Harang típusú kemencék

Áttekintés:
A harangkemencéket főként fényes izzításra és hőkezelésre használják, tehát szakaszos, változtatható hőmérsékletű kemencék. A hőmérséklet többnyire 650 és 1100 ℃ között mozog, és a fűtési rendszerben meghatározott idő szerint változik. A harangkemencék terhelése alapján két típust különböztetünk meg: a négyzet alakú harangkemencét és a kerek harangkemencét. A harangkemencék hőforrása többnyire gáz, ezt követi az elektromosság és a könnyűolaj. A harangkemencék általában három részből állnak: egy külső burkolatból, egy belső burkolatból és egy tűzhelyből. Az égésberendezés általában a hőszigetelő réteggel szigetelt külső burkolaton található, míg a munkadarabokat a belső burkolatba helyezik a fűtés és a hűtés céljából.

A harang alakú kemencék jó légtömörséggel, alacsony hőveszteséggel és magas hőhatásfokkal rendelkeznek. Ráadásul nincs szükségük kemenceajtóra, emelőszerkezetre és egyéb mechanikus átviteli mechanizmusokra, így költségeket takarítanak meg, és széles körben használják munkadarabok hőkezelő kemencéiben.
A kemence bélésanyagaival szemben támasztott két legfontosabb követelmény a fűtőburkolatok könnyű súlya és energiahatékonysága.

Gyakori problémák a hagyományos könnyű refraktorokkaltéglák vagy könnyű önthető acélA rektúrák a következők:

1. A nagy fajsúlyú tűzálló anyagok (általában a hagyományos könnyű tűzálló téglák fajsúlya 600KG/m3 vagy több; a könnyű önthető téglák fajsúlya 1000 KG/m3 vagy több) nagy terhelést igényelnek a kemencefedél acélszerkezetén, így mind az acélszerkezet fogyasztása, mind a kemenceépítésbe történő beruházás megnő.

2. A terjedelmes külső burkolat befolyásolja a gyártóműhelyek teherbírását és alapterületét.

3. A harang alakú kemencét szakaszosan változó hőmérsékleten üzemeltetik, és a könnyű tűzálló téglák vagy a könnyű önthető téglák nagy fajhővel, magas hővezető képességgel és hatalmas energiafogyasztással rendelkeznek.

A CCEWOOL tűzálló szálas termékek azonban alacsony hővezető képességgel, alacsony hőtároló képességgel és alacsony térfogatsűrűséggel rendelkeznek, ami a fő oka a fűtésburkolatokban való széles körű alkalmazásuknak. Jellemzőik a következők:

1. Széles üzemi hőmérséklet-tartomány és változatos alkalmazási formák
A CCEWOOL kerámia szál gyártásának és technológiájának fejlődésével a CCEWOOL kerámia szálas termékek elérték a szerializációt és a funkcionalizációt. Hőmérséklet szempontjából a termékek megfelelnek a 600 ℃ és 1500 ℃ közötti különböző hőmérsékleti követelményeknek. Morfológia szempontjából a termékek fokozatosan fejlesztettek ki különféle másodlagos feldolgozási vagy mélyfeldolgozási termékeket a hagyományos pamuttól, takaróktól, filctermékektől a szálas modulokig, táblákig, speciális alakú alkatrészekig, papírig, szálas textíliákig stb. Teljes mértékben megfelelnek a kerámia szálas termékek ipari kemencéinek követelményeinek a különböző iparágakban.
2. Kis térfogatsűrűség:
A kerámia szálas termékek térfogatsűrűsége általában 96~160 kg/m3, ami a könnyű téglák körülbelül 1/3-a és a könnyű tűzálló öntvények 1/5-e. Az újonnan tervezett kemencében a kerámia szálas termékek használata nemcsak acélt takaríthat meg, hanem megkönnyítheti a be- és kirakodást, valamint a szállítást is, ami felgyorsítja az ipari kemencetechnológia fejlődését.
3. Kis hőkapacitás és hőtárolás:
A tűzálló téglákhoz és szigetelő téglákhoz képest a kerámia szálas termékek kapacitása jóval alacsonyabb, körülbelül 1/14-1/13 tűzálló tégla és 1/7-1/6 szigetelő tégla. A szakaszosan üzemelő harang alakú kemence esetében jelentős mennyiségű, nem termeléssel kapcsolatos üzemanyag-megtakarítás érhető el.
4. Egyszerű konstrukció, rövid időtartam
Mivel a kerámia szálas takarók és modulok kiváló rugalmassággal rendelkeznek, a tömörödés mértéke előre jelezhető, és a kivitelezés során nem kell tágulási hézagokat hagyni. Ennek eredményeként a kivitelezés könnyű és egyszerű, amelyet szakképzett munkások is elvégezhetnek.
5. Sütő nélküli működés
A teljes szálas bélés alkalmazásával a kemencék gyorsan felmelegedhetnek a folyamathőmérsékletre, hacsak más fém alkatrészek nem korlátozzák ezt, ami nagymértékben javítja az ipari kemencék hatékony kihasználását és csökkenti a nem termeléshez kapcsolódó üzemanyag-fogyasztást.
6. Nagyon alacsony hővezető képesség
A kerámia szál 3-5 μm átmérőjű szálak kombinációja, ezért nagyon alacsony hővezető képességgel rendelkezik. Például, amikor egy 128 kg/m3 sűrűségű, magas alumíniumtartalmú szálas takaró forró felületen eléri az 1000 °C-ot, a hőátadási együtthatója mindössze 0,22 (W/MK).
7. Jó kémiai stabilitás és ellenállás a légáramlás okozta erózióval szemben:
A kerámia szál csak foszforsavban, hidrogén-fluoridban és forró lúgban erodálódik, és más korrozív közegekkel szemben ellenálló. Ezenkívül a kerámia szálas modulokat a kerámia szálas takarók bizonyos tömörítési arányú folyamatos hajtogatásával állítják elő. A felületkezelés után a szélerózióval szembeni ellenállás elérheti a 30 m/s-ot.