ಕರಗುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಕ - ಬಿಸಿ ನಿರೋಧನ ಪದರ ನಿರ್ಮಾಣದ ಕಿರೀಟಕ್ಕೆ ಬಳಸುವ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ನಿರೋಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಸಂಚಿಕೆಯು ಪರಿಚಯಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣ
(1) ಮೆಲ್ಟರ್ ಕಮಾನು ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಕಿರೀಟ
ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಲೇಪನವು ಪೇಸ್ಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಗೂಡು ಬೇಕಿಂಗ್, ವಿಸ್ತರಣಾ ಜಂಟಿ ಮತ್ತು ಕಿರೀಟದ ಮಧ್ಯ ಭಾಗದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ನಂತರ ನಿರೋಧನ ಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಿರೋಧನ ಪದರದ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಆವಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಲೇಪನವು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ ಅದು ಬೀಳುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೊದಲ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು 10 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ ಲೇಪನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಪದರವನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.
(2) ಪಕ್ಕದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗ
ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಲೇಪನವು ಪೇಸ್ಟ್ ತರಹದದ್ದಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲಂಬ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಆಂತರಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಆವಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು 50 ℃ ಮೀರಿದಾಗ, ಮೊದಲ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2-3 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು. ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಎರಡನೇ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸುಮಾರು 10 ಮಿಮೀ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಮೂರನೇ ಪದರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬಹುದು. ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೇವಾಂಶದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ಸುಮಾರು 60% ಆಗಿರುವಾಗ ಅಂತಿಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮತ್ತೊಂದು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದುವಕ್ರೀಕಾರಕ ನಿರೋಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-15-2023
