Zvonaste peći

Pregled:
Zvonaste peći uglavnom se koriste za svijetlo žarenje i toplinsku obradu, pa su to peći s povremenim promjenama temperature. Temperatura se uglavnom održava između 650 i 1100 ℃, a mijenja se prema vremenu određenom u sustavu grijanja. Na temelju opterećenja zvonastih peći, postoje dvije vrste: četvrtasta zvonasta peć i okrugla zvonasta peć. Izvori topline zvonastih peći uglavnom su plin, zatim električna energija i lako ulje. Općenito, zvonaste peći sastoje se od tri dijela: vanjskog poklopca, unutarnjeg poklopca i peći. Uređaj za izgaranje obično je postavljen na vanjski poklopac izoliran toplinskim slojem, dok se obradci postavljaju u unutarnji poklopac za grijanje i hlađenje.

Zvonaste peći imaju dobru zrakonepropusnost, niske gubitke topline i visoku toplinsku učinkovitost. Štoviše, ne trebaju im ni vrata peći ni mehanizam za podizanje i razne druge mehaničke prijenosne mehanizme, pa štede troškove i široko se koriste u pećima za toplinsku obradu obratka.
Dva najvažnija zahtjeva za materijale za oblaganje peći su mala težina i energetska učinkovitost pokrova za grijanje.

Uobičajeni problemi s tradicionalnim laganim refraktorimacigle ili lagana betonska pločastrukture uključuju:

1. Vatrostalni materijali s velikom specifičnom težinom (općenito obične lagane vatrostalne opeke imaju specifičnu težinu od 600 kg/m3 ili više; lagane vatrostalne opeke imaju 1000 kg/m3 ili više) zahtijevaju veliko opterećenje na čeličnu konstrukciju poklopca peći, pa se povećava i potrošnja čelične konstrukcije i ulaganje u izgradnju peći.

2. Glomazni vanjski pokrov utječe na nosivost i površinu proizvodnih radionica.

3. Zvonasta peć radi na povremeno promjenjivim temperaturama, a lagane vatrostalne opeke ili lagani lijevani materijali imaju veliki specifični toplinski kapacitet, visoku toplinsku vodljivost i ogromnu potrošnju energije.

Međutim, CCEWOOL vatrostalni vlaknasti proizvodi imaju nisku toplinsku vodljivost, nisko skladištenje topline i nisku volumensku gustoću, što su ključni razlozi za njihovu široku primjenu u pokrovima za grijanje. Karakteristike su sljedeće:

1. Širok raspon radne temperature i različiti oblici primjene
Razvojem proizvodnje i tehnologije keramičkih vlakana tvrtke CCEWOOL, proizvodi od keramičkih vlakana tvrtke CCEWOOL postigli su serijalizaciju i funkcionalizaciju. Što se tiče temperature, proizvodi mogu zadovoljiti zahtjeve različitih temperatura u rasponu od 600 ℃ do 1500 ℃. Što se tiče morfologije, proizvodi su postupno razvili niz proizvoda sekundarne ili duboke prerade, od tradicionalnog pamuka, deka, filca do vlaknastih modula, ploča, posebno oblikovanih dijelova, papira, tekstila od vlakana i tako dalje. Oni mogu u potpunosti zadovoljiti zahtjeve industrijskih peći za proizvode od keramičkih vlakana u raznim industrijama.
2. Mala volumenska gustoća:
Volumenska gustoća proizvoda od keramičkih vlakana općenito je 96~160 kg/m3, što je otprilike 1/3 laganih opeka i 1/5 laganog vatrostalnog lijeva. Za novodizajniranu peć, upotreba proizvoda od keramičkih vlakana ne samo da može uštedjeti čelik, već i olakšati utovar/istovar i transport, potičući napredak u tehnologiji industrijskih peći.
3. Mali toplinski kapacitet i skladištenje topline:
U usporedbi s vatrostalnim i izolacijskim opekama, kapacitet keramičkih vlakana je znatno manji, oko 1/14-1/13 vatrostalnih opeka i 1/7-1/6 izolacijskih opeka. Kod peći s povremenim radom zvona može se uštedjeti velika količina potrošnje goriva koja nije povezana s proizvodnjom.
4. Jednostavna konstrukcija, kratko vrijeme
Budući da keramičke vlaknaste deke i moduli imaju izvrsnu elastičnost, količina kompresije može se predvidjeti i nema potrebe za ostavljanjem dilatacijskih spojeva tijekom gradnje. Kao rezultat toga, gradnja je laka i jednostavna, što mogu učiniti i obični kvalificirani radnici.
5. Rad bez pećnice
Primjenom obloge od punog vlakna, peći se mogu brzo zagrijati na procesnu temperaturu ako nisu ograničene drugim metalnim komponentama, što uvelike poboljšava učinkovito korištenje industrijskih peći i smanjuje potrošnju goriva koja nije povezana s proizvodnjom.
6. Vrlo niska toplinska vodljivost
Keramička vlakna su kombinacija vlakana promjera 3-5 μm, pa imaju vrlo nisku toplinsku vodljivost. Na primjer, kada visokoaluminijski vlaknasti pokrivač gustoće od 128 kg/m3 dosegne 1000 ℃ na vrućoj površini, njegov koeficijent prijenosa topline iznosi samo 0,22 (W/MK).
7. Dobra kemijska stabilnost i otpornost na eroziju uzrokovanu protokom zraka:
Keramička vlakna mogu se erodirati samo u fosfornoj kiselini, fluorovodičnoj kiselini i vrućim lužinama, a stabilna su i na druge korozivne medije. Osim toga, moduli od keramičkih vlakana izrađuju se kontinuiranim savijanjem keramičkih vlakana pri određenom omjeru kompresije. Nakon što se površina obradi, otpornost na eroziju vjetrom može doseći 30 m/s.