Ce numéro continuera de présenter la méthode de construction des produits d'isolation réfractaires utilisés pour la construction de la couronne de la partie fondante et du régénérateur - couche d'isolation chaude.
2. Construction de la couche d'isolation thermique
(1) Arc de fusion et couronne régénératrice
Comme le revêtement isolant thermique se présente sous forme de pâte et est très facile à appliquer, la mise en œuvre de la couche isolante peut être réalisée après la cuisson au four, la réalisation du joint de dilatation et du scellement de la partie centrale de la voûte, ainsi que la pose des briques isolantes légères. Du fait de l'important dégagement de vapeur d'eau lors de l'isolation et du séchage de la couche isolante, une épaisseur trop importante risque de provoquer son décollement. Il est donc conseillé de limiter l'épaisseur de la première couche à 10 mm, puis de l'augmenter progressivement jusqu'à l'obtention de l'épaisseur requise, avant de procéder à l'enduit de finition.
(2) Partie de paroi latérale
Comme le revêtement d'isolation thermique est pâteux et relativement dense, une application trop épaisse sur une surface verticale peut entraîner un dégagement important de vapeur d'eau lors du séchage interne, provoquant un décollement important. Par conséquent, lorsque la température de surface dépasse 50 °C, l'épaisseur de la première couche ne doit généralement pas excéder 2 à 3 mm. Après séchage de la première couche, la seconde, d'une épaisseur d'environ 10 mm, peut être appliquée, puis la troisième, d'épaisseur variable, jusqu'à atteindre l'épaisseur spécifiée. Un nivellement final et un calandrage supplémentaire sont effectués lorsque l'évaporation de l'humidité atteint environ 60 %, afin de garantir une surface lisse et esthétique.produits d'isolation réfractairesEn général, aucun traitement imperméable n'est nécessaire pour une utilisation en intérieur.
Date de publication : 15 février 2023
