelor arzătorului încuptorul atmosferic, există două tipuri de structuri de cuptoare: un cuptor cilindric și un cuptor cutie, deci există două tipuri de structură.
Un cuptor cilindric:
Pe baza caracteristicilor structurale ale cuptorului cilindric, partea de cărămidă ușoară de la baza pereților cuptorului din camera radiantă trebuie placată cu pături din fibre ceramice CCEWOOL și apoi suprapusă cu cărămizi refractare ușoare CCEFIRE; părțile rămase pot fi placate cu două straturi de pături standard din fibre ceramice CCEWOOL și apoi suprapuse cu componente din fibre ceramice cu conținut ridicat de aluminiu într-o structură de ancorare în spic de hering.
Partea superioară a cuptorului este formată din două straturi de pături standard din fibră ceramică CCEWOOL, apoi suprapuse cu module din fibră ceramică cu conținut ridicat de aluminiu într-o structură de ancorare suspendată cu o singură gaură, precum și module pliabile sudate pe peretele cuptorului și fixate cu șuruburi.
Un cuptor tip cutie:
Pe baza caracteristicilor structurale ale cuptorului tip cutie, partea de cărămidă ușoară de la baza pereților cuptorului din camera radiantă trebuie placată cu pături din fibre ceramice CCEWOOL și apoi suprapusă cu cărămizi refractare ușoare CCEFIRE; restul poate fi placat cu două straturi de pături standard din fibre ceramice CCEWOOL și apoi suprapus cu componente din fibre cu conținut ridicat de aluminiu într-o structură de ancorare din fontă unghiulară.
Partea superioară a cuptorului adoptă două straturi placate cu fibre ceramice standard CCEWOOL, stivuite cu module de fibre ceramice cu conținut ridicat de aluminiu într-o structură de ancorare suspendată cu o singură gaură.
Aceste două forme structurale ale componentelor din fibră sunt relativ solide la instalare și fixare, iar construcția este mai rapidă și mai convenabilă. În plus, sunt ușor de dezasamblat și asamblat în timpul întreținerii. Căptușeala din fibră are o bună integritate, iar performanța de izolare termică este remarcabilă.
Forma de instalare a căptușelii din fibre:
Conform caracteristicilor structurii de ancorare a componentelor fibroase, pereții cuptorului adoptă componente fibroase de tip „herringbone” sau „angle iron”, care sunt aranjate în aceeași direcție de-a lungul direcției de pliere. Păturile fibroase din același material dintre diferite rânduri sunt pliate în formă de U pentru a compensa contracția fibrelor.
Pentru componentele din fibră de aluminiu din orificiul central, instalate de-a lungul liniei centrale până la marginea cuptorului cilindric din partea superioară a acestuia, se adoptă aranjamentul „podea de parchet”; blocurile pliabile de la margini sunt fixate cu șuruburi sudate pe pereții cuptorului. Modulele pliabile se extind în direcția spre pereții cuptorului.
Orificiul central care ridică componentele din fibră din partea superioară a cuptorului cutie adoptă un aranjament de tip „parchet”.
Data publicării: 11 mai 2021
