این شماره به معرفی روش ساخت محصولات عایق نسوز مورد استفاده برای تاج قسمت ذوب و احیاکننده - ساخت لایه عایق گرم - ادامه خواهد داد.
۲. ساخت لایه عایق حرارتی
(1) قوس ذوب کننده و تاج احیا کننده
از آنجایی که پوشش عایق حرارتی به شکل خمیر است و ساخت آن بسیار راحت است، ساخت لایه عایق میتواند پس از اتمام پخت کوره، درز انبساط و آببندی قسمت میانی تاج و سنگفرش آجرهای عایق حرارتی سبک انجام شود. از آنجا که مقدار زیادی بخار آب در طول فرآیند عایقکاری و خشک کردن لایه عایق تخلیه میشود، اگر پوشش در یک زمان خیلی ضخیم باشد، ریزش آن بسیار آسان است، بنابراین ضخامت اولین پوشش باید در محدوده 10 میلیمتر کنترل شود و سپس ضخامت پوشش میتواند به تدریج افزایش یابد تا زمانی که الزامات مشخص شده برآورده شود و آخرین لایه را بتوان گچکاری کرد.
(2) قسمت دیوار جانبی
از آنجا که پوشش عایق حرارتی خمیری شکل است و چگالی خمیر نسبتاً زیاد است، وقتی ضخامت پوشش روی سطح عمودی در یک زمان نسبتاً زیاد باشد، مقدار زیادی بخار آب همراه با فرآیند خشک شدن داخلی آزاد میشود و ممکن است ناحیه وسیعی از لایه برداری رخ دهد. بنابراین، هنگامی که دمای سطح از 50 درجه سانتیگراد بیشتر شود، ضخامت لایه اول معمولاً نباید از 2-3 میلیمتر تجاوز کند. پس از خشک شدن لایه اول، میتوان لایه دوم را اعمال کرد و ضخامت آن در حدود 10 میلیمتر کنترل میشود و لایه سوم را میتوان به طور مناسب ضخیم کرد تا به ضخامت مشخص شده برسد. تراز نهایی و عملیات کلندرینگ دیگر باید زمانی انجام شود که تبخیر رطوبت حدود 60٪ باشد تا سطح صاف و زیبا تضمین شود. اینمحصولات عایق نسوزمعمولاً هنگام استفاده در داخل خانه نیازی به ضد آب بودن ندارد.
زمان ارسال: ۱۵ فوریه ۲۰۲۳
