У цьому випуску буде продовжено представлення методу виготовлення вогнетривких ізоляційних виробів, що використовуються для виготовлення коронки плавильної частини та регенератора - шару гарячої ізоляції.
2. Влаштування шару теплоізоляції
(1) Арка плавильної камери та корона регенератора
Оскільки теплоізоляційне покриття має пастоподібну форму, а конструкція дуже зручна, укладання ізоляційного шару може бути виконано після завершення випалювання в печі, встановлення компенсаційного шва, герметизації середньої частини верху та вимощення легкими теплоізоляційними цеглами. Оскільки під час ізоляції та висихання ізоляційного шару виділяється велика кількість водяної пари, він дуже легко може відвалитися, якщо шар буде занадто товстим за один раз, тому товщину першого шару слід контролювати в межах 10 мм, а потім товщину шару можна поступово збільшувати, доки не будуть виконані задані вимоги, і останній шар можна буде оштукатурити.
(2) Бічна стінка
Оскільки теплоізоляційне покриття має пастоподібну консистенцію та відносно високу щільність пасти, коли товщина покриття на вертикальній поверхні одночасно є відносно великою, під час внутрішнього висихання виділяється велика кількість водяної пари, що може призвести до відшаровування великої площі. Тому, коли температура поверхні перевищує 50 ℃, товщина першого шару зазвичай не повинна перевищувати 2-3 мм. Після висихання першого шару можна наносити другий шар, товщина якого контролюється на рівні близько 10 мм, а третій шар можна відповідним чином потовщувати, доки не буде досягнуто заданої товщини. Остаточне вирівнювання та наступне каландрування слід проводити, коли випаровування вологи сягне близько 60%, щоб забезпечити гладку та красиву поверхню.вогнетривкі ізоляційні виробизазвичай не потребує водонепроникної обробки при використанні всередині приміщень.
Час публікації: 15 лютого 2023 р.
