Cuptoare tunel cu acoperiș plat

Prezentare generală a cuptoarelor cu tunel cu suprafață plană:

Cuptoarele tunel cu vârf plat sunt un tip de cuptoare tunel care încălzesc și ard cărămizi umede din gangă de cărbune sau șist pentru a forma cărămizi finite.

Proiectare tehnică a căptușelii plafonului din fibre refractare pentru cuptoare tunel cu suprafață plană

Toate adoptă o structură compozită din plăci, formată din module pliabile CCEWOOL și pături din fibre CCEWOOL; suprafața fierbinte adoptă module din fibre ceramice de înaltă puritate CCEWOOL, iar căptușeala din spate adoptă pături standard din fibre ceramice CCEWOOL.
Modulele din fibră ceramică CCEWOOL sunt aranjate de tip „batalion de soldați”, iar o pătură de fibră CCEWOOL cu grosimea de 20 mm între rânduri este pliată și comprimată pentru a compensa contracția. După instalarea căptușelii, având în vedere cantitatea mare de vapori de apă din interiorul cuptorului de cărămidă, suprafața modulului din fibră ceramică CCEWOOL este vopsită de două ori cu întăritor pentru a rezista la vaporii de apă și la viteza mare a vântului.

O structură compozită din module din fibre ceramice și pături stratificate pentru căptușeala cuptorului

Motivele alegerii structurii modulelor din fibră ceramică CCEWOOL și a păturilor din fibră ceramică placate cu gresie sunt: acestea au un gradient de temperatură bun și pot reduce mai bine temperatura pereților exteriori ai cuptorului și pot prelungi durata de viață a căptușelii pereților cuptorului. În același timp, acestea pot identifica neuniformitățile plăcii de oțel a peretelui cuptorului și pot reduce costurile totale de căptușeală a peretelui. În plus, atunci când materialul de suprafață fierbinte este deteriorat sau crăpat din cauza unui accident, stratul de gresie poate proteja temporar placa corpului cuptorului.

Motivele pentru alegerea ancorei în formă de T pentru modulele din fibră ceramică sunt: ca un nou tip de material izolant multifuncțional pentru temperaturi ridicate, comparativ cu structura tradițională cu straturi de fibră ceramică, suprafața rece a ancorei este fixă și nu este expusă direct suprafeței de lucru fierbinți, astfel încât nu numai că reduce formarea punților termice, dar reduce și calitatea materialului ancorelor și, prin urmare, reduce costul ancorelor. În același timp, îmbunătățește rezistența la eroziunea vântului a căptușelii din fibră. Mai mult, grosimea ancorei din fontă unghiulară este de numai 2 mm, ceea ce permite o potrivire strânsă între modulele din fibră ceramică și straturile de fibră, astfel încât nu va exista niciodată un spațiu între module și straturile de fibră ceramică de suport care să provoace neuniformități pe suprafața căptușelii.

Etapele procesului de instalare și construire a modulelor din fibră ceramică CCEWOOL
1. În timpul construcției, înainte de sudarea structurii de oțel, realizați o paletă plată cu o lățime puțin mai îngustă decât secțiunea corpului cuptorului, instalați un suport telescopic pe căruciorul cuptorului ca suport și apoi aliniați paleta cu platforma mică (partea inferioară a bumbacului ignifug).
2. Așezați cricul sub suport și placa plată pe suport, reglați cricul astfel încât înălțimea plăcii plate să poată atinge poziția necesară pentru agățarea bumbacului.
3. Așezați modulele sau modulele pliabile direct pe tava plată.
4. Plăci de acoperire din fibră ceramică. La instalarea modulelor din fibră ceramică, ancorele trebuie mai întâi sudate. Apoi, scoateți placajul modulului din fibră ceramică și așezați plăcile de acoperire din fibră ceramică.
5. Folosiți forța externă (sau folosiți un cric) pentru a strânge secțiunea de agățare a bumbacului, astfel încât pătura de compensare dintre blocurile sau modulele pliabile să se apropie mai mult.
6. În final, așezați materialul structurii de oțel pe biela și sudați-l ferm pe biela.
7. Deșurubați cricul, mutați vagonul cuptorului în următoarea secțiune de construcție și lucrările de etapă pot fi finalizate.