In deze uitgave wordt de constructiemethode van vuurvaste isolatieproducten die worden gebruikt voor de bovenkant van het smeltgedeelte en de regenerator – de constructie van de hete isolatielaag – verder toegelicht.
2. Aanbrengen van de thermische isolatielaag
(1) Smeltboog en regeneratorkroon
Omdat de thermische isolatielaag in pastavorm is en de verwerking zeer eenvoudig is, kan de isolatielaag worden aangebracht na het uitharden in de oven, het aanbrengen van de uitzettingsvoegen, het afdichten van het middelste deel van de kroon en het plaatsen van de lichte thermische isolatiestenen. Omdat er tijdens het isolatie- en droogproces van de isolatielaag veel waterdamp vrijkomt, kan deze gemakkelijk loslaten als de laag in één keer te dik is. Daarom moet de eerste laagdikte beperkt worden tot maximaal 10 mm. Vervolgens kan de laagdikte geleidelijk worden verhoogd tot aan de gewenste dikte is voldaan, waarna de laatste laag kan worden aangebracht met pleisterwerk.
(2) Zijwanddeel
Omdat de thermische isolatiecoating een pasta-achtige consistentie heeft met een relatief hoge dichtheid, zal er bij een relatief dikke laag op een verticaal oppervlak in één keer een grote hoeveelheid waterdamp vrijkomen tijdens het interne droogproces, waardoor er op grote oppervlakken kan afbladderen. Daarom mag de dikte van de eerste laag bij een oppervlaktetemperatuur van meer dan 50 ℃ over het algemeen niet meer dan 2-3 mm bedragen. Nadat de eerste laag is gedroogd, kan de tweede laag worden aangebracht met een dikte van ongeveer 10 mm. De derde laag kan vervolgens naar wens worden verdikt tot de gewenste dikte is bereikt. De uiteindelijke egalisatie en een tweede kalandeerbehandeling moeten worden uitgevoerd wanneer het vochtgehalte ongeveer 60% bedraagt, om een glad en mooi oppervlak te garanderen.vuurvaste isolatieproductenHet is over het algemeen niet nodig om het product waterdicht te maken bij gebruik binnenshuis.
Geplaatst op: 15 februari 2023
